一种可紧凑折叠的吊篮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可紧凑折叠的吊篮装置，包括底盘、四根竖向连杆组件以及分别在水平横向和水平纵向将各竖向连杆组件连接的若干横向弯杆组件、若干纵向连杆组件，四根竖向连杆组件下端分别通过销轴与底盘四角转动连接且横向前侧的两根销轴一比横向后侧的两根销轴二高，四根竖向连杆组件上端分别转动连接一个安装座，各纵向连杆组件两端分别与相应的竖向连杆组件固定连接，各横向弯杆组件两端分别与相应的竖向连杆组件外侧转动连接且各所述横向弯杆组件统一中间折弯形成阶梯形。本实用新型专利技术将竖向连杆组件以及竖向连杆组件下端与底盘之间的连接进行了特别设计，从而保证整个装置在折叠后可以尽可能地收拢，从而节省空间。

A kind of compact folding basket device

【技术实现步骤摘要】
一种可紧凑折叠的吊篮装置
本技术涉及一种可紧凑折叠的吊篮装置，属于路桥维修检查

技术介绍
折叠吊篮的基本功能是为高空作业人员提供一个安全的工作空间。工作时放下吊篮形成一个稳定可靠的工作平台，未工作时能向上折叠收紧以减小空间的占用。目前普通折叠吊篮上的横杆大都用直杆型材，这使得吊篮在折叠时并不能完全收紧，仍有较大体积，无法充分节省空间。同时，普通吊篮的底面挡板无法收放，也会导致吊篮折叠时无法完全收拢，使折叠状态下的吊篮占用空间较大且不稳定。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种可紧凑折叠的吊篮装置。本技术采用的技术方案是这样的：一种可紧凑折叠的吊篮装置，包括底盘、四根竖向连杆组件以及分别在水平横向和水平纵向将各竖向连杆组件连接起来的若干横向弯杆组件、若干纵向连杆组件，四根所述竖向连杆组件下端分别通过销轴与底盘四角转动连接且横向前侧的两根销轴一比横向后侧的两根销轴二高出一个竖向连杆组件的横向厚度，四根所述竖向连杆组件上端分别转动连接一个安装座，各纵向连杆组件两端分别与相应的竖向连杆组件固定连接，各横向弯杆组件两端分别与相应的竖向连杆组件外侧转动连接且各所述横向弯杆组件统一中间折弯形成阶梯形且阶梯高度为竖向连杆组件的横向厚度，各转动连接处的转轴均沿水平横向设置，整个装置折叠完成时，相邻横向弯杆组件之间贴合，相邻两竖向连杆组件之间贴合。相比于现有的各种吊篮装置，本技术将竖向连杆组件以及竖向连杆组件下端与底盘之间的连接进行了特别设计，从而保证整个装置在折叠后可以尽可能地收拢，在折叠状态下能做到紧贴安装底面，且整体高度仅有两根横向连接组件的横向厚度，充分减小了占用空间。本技术吊篮装置通过安装座整体固定在安装面上。本技术吊篮装置由拉环与卷扬机钢丝绳连接提供折叠吊篮收紧时所需的提升力，由吊篮自重提供吊篮下降时的下放力。作为优选，所述安装座包括开口向上的U型卡箍组件和转动连接座。作为优选，所述竖向连杆组件上端与安装座之间的转动连接处采用深沟球轴承，所述横向弯杆组件两端与竖向连杆组件之间的转动连接处以及竖向连杆组件与底盘之间的转动连接处均采用推力球轴承。采用深沟球轴承可保证本技术吊篮装置升降时竖向连杆组件与底盘之间的转动顺畅，采用推力球轴承可保证底盘在本技术吊篮装置升降时均能保持水平状态，还可保证本技术吊篮装置在折叠收放时横向弯杆组件与竖向连杆组件之间相对转动顺畅。作为优选，纵向前侧和后侧的两竖向连杆组件下端之间分别固定安装脚踢板。进一步优选，纵向前侧和后侧的两竖向连杆组件下端之间的脚踢板横截面均为L型。本技术吊篮装置收紧时踢脚板随着竖向连杆组件相对底盘发生翻转以保证吊篮装置完全收拢。吊篮下降时，由于踢脚板紧贴竖向连杆组件，在竖向连杆组件旋转时会撑起踢脚板以保证工作时吊篮中的工具不会掉落。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术底部的竖向连杆组件、脚踢板与底盘之间连接结构示意图。图3是本技术底部竖向连杆组件与底盘之间的连接销轴高低位置示意图。图4是本技术折叠后的状态示意图。图中标记：1为U型卡箍组件，2为转动连接座，3为横向弯杆组件，4为纵向连杆组件，5为竖向连杆组件，6为脚踢板，7为底盘，8为销轴一，9为销轴二。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。实施例：如图1所示，一种可紧凑折叠的吊篮装置，包括底盘7、四根竖向连杆组件5以及分别在水平横向和水平纵向将各竖向连杆组件5连接起来的若干横向弯杆组件3、若干纵向连杆组件4。四根所述竖向连杆组件5下端分别通过销轴与底盘7四角转动连接且横向前侧的两根销轴一8比横向后侧的两根销轴二9高出一个竖向连杆组件5的横向厚度，如图3所示。四根所述竖向连杆组件5上端分别转动连接一个安装座，各纵向连杆组件4两端分别与相应的竖向连杆组件5固定连接，各横向弯杆组件3两端分别与相应的竖向连杆组件5外侧转动连接且各所述横向弯杆组件3统一中间折弯形成阶梯形且阶梯高度为竖向连杆组件5的横向厚度，各转动连接处的转轴均沿水平横向设置。整个装置折叠完成时，相邻横向弯杆组件3之间贴合，相邻两竖向连杆组件5之间贴合，如图4所示。所述安装座包括开口向上的U型卡箍组件1和转动连接座2。所述竖向连杆组件5上端与安装座之间的转动连接处采用深沟球轴承，所述横向弯杆组件3两端与竖向连杆组件5之间的转动连接处以及竖向连杆组件5与底盘7之间的转动连接处均采用推力球轴承。纵向前侧和后侧的两竖向连杆组件5下端之间分别固定安装脚踢板6，安装处结构如图2所示。纵向前侧和后侧的两竖向连杆组件5下端之间的脚踢板6横截面均为L型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可紧凑折叠的吊篮装置，其特征在于：包括底盘（7）、四根竖向连杆组件（5）以及分别在水平横向和水平纵向将各竖向连杆组件（5）连接起来的若干横向弯杆组件（3）、若干纵向连杆组件（4），四根所述竖向连杆组件（5）下端分别通过销轴与底盘（7）四角转动连接且横向前侧的两根销轴一（8）比横向后侧的两根销轴二（9）高出一个竖向连杆组件（5）的横向厚度，四根所述竖向连杆组件（5）上端分别转动连接一个安装座，各纵向连杆组件（4）两端分别与相应的竖向连杆组件（5）固定连接，各横向弯杆组件（3）两端分别与相应的竖向连杆组件（5）外侧转动连接且各所述横向弯杆组件（3）统一中间折弯形成阶梯形且阶梯高度为竖向连杆组件（5）的横向厚度，各转动连接处的转轴均沿水平横向设置，整个装置折叠完成时，相邻横向弯杆组件（3）之间贴合，相邻两竖向连杆组件（5）之间贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种可紧凑折叠的吊篮装置，其特征在于：包括底盘（7）、四根竖向连杆组件（5）以及分别在水平横向和水平纵向将各竖向连杆组件（5）连接起来的若干横向弯杆组件（3）、若干纵向连杆组件（4），四根所述竖向连杆组件（5）下端分别通过销轴与底盘（7）四角转动连接且横向前侧的两根销轴一（8）比横向后侧的两根销轴二（9）高出一个竖向连杆组件（5）的横向厚度，四根所述竖向连杆组件（5）上端分别转动连接一个安装座，各纵向连杆组件（4）两端分别与相应的竖向连杆组件（5）固定连接，各横向弯杆组件（3）两端分别与相应的竖向连杆组件（5）外侧转动连接且各所述横向弯杆组件（3）统一中间折弯形成阶梯形且阶梯高度为竖向连杆组件（5）的横向厚度，各转动连接处的转轴均沿水平横向设置，整个装置折叠完成时，相邻横向弯杆组件（3）之间贴合，相邻两竖向连杆组件（5）之间贴合。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱廷琦，刘勇，陶迅，
申请(专利权)人：成都市新筑路桥机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51