一种具有自锁固定结构的装配式钢构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自锁固定结构的装配式钢构，包括立柱、立杆以及横杆，所述立柱的内腔设置有水平方向上的承重板，所述立柱水平方向侧壁上且位于承重板的顶部均通过转轴转动连接有夹板，两个所述夹板的底部均开设有通槽，且通槽的内部设置有销轴，所述立杆的两侧均开设有卡槽。本实用新型专利技术中，在立杆放入立柱内部的时候，承重板在重力的作用下，向立柱的运动，通过连杆的设置，可使得销轴在通槽的内部进行滑动，使得夹板对立杆进行夹紧，实现了对立杆的固定，相比螺栓固定的方式，更加快捷，且操作起来较为简单，方便于日常的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自锁固定结构的装配式钢构
本技术涉及钢结构
，尤其涉及一种具有自锁固定结构的装配式钢构。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。传统的装配式钢结构在使用的过程中存在很多不足之处，比如，传统的装配式钢结构通常是采用螺栓固定的方式进行装配，而螺栓固定装配的方式劳动量较大，装配起来较为不便，影响钢结构的装配时间。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决钢结构螺栓装配的时间较久、操作不便的问题，而提出的一种具有自锁固定结构的装配式钢构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有自锁固定结构的装配式钢构，包括立柱、立杆以及横杆，所述立柱的内腔设置有水平方向上的承重板，所述立柱水平方向侧壁上且位于承重板的顶部均通过转轴转动连接有夹板，两个所述夹板的底部均开设有通槽，且通槽的内部设置有销轴，所述立杆的两侧均开设有卡槽，且卡槽的底部槽壁上设置有多个凸块，所述横杆的底部开设有多个与凸块相卡合的限位槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述承重板与立柱的底部内表壁之间通过第一弹簧弹性连接，且第一弹簧的内部设置有防止第一弹簧发生偏移的伸缩杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述销轴与承重板的水平两侧均通过连杆活动连接。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述夹板靠近立柱中心处的一侧均固定有橡胶板。作为上述技术方案的进一步描述：所述卡槽的顶部设置有压紧板，且压紧板与卡槽的顶部槽壁之间通过第二弹簧弹性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述压紧板的下端面呈圆弧状。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，在立杆放入立柱内部的时候，承重板在重力的作用下，向立柱的运动，通过连杆的设置，可使得销轴在通槽的内部进行滑动，使得夹板对立杆进行夹紧，实现了对立杆的固定，相比螺栓固定的方式，更加快捷，且操作起来较为简单，方便于日常的使用。2、本技术中，通过限位槽与凸块的设置，实现了立杆与横杆之间的连接，通过第二弹簧的设置，可给予压紧板一个弹力，使得压紧板对横杆进行压紧，可有效的防止凸块在限位槽内发生松动，提高了整体的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种具有自锁固定结构的装配式钢构的结构示意图；图2为本技术提出的一种具有自锁固定结构的装配式钢构的立杆和横杆连接处结构示意图；图3为本技术提出的一种具有自锁固定结构的装配式钢构的夹板结构示意图；图4为本技术提出的一种具有自锁固定结构的装配式钢构的压紧板结构示意图。图例说明：1、立柱；2、立杆；3、横杆；4、夹板；5、连杆；6、第一弹簧；7、承重板；8、压紧板；9、第二弹簧；10、卡槽；11、限位槽；12、凸块；13、通槽；14、销轴；15、橡胶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有自锁固定结构的装配式钢构，包括立柱1、立杆2以及横杆3，立柱1的内腔设置有水平方向上的承重板7，立柱1水平方向侧壁上且位于承重板7的顶部均通过转轴转动连接有夹板4，夹板4用于对立杆2的夹紧固定，两个夹板4的底部均开设有通槽13，且通槽13的内部设置有销轴14，立杆2的两侧均开设有卡槽10，卡槽10设置呈与横杆3相适配的形状，可有效的防止横杆3发生松动，且卡槽10的底部槽壁上设置有多个凸块12，凸块12与立杆2为一体式结构，横杆3的底部开设有多个与凸块12相卡合的限位槽11，限位槽11与凸块12的卡合，实现了对横杆3的固定。具体的，如图1所示，承重板7与立柱1的底部内表壁之间通过第一弹簧6弹性连接，且第一弹簧6的内部设置有防止第一弹簧6发生偏移的伸缩杆，第一弹簧6给予承重板7一个竖直向上的弹力。具体的，如图1所示，销轴14与承重板7的水平两侧均通过连杆5活动连接，承重板7可通过连杆5使得销轴14在通槽13的内部进行滑动。具体的，如图3所示，两个夹板4靠近立柱1中心处的一侧均固定有橡胶板15，橡胶板15增大了夹板4与立杆2之间的摩擦力，使得对立杆2的固定效果更好。具体的，如图2所示，卡槽10的顶部设置有压紧板8，且压紧板8与卡槽10的顶部槽壁之间通过第二弹簧9弹性连接，第二弹簧9给予压紧板8竖直向下的弹力。具体的，如图4所示，压紧板8的下端面呈圆弧状，方便于横杆3插入卡槽10的内部。工作原理：在对立杆2与立柱1进行装配时，将立杆2直接放置在立柱1的内腔，立杆2与承重板7相贴合，在立杆2重力的作用下，承重板7向立柱1的底部运动，而承重板7在运动的过程中，通过连杆5使得销轴14在通槽13的内部滑动，使得夹板4对立杆2进行夹紧，实现了对立柱1的固定，在对立杆2和横杆3进行装配式，直接将横杆3插入卡槽10中，使得限位槽11与凸块12进行卡合，实现了对横杆3和立杆2之间的固定，而压紧板8在第二弹簧9的作用下对横杆3进行压紧，可防止凸块12与限位槽11发生松动，可有效的提高钢结构的稳定性，相比传统的螺栓固定的方式，该种自锁式的钢结构装配起来更加快捷，简单。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自锁固定结构的装配式钢构，包括立柱（1）、立杆（2）以及横杆（3），其特征在于，所述立柱（1）的内腔设置有水平方向上的承重板（7），所述立柱（1）水平方向侧壁上且位于承重板（7）的顶部均通过转轴转动连接有夹板（4），两个所述夹板（4）的底部均开设有通槽（13），且通槽（13）的内部设置有销轴（14），所述立杆（2）的两侧均开设有卡槽（10），且卡槽（10）的底部槽壁上设置有多个凸块（12），所述横杆（3）的底部开设有多个与凸块（12）相卡合的限位槽（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自锁固定结构的装配式钢构，包括立柱（1）、立杆（2）以及横杆（3），其特征在于，所述立柱（1）的内腔设置有水平方向上的承重板（7），所述立柱（1）水平方向侧壁上且位于承重板（7）的顶部均通过转轴转动连接有夹板（4），两个所述夹板（4）的底部均开设有通槽（13），且通槽（13）的内部设置有销轴（14），所述立杆（2）的两侧均开设有卡槽（10），且卡槽（10）的底部槽壁上设置有多个凸块（12），所述横杆（3）的底部开设有多个与凸块（12）相卡合的限位槽（11）。


2.根据权利要求1所述的一种具有自锁固定结构的装配式钢构，其特征在于，所述承重板（7）与立柱（1）的底部内表壁之间通过第一弹簧（6）弹性连接，且第一弹簧（6）的内部设置有防止第一弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋春燕，王贞，刘杰，郭彦龙，郭淑玲，刘佳屏，
申请(专利权)人：青岛义和钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37