一种钢结构打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢结构应用技术领域，且公开了一种钢结构打孔装置，包括底座，所述底座顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板顶面左右两侧固定连接有固定板，所述底座顶部左侧固定连接有竖直柱，所述竖直柱顶部右侧固定连接有槽块，所述槽块内部通过滑槽滑动连接有第一滑块，所述第一滑块转动连接有第二螺纹杆，所述第一滑块底部通过连接杆固定连接有气泵，所述气泵底部通过活塞固定连接有第一电机，所述第一电机底部通过转动杆转动连接有打孔钻头。该钢结构打孔装置，通过第二螺纹杆、第二电机的配合使用可完成打孔位置的精确定位，通过第一电机、气泵的配合使用对钢结构进行打孔，具有打孔位置精确，操作简单的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构打孔装置
本技术涉及钢结构应用
，具体为一种钢结构打孔装置。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是建筑结构的主要类型之一。钢结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。现有的各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，有时在施工过程中会根据现场实际在钢结构特定位置进行临时打孔，该过程大多由工人手持电钻进行，在打孔时会因电钻的振动造成打孔位置不精确且费时费力，打孔效率低。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构打孔装置，解决了施工过程中临时打孔位置不精确且费时费力，打孔效率低的问题。（二）技术方案为实现上述解决施工过程中临时打孔位置不精确且费时费力，打孔效率低的问题的目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构打孔装置，包括底座，所述底座顶部通过滑槽滑动连接有滑动板，所述滑动板顶面左右两侧固定连接有固定板，所述固定板通过螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿固定板，所述第一螺纹杆相互靠近的一端固定连接有夹持板，所述夹持板底部固定连接有支撑板，所述支撑板相互远离的一面与固定板固定连接，所述底座顶部左侧前后方向的中心处固定连接有竖直柱，所述竖直柱顶部右侧固定连接有槽块，所述槽块内部开有滑槽，所述槽块通过滑槽滑动连接有第一滑块，所述第一滑块通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆左端贯穿第一滑块并通过轴承与竖直柱右侧转动连接，所述第二螺纹杆右端贯穿槽块右侧壁并伸出槽块外，所述槽块底面前后两侧固定连接有卡槽，所述卡槽左端与竖直柱右侧固定连接，所述第一滑块底部通过连接杆固定连接有气泵，所述气泵底部通过活塞固定连接有第一电机，所述第一电机底部通过转动杆转动连接有打孔钻头，所述槽块底部通过卡槽滑动连接有两个稳定柱，所述稳定柱分别位于气泵左右两侧，所述稳定柱相互靠近的一面与气泵左右两侧固定连接，所述稳定柱相互靠近的一面与第二电机左右两侧滑动连接，所述位于左侧的一个稳定柱内部开设有滑槽，所述稳定柱通过滑槽滑动连接有前后两个第二滑块，所述第二滑块相互靠近的一面通过连接杆固定连接，所述竖直柱上端并位于槽块下方固定连接有前后两个固定块，所述固定块相互靠近的一面通过连接杆固定连接，所述第二滑块转动连接有稳定杆，所述稳定杆远离第二滑块的一端与固定块转动连接，所述底座顶面左侧前后方向中心处且位于竖直柱右侧固定连接有第二电机，所述第二电机右侧通过转动杆转动连接有转动齿轮，所述滑动板底面左侧固定连接有传动齿条，所述传动齿条与转动齿轮啮合连接。优选的，所述固定板螺纹连接有两个第一螺纹杆，分别位于螺纹杆前后两端，使得夹持板与钢结构两侧更贴合，提高工作时钢结构的稳定性。优选的，所述支撑板底部前后两端分别固定连接有两个支撑柱，所述支撑柱底部与滑动板顶部固定连接，所述支撑柱的高度大于打孔钻头的长度，使打孔钻头在对钢结构进行贯穿打孔时不会接触到滑动板，避免对滑动板造成损害。优选的，所述卡槽由两个相互垂直的板组成，所述稳定柱顶部为T字形状，使得稳定柱顶部可以与卡槽紧密卡接，并沿着卡槽左右滑动。优选的，所述稳定杆左右两端均为圆环状，并且分别与两个固定块之间的连接杆和两个第二滑块之间的连接杆活动套接，使稳定杆靠近左侧稳定柱的一端能够随着稳定柱的移动沿着左侧稳定柱内开设的滑槽上下滑动。优选的，所述打孔钻头的连接方式为可拆卸式，可根据打孔的规格更换不同的钻头。优选的，所述夹持板相互靠近的一面固定连接有带螺纹的橡胶垫，提高加持能力且避免夹持板与钢结构的直接接触。优选的，所述第二滑块与位于左侧的稳定柱的接触面表面粗糙，使得稳定杆在稳定柱位置固定时不易滑动，提高了打孔钻头工作时的稳定性。与现有技术相比，本技术提供了一种钢结构打孔装置，具备以下有益效果：1、该钢结构打孔装置，通过转动第二螺纹杆，使第一滑块在槽块内左右移动，带动打孔钻头的位置左右移动，然后打开第二电机，使转动齿轮带动传动齿条前后移动，传动齿条前后移动带动滑动板前后移动，对钢结构的前后位置进行移动，当打孔钻头和钢结构之间达到预定位置时停止转动第二螺纹杆，关闭第二电机，便完成了打孔位置的精确定位，然后打开第一电机带动打孔钻头转动，打开气泵使打孔钻头向下移动，便可对钢结构上的一个位置进行打孔，当调整打孔位置时，重复上述操作便可改变打孔位置，具有打孔位置精确，操作简单的优点。2、该钢结构打孔装置，当进行打孔时，通过转动第一螺纹杆使夹持板向相互靠近的方向移动，直至与钢结构表面紧密接触，同时当转动第二螺纹杆时第一滑块在槽块内移动时，稳定杆会随着稳定柱的移动沿着左侧稳定柱内开设的滑槽上下滑动，当停止转动第二螺纹杆后，稳定杆能够在稳定柱位置固定时不易滑动，当打孔钻头工作振动时稳定杆能够提供稳定作用，减少打孔钻头的振动，具有操作稳定、打孔质量高的优点。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术前视面剖视结构示意图；图3为本技术右视面剖视结构示意图；图4为本技术图2中A处的放大结构示意图，图5为本技术图2中B处的放大结构示意图，图6为本技术图2中C处的放大结构示意图。其中：1、底座；2、滑动板；3、固定板；4、第一螺纹杆；5、夹持板；6、支撑板；7、竖直柱；8、槽块；9、第一滑块；10、第二螺纹杆；11、卡槽；12、气泵；13、第一电机；14、打孔钻头；15、稳定柱；16、稳定杆；17、第二滑块；18、固定块；19、第二电机；20、转动齿轮；21、传动齿条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种钢结构打孔装置，包括底座1，底座1顶部通过滑槽滑动连接有滑动板2，滑动板2顶面左右两侧固定连接有固定板3，固定板3通过螺纹连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4贯穿固定板3，第一螺纹杆4相互靠近的一端固定连接有夹持板5，夹持板5相互靠近的一面固定连接有带螺纹的橡胶垫，提高加持能力且避免夹持板5与钢结构的直接接触，固定板3螺纹连接有两个第一螺纹杆4，分别位于螺纹杆前后两端，使得夹持板5与钢结构两侧更贴合，提高工作时钢结构的稳定性，夹持板5底部固定连接有支撑板6，支撑板6相互远离的一面与固定板3固定连接，支撑板6底部前后两端分别固定连接有两个支撑柱，支撑柱底部与滑动板2顶部固定连接，支撑柱的高度大于打孔钻头14的长度，使打孔钻头14在对钢结构进行贯穿打孔时不会接触到滑动板2，避免对滑动板2造成损害，底座1顶部左侧前后方向的中心处固定连接有竖直柱7，竖直柱7顶部右侧固定连接有槽块8，槽块8内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构打孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部通过滑槽滑动连接有滑动板（2），所述滑动板（2）顶面左右两侧固定连接有固定板（3），所述固定板（3）通过螺纹连接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）贯穿固定板（3），所述第一螺纹杆（4）相互靠近的一端固定连接有夹持板（5），所述夹持板（5）底部固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）相互远离的一面与固定板（3）固定连接，所述底座（1）顶部左侧前后方向的中心处固定连接有竖直柱（7），所述竖直柱（7）顶部右侧固定连接有槽块（8），所述槽块（8）内部开有滑槽，所述槽块（8）通过滑槽滑动连接有第一滑块（9），所述第一滑块（9）通过轴承转动连接有第二螺纹杆（10），所述第二螺纹杆（10）左端贯穿第一滑块（9）并通过轴承与竖直柱（7）右侧转动连接，所述第二螺纹杆（10）右端贯穿槽块（8）右侧壁并伸出槽块（8）外，所述槽块（8）底面前后两侧固定连接有卡槽（11），所述卡槽（11）左端与竖直柱（7）右侧固定连接，所述第一滑块（9）底部通过连接杆固定连接有气泵（12），所述气泵（12）底部通过活塞固定连接有第一电机（13），所述第一电机（13）底部通过转动杆转动连接有打孔钻头（14），所述槽块（8）底部通过卡槽（11）滑动连接有两个稳定柱（15），所述稳定柱（15）分别位于气泵（12）左右两侧，所述稳定柱（15）相互靠近的一面与气泵（12）左右两侧固定连接，所述稳定柱（15）相互靠近的一面与第二电机（19）左右两侧滑动连接，所述位于左侧的一个稳定柱（15）内部开设有滑槽，所述稳定柱（15）通过滑槽滑动连接有前后两个第二滑块（17），所述第二滑块（17）相互靠近的一面通过连接杆固定连接，所述竖直柱（7）上端并位于槽块（8）下方固定连接有前后两个固定块（18），所述固定块（18）相互靠近的一面通过连接杆固定连接，所述第二滑块（17）转动连接有稳定杆（16），所述稳定杆（16）远离第二滑块（17）的一端与固定块（18）转动连接，所述底座（1）顶面左侧前后方向中心处且位于竖直柱（7）右侧固定连接有第二电机（19），所述第二电机（19）右侧通过转动杆转动连接有转动齿轮（20），所述滑动板（2）底面左侧固定连接有传动齿条（21），所述传动齿条（21）与转动齿轮（20）啮合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构打孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部通过滑槽滑动连接有滑动板（2），所述滑动板（2）顶面左右两侧固定连接有固定板（3），所述固定板（3）通过螺纹连接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）贯穿固定板（3），所述第一螺纹杆（4）相互靠近的一端固定连接有夹持板（5），所述夹持板（5）底部固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）相互远离的一面与固定板（3）固定连接，所述底座（1）顶部左侧前后方向的中心处固定连接有竖直柱（7），所述竖直柱（7）顶部右侧固定连接有槽块（8），所述槽块（8）内部开有滑槽，所述槽块（8）通过滑槽滑动连接有第一滑块（9），所述第一滑块（9）通过轴承转动连接有第二螺纹杆（10），所述第二螺纹杆（10）左端贯穿第一滑块（9）并通过轴承与竖直柱（7）右侧转动连接，所述第二螺纹杆（10）右端贯穿槽块（8）右侧壁并伸出槽块（8）外，所述槽块（8）底面前后两侧固定连接有卡槽（11），所述卡槽（11）左端与竖直柱（7）右侧固定连接，所述第一滑块（9）底部通过连接杆固定连接有气泵（12），所述气泵（12）底部通过活塞固定连接有第一电机（13），所述第一电机（13）底部通过转动杆转动连接有打孔钻头（14），所述槽块（8）底部通过卡槽（11）滑动连接有两个稳定柱（15），所述稳定柱（15）分别位于气泵（12）左右两侧，所述稳定柱（15）相互靠近的一面与气泵（12）左右两侧固定连接，所述稳定柱（15）相互靠近的一面与第二电机（19）左右两侧滑动连接，所述位于左侧的一个稳定柱（15）内部开设有滑槽，所述稳定柱（15）通过滑槽滑动连接有前后两个第二滑块（17），所述第二滑块（17）相互靠近的一面通过连接杆固定连接，所述竖直柱（7）上端并位于槽块（8）下方固定连接有前后两个固定块（18），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，郭彦龙，鲁兆鹏，刘佳屏，郭淑玲，辛卫宁，成存瑜，刘畅，隋春燕，于文情，王贞，刘凤山，白振宇，李洪涛，
申请(专利权)人：青岛义和钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37