一种钢结构压型钢板预制吊杆制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢结构压型钢板预制吊杆，属于建筑机电安装工程技术领域，用于解决传统的钢结构建筑内高空机电工程的吊架系统装置安装效率低、而且在已完成的建筑结构上钻孔破坏既有结构的问题。该预制吊杆，包括T型杆部和调整件，T型杆部包括垂直固接的固定端和自由端，调整件套设于T型杆部外侧且靠近T型杆部的固定端设置；T型杆部的固定端以及调整件均位于钢结构压型钢板内，T型杆部的自由端穿过钢结构压型钢板悬挂于钢结构压型钢板下方，T型杆部的自由端位于钢结构压型钢板下方的长度H能够通过调整件调节。该预制吊杆制作成本低、安装便捷，不仅节省了工期，提高了安装效率，而且保证了该建筑结构的结构完整性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑机电安装工程
，特别涉及一种钢结构压型钢板预制吊杆。
技术介绍
在展厅等高大空间的机电设备安装施工中，往往需要在钢结构建筑内设置用于高空机电设备安装的吊架系统。传统的施工工艺中，通常等钢结构混凝土浇筑完成并养护达到设计强度后，采用电锤等钻孔设备敲入带有膨胀螺栓吊杆的方式来进行吊架系统的安装。然而，吊杆施工效率低，在已浇筑完成的钢结构建筑上钻孔容易破坏既有结构，而且由于大面积的高空施工容易造成安全隐患。因此，提供一种制作成本低、安装快速、便捷且施工安全的钢结构压型钢板预制吊杆是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
针对传统的钢结构建筑内高空机电工程的吊架系统装置安装效率低、而且在已完成的建筑结构上钻孔破坏既有结构的问题，本技术提供一种制作成本低、安装快速、便捷的钢结构压型钢板预制吊杆，提高了钢结构建筑内高空机电工程的吊架系统装置的安装效率，避免了对建筑结构的破坏。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢结构压型钢板预制吊杆，它一端固定连接在钢结构压型钢板上，另一端固定连接在机电设备上，所述预制吊杆包括T型杆部和调整件，所述T型杆部包括垂直固接的固定端和自由端，所述调整件套设于所述T型杆部外侧且靠近所述T型杆部的固定端设置；所述T型杆部的固定端以及所述调整件均位于所述钢结构压型钢板内，所述T型杆部的自由端穿过所述钢结构压型钢板悬挂于所述钢结构压型钢板下方，所述T型杆部的自由端位于钢结构压型钢板下方的长度H能够通过所述调整件调节。进一步地，所述T型杆部的固定端与所述调整件的竖向间距为30mm～40mm。进一步地，所述T型杆部的固定端为螺纹钢。进一步地，所述T型杆部的固定端长度为9cm～11cm。进一步地，所述T型杆部的固定端与所述T型杆部的自由端焊接连接或者一体成型制作而成。进一步地，所述T型杆部的自由端直径为6mm～50mm。进一步地，所述调整件为与所述T型部件的自由端配合设置的螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提供的钢结构压型钢板预制吊杆，包括T型杆部和调整件，T型杆部包括垂直固接的固定端和自由端，调整件套设于T型杆部外侧且靠近T型杆部的固定端设置；T型杆部的固定端以及调整件均位于钢结构压型钢板内，T型杆部的自由端穿过钢结构压型钢板悬挂于钢结构压型钢板下方，T型杆部的自由端位于钢结构压型钢板下方的长度H能够通过调整件调节。该预制吊杆在建筑结构混凝土浇筑之前事先通过对吊杆位置深化后一次性安装于钢结构压型钢板上，并通过调整件调整自由端的高度，使得预制吊杆的安装高度符合待安装的机电设备的标高，并通过调整件将预制吊杆固定设置于钢结构压型钢板上。从而，钢结构压型钢板预制吊杆的安装施工与土建施工同步进行，与传统的先进行土建施工形成建筑结构，再在该建筑结构上钻孔安装吊杆的方法相比，该预制吊杆制作成本低、安装便捷，不仅节省了工期，在提高了钢结构建筑内高空机电工程的吊架系统装置的安装效率，而且保证了该建筑结构的结构完整性以及外观的美观性。附图说明图1为本技术一实施例的钢结构压型钢板预制吊杆的结构示意图。图中：10-预制吊杆，11-T型杆部；12-调整件；20-钢结构压型钢板。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种钢结构压型钢板预制吊杆作进一步详细说明。根据下面的说明，本技术的优点和特征将更清楚。以下将由所列举之实施例结合附图，详细说明本技术的
技术实现思路
及特征。需另外说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本技术技术方案的限制。实施例一请参阅图1，该钢结构压型钢板预制吊杆10，它顶端固定连接在钢结构压型钢板20上，预制吊杆10包括T型杆部11和调整件12，T型杆部11包括垂直固接的固定端和自由端，调整件12套设于T型杆部11外侧且靠近T型杆部11的固定端设置；T型杆部11的固定端以及调整件20均位于钢结构压型钢板20上方，T型杆部11的自由端穿过钢结构压型钢板20悬挂于钢结构压型钢板20下方，T型杆部11的自由端位于钢结构压型钢板20下方的长度H能够通过调整件12调节。具体来说，该钢结构压型钢板预制吊杆10在土建施工过程中，在钢结构压型钢板20上方绑扎钢筋时进行安装。也就是说，在钢结构压型钢板20上方绑扎钢筋施工过程中，对于钢结构压型钢板20上需要安装的预制吊杆10的位置进行核实，统一钻孔，并在浇筑混凝土之前完成所有钢结构压型钢板预制吊杆10的预埋施工。即施工人员握住预制吊杆10的固定端从钢结构压型钢板20上方将预制吊杆10的自由端穿过钢结构压型钢板20，并根据设计要求通过配套设置的调节件12来调整位于钢结构压型钢板下方的自由端的长度H。待高度H调整到位后，转动调整件12，并由调整件12将预制吊杆10固定在钢结构压型钢板20内的预定位置处，调整件12卡在钢结构压型钢板20内，从而防止预制吊杆10下滑，起到固定预制吊杆10的作用。待所有预制吊杆10安装完成后即可进行混凝土浇筑施工。因此，钢结构压型钢板预制吊杆10的安装施工与土建施工同步进行，无需等土建施工完成后再对钢结构混凝土进行钻孔并安装吊杆，从而节省了工期，而且，由于预制吊杆10在钢结构压型钢板20上方混凝土浇筑前预埋入钢结构压型钢板20内，保证了已完成的建筑结构的结构完整性以及装饰面的美观性，避免了因钻孔施工而破坏建筑结构。此外，由于预制吊杆10是预埋安装于钢结构压型钢板20内，避免了大面积的高空施工，提高了施工安全性。较佳地，考虑到预制吊杆10的埋设深度必须满足小于或等于横梁或结构楼板的厚度，T型杆部11的固定端与调整件12的竖向间距为30mm～40mm。当然，为了保证预制吊杆10受力稳定，安装时应确保T型杆部11处于混凝土层中央位置。此外，在制作预制吊杆10时，预制吊杆10的长度应结合吊设于其下方的机电设备(例如管线)的标高，并根据不同的管线选取不同的预制吊杆10规格。而且，为保证预制吊杆10受力均匀、稳固，在安装钢结构压型钢板预制吊杆10时，在其T型杆部11固定端由上往下大约30mm～40mm的位置处预留一个调整件12作为固定点。当钢结构压型钢板20下方的预制吊杆10的自由端高度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢结构压型钢板预制吊杆，它一端固定连接在钢结构压型钢板上，另一端固定连接在机电设备上，其特征在于，所述预制吊杆包括T型杆部和调整件，所述T型杆部包括垂直固接的固定端和自由端，所述调整件套设于所述T型杆部外侧且靠近所述T型杆部的固定端设置；所述T型杆部的固定端以及所述调整件均位于所述钢结构压型钢板内，所述T型杆部的自由端穿过所述钢结构压型钢板悬挂于所述钢结构压型钢板下方，所述T型杆部的自由端位于钢结构压型钢板下方的长度H能够通过所述调整件调节。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构压型钢板预制吊杆，它一端固定连接在钢结构压型钢板上，另
一端固定连接在机电设备上，其特征在于，所述预制吊杆包括T型杆部和调
整件，所述T型杆部包括垂直固接的固定端和自由端，所述调整件套设于所
述T型杆部外侧且靠近所述T型杆部的固定端设置；所述T型杆部的固定端
以及所述调整件均位于所述钢结构压型钢板内，所述T型杆部的自由端穿过
所述钢结构压型钢板悬挂于所述钢结构压型钢板下方，所述T型杆部的自由
端位于钢结构压型钢板下方的长度H能够通过所述调整件调节。
2.根据权利要求1所述的钢结构压型钢板预制吊杆，其特征在于，所述T型
杆部的固定端与所述调整件的竖向间距为30mm～4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国灵，张余星，
申请(专利权)人：上海建工二建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31