一种单向过滤式螺杆钻具用旁通阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单向过滤式螺杆钻具用旁通阀，包括阀体、位于阀体内部的阀芯，所述阀体呈圆柱体状，其内部自上而下的开设有相通的阀芯容纳腔和通液管道，所述阀芯容纳腔的内壁形状与所述阀芯的外壁形状保持一致，所述通液管道为圆柱形通孔结构；所述阀芯可滑动的置于所述阀体内部，沿液体流动方向，所述阀芯在阀体内的最低位在泄液孔的下游，所述阀芯在阀体内的最高位在泄液孔的上游，弹性挡片沿自身长度方向逐渐向筛孔中心靠拢，通过这种结构形成单向限制功能，从而有效避免环空钻井液内的岩屑从旁通阀的筛板进入马达总成部分，减缓马达在运行过程中的磨损程度，可以极大程度的延长螺杆钻具的使用寿命。

A kind of one-way filter by-pass valve for screw drilling tools

【技术实现步骤摘要】
一种单向过滤式螺杆钻具用旁通阀
本技术涉及油气田钻探钻具用旁通阀设备领域，特别涉及一种单向过滤式螺杆钻具用旁通阀。
技术介绍
螺杆钻具又称定排量马达，是一种以钻井液为动力液的井下动力钻具，为容积式马达。其工作原理是通过泥浆泵泵出的钻井液进入螺杆钻具的马达，在马达的两端形成一定压力差，推动马达的转子旋转，并将扭矩和转速通过万向轴和传动轴传递给钻头。在螺杆钻具的组成结构中，旁通阀是不可或缺的一部分，旁通阀的作用是在停泵时使钻柱内空间与环空沟通，以避免起下钻和接换单根时钻柱内钻井液溢出污染转台，影响正常工作。但现有的旁通阀在使用过程中往往会有环空钻井液内的岩屑从旁通阀的筛板进入马达总成部分，加快马达转子表面的磨损，使转子与定子在工作时产生缝隙，严重降低马达的能量转换率。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种单向过滤式螺杆钻具用旁通阀，可以有效防止环空钻井液内的岩屑进入马达内。为实现上述目的，本技术采用的方法是：一种单向过滤式螺杆钻具用旁通阀，包括阀体、位于阀体内部的阀芯，所述阀体呈圆柱体状，其内部自上而下的开设有相通的阀芯容纳腔和通液管道，所述阀芯容纳腔的内壁形状与所述阀芯的外壁形状保持一致，所述通液管道为圆柱形通孔结构；所述阀芯可滑动的置于所述阀体内部，所述阀芯内设有上下贯通的进液通孔，所述阀芯与阀体内腔之间还围成一个用于放置弹簧的环形空间，所述弹簧一端与阀芯接触，另一端与阀体接触；所述阀体内壁上还开设有与外部空间相通的泄液孔，沿液体流动方向，所述阀芯在阀体内的最低位在泄液孔的下游，所述阀芯在阀体内的最高位在泄液孔的上游，所述泄液孔中插接有筛板，所述筛板与外部环境接触的一面设有若干弹性挡条，所述弹性挡条分列在筛孔侧边且向筛孔中心靠拢。作为本技术的一种改进，所述阀体上开设有六个圆形的泄液孔，所述泄液孔均布在阀体侧壁的同一圆环上。作为本技术的一种改进，所述筛孔为正六边形，每个筛孔的侧边均固接有弹性挡条。作为本技术的一种改进，所述弹性挡条为金属薄片，通过螺钉紧固在所述筛板上。作为本技术的一种改进，所述筛板呈圆形薄板状，其侧边一体成型有用于插接在阀体侧壁上的方形插板。有益效果：1.本技术所述的一种单向过滤式螺杆钻具用旁通阀，通过在筛板的筛孔上设置一圈弹性挡条，弹性挡条沿自身长度方向逐渐向筛孔中心靠拢，通过这种结构形成单向限制功能，从而有效避免环空钻井液内的岩屑从旁通阀的筛板进入马达总成部分，减缓马达在运行过程中的磨损程度，可以极大程度的延长螺杆钻具的使用寿命；2.为了增加弹性挡条的使用时长，防止其需要经常更换，用耐磨强度较高的金属薄片实现岩屑的单向限制作用。附图说明图1是本技术的外视图；图2是图1在A处的放大示意图；图3是筛板的结构示意图。图中各构件为：1-阀体，101-阀芯容纳腔，102-通液管道，2-阀芯，201-进液通孔，3-弹簧，4-泄液孔，5-筛板，6-弹性挡条，7-筛孔，8-方形插板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所述，本技术提供一种单向过滤式螺杆钻具用旁通阀，包括阀体1、位于阀体1内部的阀芯2，所述阀体1呈圆柱体状，其内部自上而下的开设有相通的阀芯容纳腔101和通液管道102，所述阀芯容纳腔101的内壁形状与所述阀芯2的外壁形状保持一致，所述通液管道102为圆柱形通孔结构；所述阀芯2可滑动的置于所述阀体1内部，所述阀芯2内设有上下贯通的进液通孔201，所述阀芯2与阀体1内腔之间还围成一个用于放置弹簧3的环形空间，所述弹簧3一端与阀芯2接触，另一端与阀体1接触；所述阀体1内壁上还开设有与外部空间相通的泄液孔4，沿液体流动方向，所述阀芯2在阀体内的最低位在泄液孔4的下游，所述阀芯2在阀体内的最高位在泄液孔4的上游，所述泄液孔4中插接有筛板5，所述筛板5与外部环境接触的一面设有若干弹性挡条6，所述弹性挡条6分列在筛孔7侧边且向筛孔中心靠拢。一般普通的旁通阀在使用过程中，当阀芯处于最高位时，阀芯内的液体与环空通道相连，在环空通道中的钻井液里的岩屑此时会经筛板进入旁通阀内并最终进入马达内部，岩屑会加重马达中螺杆的磨损程度。而本技术提供的旁通阀在使用时，弹性挡条相互靠拢形成一种单向通行的结构，阀芯内的钻井液会顺利经筛孔进入环空通道，而环空通道中体积较大的岩屑会被弹性挡条阻挡在外无法进入旁通阀内。作为本技术的另一个实施例，为了确保旁通阀能够顺利完成钻井液防泄漏功能，所述阀体1上开设有六个圆形的泄液孔4，所述泄液孔4均布在阀体1侧壁的同一圆环上。作为本技术的另一个实施例，所述筛孔7为正六边形，每个筛孔的侧边均固接有弹性挡条6。当筛孔为正六边形时为最佳排版方式，此时筛板的通液面积较佳。作为本技术的另一个实施例，所述弹性挡条6为金属薄片，通过螺钉紧固在所述筛板5上。作为本技术的另一个实施例，所述筛板5呈圆形薄板状，其侧边一体成型有用于插接在阀体侧壁上的方形插板8。筛板通过方形插板插接的方式连接在阀体上以方便更换筛板。本技术提供的一种单向过滤式螺杆钻具用旁通阀，通过在筛板的筛孔上设置一圈弹性挡条，弹性挡条沿自身长度方向逐渐向筛孔中心靠拢，通过这种结构形成单向限制功能，从而有效避免环空钻井液内的岩屑从旁通阀的筛板进入马达总成部分，减缓马达在运行过程中的磨损程度，可以极大程度的延长螺杆钻具的使用寿命。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单向过滤式螺杆钻具用旁通阀，包括阀体(1)、位于阀体(1)内部的阀芯(2)，其特征在于：/n所述阀体(1)呈圆柱体状，其内部自上而下的开设有相通的阀芯容纳腔(101)和通液管道(102)，所述阀芯容纳腔(101)的内壁形状与所述阀芯(2)的外壁形状保持一致，所述通液管道(102)为圆柱形通孔结构；/n所述阀芯(2)可滑动的置于所述阀体(1)内部，所述阀芯(2)内设有上下贯通的进液通孔(201)，所述阀芯(2)与阀体(1)内腔之间还围成一个用于放置弹簧(3)的环形空间，所述弹簧(3)一端与阀芯(2)接触，另一端与阀体(1)接触；/n所述阀体(1)内壁上还开设有与外部空间相通的泄液孔(4)，沿液体流动方向，所述阀芯(2)在阀体内的最低位在泄液孔(4)的下游，所述阀芯(2)在阀体内的最高位在泄液孔(4)的上游，所述泄液孔(4)中插接有筛板(5)，所述筛板(5)与外部环境接触的一面设有若干弹性挡条(6)，所述弹性挡条(6)分列在筛孔(7)侧边且向筛孔中心靠拢。/n

【技术特征摘要】
1.一种单向过滤式螺杆钻具用旁通阀，包括阀体(1)、位于阀体(1)内部的阀芯(2)，其特征在于：
所述阀体(1)呈圆柱体状，其内部自上而下的开设有相通的阀芯容纳腔(101)和通液管道(102)，所述阀芯容纳腔(101)的内壁形状与所述阀芯(2)的外壁形状保持一致，所述通液管道(102)为圆柱形通孔结构；
所述阀芯(2)可滑动的置于所述阀体(1)内部，所述阀芯(2)内设有上下贯通的进液通孔(201)，所述阀芯(2)与阀体(1)内腔之间还围成一个用于放置弹簧(3)的环形空间，所述弹簧(3)一端与阀芯(2)接触，另一端与阀体(1)接触；
所述阀体(1)内壁上还开设有与外部空间相通的泄液孔(4)，沿液体流动方向，所述阀芯(2)在阀体内的最低位在泄液孔(4)的下游，所述阀芯(2)在阀体内的最高位在泄液孔(4)的上游，所述泄液孔(4)中插接有筛板(5)，所述筛板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱瑞祥，钱正楠，
申请(专利权)人：盐城市锦瑞石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32