一种具有限位保护结构的螺杆钻具旁通阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有限位保护结构的螺杆钻具旁通阀，包括阀体、位于阀体内部的阀芯、限位保护装置，所述阀体内部自上而下的开设有阀芯容置腔和通液管道，所述阀芯容置腔与所述通液管道连通；所述阀芯可沿阀体内壁竖直滑动的置于所述阀芯容置腔内，所述进液通孔与所述阀体侧壁上开设的泄液孔连通；所述限位保护装置包括设于所述阀芯侧壁上的限位环、开设于阀体内壁上的导向槽。通过在阀体上一体成型一限位环，通过导向槽的上下两个内壁对限位环限位作用，将需要弹簧承受的部分应力通过限位环分散到阀体上，极大程度减少弹簧所受压力，从而有效防止弹簧发生塑性变形，延长旁通阀的使用寿命，确保螺杆钻具的正常运行。

A by-pass valve with limit protection structure for screw drilling tools

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位保护结构的螺杆钻具旁通阀
本技术涉及油气田钻探钻具用旁通阀设备领域，特别涉及一种具有限位保护结构的螺杆钻具旁通阀。
技术介绍
目前在油田钻井生产中螺杆钻具的使用是非常普遍的，螺杆钻具又称定排量马达，是一种以钻井液为动力液的井下动力钻具，为容积式马达。螺杆钻具旁通阀是组成螺杆钻具的部件之一，螺杆钻具旁通阀在起、下钻时处于开位，使钻柱内泥浆与环空相连通，而旁通阀内的弹簧是确保旁通阀能够顺利保持开位或闭位的关键部件，弹簧不仅要承受阀芯的自重还要承受来自钻井液施加给阀芯的液体势能，在长时间使用过程中，弹簧会逐渐发生塑性变形，最终失去效用，无法保证旁通阀的正常开位、闭位。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种具有限位保护结构的螺杆钻具旁通阀，可以对旁通阀内的弹簧起到保护作用，避免其因长时间过度受力而发生塑性变形导致无法使用。为实现上述目的，本技术采用的方法是：一种具有限位保护结构的螺杆钻具旁通阀，包括阀体、位于阀体内部的阀芯、限位保护装置，所述阀体内部自上而下的开设有阀芯容置腔和通液管道，所述阀芯容置腔与所述通液管道连通；所述阀芯可沿阀体内壁竖直滑动的置于所述阀芯容置腔内，所述阀芯上套设有用于驱使阀芯移动的弹簧，所述阀芯内部开设有进液通孔，所述进液通孔与所述阀体侧壁上开设的泄液孔连通；所述限位保护装置包括设于所述阀芯侧壁上的限位环、开设于阀体内壁上的导向槽，所述限位环位于所述导向槽内，所述导向槽的高度与所述阀芯在阀体内的行程相同。作为本技术的一种改进，所述导向槽相对的两个内壁上铺设有缓冲胶垫。作为本技术的一种改进，所述进液通孔通过开设在阀芯侧壁上的支孔与所述泄液孔相连。作为本技术的一种改进，所述泄液孔内设有筛板。作为本技术的一种改进，所述筛板呈圆形薄板状，其侧边一体成型有用于插接在阀体侧壁上的方形插板。有益效果：1.本技术所述的一种具有限位保护结构的螺杆钻具旁通阀，通过在阀体上一体成型一限位环，通过导向槽的上下两个内壁对限位环限位作用，将需要弹簧承受的部分应力通过限位环分散到阀体上，极大程度减少弹簧所受压力，从而有效防止弹簧发生塑性变形，延长旁通阀的使用寿命，确保螺杆钻具的正常运行；2.为了避免限位环与导向槽硬接触，在导向槽的上下内壁上铺设一层缓冲胶垫，防止限位环磨损严重无法起到限位作用。附图说明图1是本技术的阀芯在高位时的结构示意图；图2是本技术的阀芯在低位时的结构示意图。图中各构件为：1-阀体，101-阀芯容纳腔，102-通液管道，2-阀芯，3-弹簧，4-进液通孔，5-泄液孔，6-限位环，7-导向槽，8-缓冲胶垫,9-支孔，10-筛板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所述，本技术提供一种具有限位保护结构的螺杆钻具旁通阀，包括阀体1、位于阀体1内部的阀芯2、限位保护装置，所述阀体1内部自上而下的开设有阀芯容置腔101和通液管道102，所述阀芯容置腔101与所述通液管道102连通；所述阀芯2可沿阀体1内壁竖直滑动的置于所述阀芯容置腔101内，所述阀芯2上套设有用于驱使阀芯2移动的弹簧3，所述阀芯2内部开设有进液通孔4，所述进液通孔4与所述阀体1侧壁上开设的泄液孔5连通；所述限位保护装置包括设于所述阀芯2侧壁上的限位环6、开设于阀体1内壁上的导向槽7，所述限位环6位于所述导向槽7内，所述导向槽7的高度与所述阀芯2在阀体1内的行程相同。本技术在螺杆钻具的使用过程中，当钻井泵启动时，钻井液进入旁通阀中，带有液压势能的钻井液驱使阀芯滑动至最低位,此时阀芯内的支孔与泄液孔错开，钻井液直接经过阀体的通液管道进入马达内，此时弹簧处于被压缩的状态，而限位环通过与导向槽的下壁接触，将阀芯受到的力部分转移到了阀体上，减少弹簧所受的挤压力，从而避免弹簧因长时间受到较大的压力而产生塑性变形；当钻井泵停止时，阀芯处于最高位，阀芯内的支孔与泄液孔连通，限位环与导向槽的上壁接触，避免阀芯过度上移而脱落。作为本技术的另一个实施例，为了避免限位环与导向槽表面发生硬接触，所述导向槽7相对的两个内壁上铺设有缓冲胶垫8。作为本技术的另一个实施例，所述进液通孔4通过开设在阀芯2侧壁上的支孔9与所述泄液孔5相连。作为本技术的另一个实施例，所述泄液孔5内设有筛板10，筛板主要是对钻井液起到过滤作用，避免各通道发生堵塞。本技术提供的一种具有限位保护结构的螺杆钻具旁通阀，通过在阀体上一体成型一限位环，通过导向槽的上下两个内壁对限位环限位作用，将需要弹簧承受的部分应力通过限位环分散到阀体上，极大程度减少弹簧所受压力，从而有效防止弹簧发生塑性变形，延长旁通阀的使用寿命，确保螺杆钻具的正常运行。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作任何其他形式的限制，而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有限位保护结构的螺杆钻具旁通阀，包括阀体（1）、位于阀体（1）内部的阀芯（2）、限位保护装置，其特征在于：/n所述阀体（1）内部自上而下的开设有阀芯容置腔（101）和通液管道（102），所述阀芯容置腔（101）与所述通液管道（102）连通；/n所述阀芯（2）可沿阀体（1）内壁竖直滑动的置于所述阀芯容置腔（101）内，所述阀芯（2）上套设有用于驱使阀芯（2）移动的弹簧（3），所述阀芯（2）内部开设有进液通孔（4），所述进液通孔（4）与所述阀体（1）侧壁上开设的泄液孔（5）连通；/n所述限位保护装置包括设于所述阀芯（2）侧壁上的限位环（6）、开设于阀体（1）内壁上的导向槽（7），所述限位环（6）位于所述导向槽（7）内，所述导向槽（7）的高度与所述阀芯（2）在阀体（1）内的行程相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有限位保护结构的螺杆钻具旁通阀，包括阀体（1）、位于阀体（1）内部的阀芯（2）、限位保护装置，其特征在于：
所述阀体（1）内部自上而下的开设有阀芯容置腔（101）和通液管道（102），所述阀芯容置腔（101）与所述通液管道（102）连通；
所述阀芯（2）可沿阀体（1）内壁竖直滑动的置于所述阀芯容置腔（101）内，所述阀芯（2）上套设有用于驱使阀芯（2）移动的弹簧（3），所述阀芯（2）内部开设有进液通孔（4），所述进液通孔（4）与所述阀体（1）侧壁上开设的泄液孔（5）连通；
所述限位保护装置包括设于所述阀芯（2）侧壁上的限位环（6）、开设于阀体（1）内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱瑞祥，钱正楠，
申请(专利权)人：盐城市锦瑞石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32