超薄混凝土振捣塑形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种超薄混凝土振捣塑形装置，包括桁架、工作钢板、调高螺杆和滑轮行走机构，桁架由两根横向圆形钢管和至少三根纵向圆形钢管焊接而成，在每根横向圆形钢管的两端和每根纵向圆形钢管的中间位置分别开设有通孔，工作钢板为两块，通过长条形合页对拼，在两块工作钢板上安装有平板振捣器，调高螺杆的底端与工作钢板焊接，顶端穿过纵向圆形钢管的通孔，通过限位螺母锁紧；滑轮行走机构为四套，采用四个调节螺杆，其底端焊接滑轮，顶端穿过横向圆形钢管的通孔，通过调节螺母锁紧。利用上述本实用新型专利技术能够在薄混凝土层粗铺完成后快速完成薄混凝土摊铺、振捣、塑形，而且能够有效的保证薄混凝土施工质量，结构简单、成本低廉、使用方便。

Super thin concrete vibrating shaping device

【技术实现步骤摘要】
超薄混凝土振捣塑形装置
本技术属于薄混凝土施工
，特别是涉及到一种用于薄混凝土层振捣塑形施工的超薄混凝土振捣塑形装置。
技术介绍
薄混凝土施工广泛应用于混凝土封闭层工程中，从降低工程整体造价、使用功能要求等方面讲，是工程建设中不可或缺的。然而，薄混凝土施工因其混凝土层较薄难以控制其摊铺厚度均匀，保证其振捣密实，塑形困难。如采用施工方式不当，都会出现漏铺，漏振捣等情况，甚至导致后期运营时发生各种质量问题，通常情况下，通过人工使用手提式平板振捣器进行振捣，人工摊铺收面，这种方式进度缓慢，受人员素质影响较大，质量不易控制，易给工程整体质量和后期运营带来不良后果，加大后期维护成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种超薄混凝土振捣塑形装置，以解决采用手提式平板振捣器进行振捣，人工摊铺收面存在效率低、质量无法保证的问题。本技术提供的超薄混凝土振捣塑形装置，包括：桁架，其由两根横向圆形钢管和至少三根纵向圆形钢管焊接而成，在每根横向圆形钢管的两端和每根纵向圆形钢管的中间位置分别开设有通孔；工作钢板，其数量为两块，分别位于桁架的正下方，两块工作钢板通过长条形合页并排活动连接，其中的一根纵向圆形钢管位于长条形合页的正上方，剩下的纵向圆形钢管均布在两块工作钢板的正上方，两块工作钢板垂直于运动方向的两条边向上翘起形成挡边；平板振捣器，其数量为双数且至少为两个，均布安装在两块工作钢板上；调高螺杆，其数量与纵向圆形钢管的数量相同，分布在工作钢板上方的调高螺杆向下穿过对应的纵向圆形钢管的通孔，顶端通过调高螺母锁紧，底端与工作钢板焊接；位于长条形合页正上方的调高螺杆向下穿过对应的纵向圆形钢管的通孔，顶端通过调高螺母锁紧，底端与长条形合页的合页芯抵接；滑轮行走机构，其数量为四套，每套滑轮行走机构均包括调节螺杆、滑轮支架和滑轮，滑轮安装在滑轮支架上，滑轮支架焊接在调节螺杆的底端，调节螺杆的顶端向上穿过对应的横向圆形钢管的通孔，通过调节螺母锁紧。此外，优选的结构是，挡边向上翘起2cm。另外，优选的结构是，横向圆形钢管与纵向圆形钢管的壁厚为7mm。再者，优选的结构是，平板振捣器的数量为四个，每块工作钢板上安装两个平板振捣器。利用上述本技术提供的超薄混凝土振捣塑形装置，能够取得以下技术效果：1、通过滑轮行走机构实现工作钢板的行走，工作钢板的挡边能够将混凝土层摊铺均匀，安装在工作钢板上的平板振捣器能够将混凝土层振捣密实，快速实现薄混凝土层的摊铺、振捣、塑形；2、通过调节3、相比人工使用手提式平板振捣器进行振捣、摊铺，不仅施工尽快快、施工质量得到保证，还可以节省人力资源；4、工作钢板、桁架等材料多为现场既有材料，加工成本低廉；5、结构简单、加工方便。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明：图1为本技术实施例提供的超薄混凝土振捣塑形装置的主视图；图2为本技术实施例提供的超薄混凝土振捣塑形装置的俯视图；图3为本技术实施例提供的桁架的结构图；图4为本技术实施例提供的工作钢板的结构图；图5为本技术实施例提供的合页的结构图；图6为本技术实施例提供的滑轮行走机构的结构图。图中：1-桁架、11-横向圆形钢管、12-纵向圆形钢管、13-通孔、2-工作钢板、3-长条形合页、31-合页芯、32-合页片、4-平板振捣器、51-调高螺杆、52-调高螺母、6-滑轮行走机构、61-调节螺杆、62-滑轮支架、63-滑轮、64-调节螺母。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。具体实施方式在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。如图1-图6所示，本技术实施例提供的超薄混凝土振捣塑形装置，包括：桁架1、工作钢板2、长条形合页3、平板振捣器4、调高螺杆51和滑轮行走机构6；其中，桁架1起主骨架作用，工作钢板2与滑轮行走机构6螺纹连接在桁架1上，滑轮行走机构6用于实现超薄混凝土振捣塑形装置的行走，工作钢板2用于对人工粗铺的混凝土层进行摊铺，平板振捣器4安装在工作钢板2上，用于对混凝土层进行振捣。桁架1由两根横向圆形钢管11和至少三根纵向圆形钢管12焊接而成，在每根横向圆形钢管11的两端和每根纵向圆形钢管12的中间位置分别开设有通孔13。工作钢板2的数量为两块，分别位于桁架1的正下方，两块工作钢板2通过长条形合页3并排拼接在一起，其中的一根纵向圆形钢管12位于长条形合页3的正上方，剩下的纵向圆形钢管12均布在两块工作钢板2的正上方，两块工作钢板2垂直于运动方向(即超薄混凝土振捣塑形装置的行走方向)的两条边向上翘起2cm的高度形成挡边21，挡边21对混凝土层起到摊铺的作用。长条形合页3包括一个合页芯31和两个合页片32，两个合页片32装配在合页芯31上，两个合页片32分别通过螺钉与两块工作钢板2的挡边21连接。采用两块工作钢板2的目的在于，通过长条形合页3实现铰接，使混凝土层形成横坡。平板振捣器4的数量为双数个，且至少为两个，均布安装在两块工作钢板2上，用于对混凝土层进行振捣，根据施工情况选择开启平板振捣器4的数量。调高螺杆51的数量与纵向圆形钢管12的数量相同，分布在工作钢板2上方的调高螺杆51向下穿过对应的纵向圆形钢管12的通孔13，调高螺杆51的顶端通过调高螺母52与纵向圆形钢管12锁紧，调高螺杆51的底端与工作钢板2焊接；位于长条形合页3正上方的调高螺杆51向下穿过对应的纵向圆形钢管12的通孔13，调高螺杆51的顶端通过调高螺母52与纵向圆形钢管12锁紧，调高螺杆51的底端与长条形合页3的合页芯31抵接。位于工作钢板2上方的调高螺杆51用于调节工作钢板2的高度，以便摊铺不同厚度的混凝土层。位于长条形合页3正上方的调高螺杆51用于抵住长条形合页3，调节横坡坡度，横坡坡度的调节还需要位于工作钢板2上方的调高螺杆51的参与，通过调高螺杆51的共同合作实现横坡坡度的调节。滑轮行走机构6的数量为四套，每套滑轮行走机构6均包括调节螺杆61、滑轮支架62和滑轮63，滑轮63安装在滑轮支架62上，滑轮支架62焊接在调节螺杆61的底端，调节螺杆61的顶端向上穿过对应的横向圆形钢管12的通孔13，通过调节螺母64锁紧。滑轮63在混凝土层两侧的缓台上行走，带动桁架1及螺纹连接在桁架1上的工作钢板2行走，调节螺杆61的作用是调节滑轮63的高度，以适应不同高度的缓台。在使用本技术提供的超薄混凝土振捣塑形装置进行薄混凝土施工时，首先，确定混凝土摊铺厚度、横坡坡度，然后，调节调高螺杆51、调节螺杆61，使工作钢板2达到设计混凝土面的形状；之后沿设备走行方向，人工粗铺混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄混凝土振捣塑形装置，其特征在于，包括：/n桁架(1)，其由两根横向圆形钢管(11)和至少三根纵向圆形钢管(12)焊接而成，在每根横向圆形钢管(11)的两端和每根纵向圆形钢管(12)的中间位置分别开设有通孔(13)；/n工作钢板(2)，其数量为两块，分别位于所述桁架(1)的正下方，两块工作钢板(2)通过长条形合页(3)并排活动连接，其中的一根纵向圆形钢管(12)位于所述长条形合页(3)的正上方，剩下的纵向圆形钢管(12)均布在两块工作钢板(2)的正上方，两块工作钢板(2)垂直于运动方向的两条边向上翘起形成挡边(21)；/n平板振捣器(4)，其数量为双数且至少为两个，均布安装在两块工作钢板(2)上；/n调高螺杆(5)，其数量与所述纵向圆形钢管的数量相同，分布在所述工作钢板(2)上方的调高螺杆(5)向下穿过对应的纵向圆形钢管(12)的通孔(13)，顶端通过调高螺母(52)锁紧，底端与所述工作钢板(2)焊接；位于所述长条形合页(3)正上方的调高螺杆(5)向下穿过对应的纵向圆形钢管(12)的通孔(13)，顶端通过调高螺母(52)锁紧，底端与所述长条形合页(3)的合页芯抵接；/n滑轮行走机构(6)，其数量为四套，每套滑轮行走机构(6)均包括调节螺杆(61)、滑轮支架(62)和滑轮(63)，所述滑轮(63)安装在所述滑轮支架(62)上，所述滑轮支架(62)焊接在所述调节螺杆(61)的底端，所述调节螺杆(61)的顶端向上穿过对应的横向圆形钢管(11)的通孔(13)，通过调节螺母(64)锁紧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超薄混凝土振捣塑形装置，其特征在于，包括：
桁架(1)，其由两根横向圆形钢管(11)和至少三根纵向圆形钢管(12)焊接而成，在每根横向圆形钢管(11)的两端和每根纵向圆形钢管(12)的中间位置分别开设有通孔(13)；
工作钢板(2)，其数量为两块，分别位于所述桁架(1)的正下方，两块工作钢板(2)通过长条形合页(3)并排活动连接，其中的一根纵向圆形钢管(12)位于所述长条形合页(3)的正上方，剩下的纵向圆形钢管(12)均布在两块工作钢板(2)的正上方，两块工作钢板(2)垂直于运动方向的两条边向上翘起形成挡边(21)；
平板振捣器(4)，其数量为双数且至少为两个，均布安装在两块工作钢板(2)上；
调高螺杆(5)，其数量与所述纵向圆形钢管的数量相同，分布在所述工作钢板(2)上方的调高螺杆(5)向下穿过对应的纵向圆形钢管(12)的通孔(13)，顶端通过调高螺母(52)锁紧，底端与所述工作钢板(2)焊接；位于所述长条形合页(3)正上方的调高...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢磊，宁旭阳，纪国志，刘宏宇，邹学安，苑成才，
申请(专利权)人：中国铁建大桥工程局集团有限公司，中铁建大桥工程局集团第六工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12