本实用新型专利技术公开了一种全自动360°旋转机头精密绗缝机，包括：缝框、工作台板、后机架、中机架、前机架、机头升降滑台、Y向转向器减速机、Y向伺服驱动组件、Y向丝杠导轨组件、Y向前导轨组件、底梁、大梁、X向丝杠导轨组件、X向缝纫主轴电机、升降滑台安装板、机头旋转台、旋转台电机、下支撑座、旋梭旋转台、旋梭电机、旋梭、缝纫机头；所述的Y向伺服驱动组件通过Y向转向器减速机与Y向丝杠导轨组件相连；所述的X向缝纫主轴电机与X向丝杠导轨组件连接；本实用新型专利技术克服了现有技术的针梭不同步、线迹不稳定的难题，本实用新型专利技术的设计，提高缝纫花样的多样性，轻松实现特殊缝制工艺；具有独立机头升降系统，机头、旋梭箱360°旋转。
【技术实现步骤摘要】
全自动360°旋转机头精密绗缝机
本专利技术涉及缝纫机设备
，尤其适用于一种全自动360°旋转机头精密绗缝机。
技术介绍
目前市场上有的精密绗缝机存在针梭不同步、线迹不稳定、生产效率不高等问题，本专利技术专利全自动360°旋转机头精密绗缝机解决了线迹不稳定的问题，提高生产效率，产品合格率高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种全自动360°旋转机头精密绗缝机，该机具有桥式支撑机架，时效变形小，保证高速缝纫时的稳定性。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：全自动360°旋转机头精密绗缝机，包括：缝框、工作台板、后机架、中机架、前机架、机头升降滑台、Y向转向器减速机、Y向伺服驱动组件、Y向丝杠导轨组件、Y向前导轨组件、底梁、大梁、X向丝杠导轨组件、X向缝纫主轴电机、升降滑台安装板、机头旋转台、旋转台电机、下支撑座、旋梭旋转台、旋梭电机、旋梭、缝纫机头。所述的Y向伺服驱动组件通过Y向转向器减速机与Y向丝杠导轨组件相连。所述的X向缝纫主轴电机与X向丝杠导轨组件连接。所述的X向丝杠导轨组件通过底梁、大梁固定在中机架上。所述的机头旋转台与旋转台电机、缝纫机头相连通过升降滑台安装板、机头升降滑台固定在大梁(13)上。所述的旋梭旋转台与旋梭连接，旋梭与旋梭电机连接，通过下支撑座固定在底梁上。所述的X向缝纫主轴电机驱动X向丝杠导轨组件，实现缝纫机头X向的移动。所述的Y向伺服驱动组件驱动Y向丝杠导轨组件，实现缝框Y向的移动。所述的机头旋转台电机驱动机头旋转台带动缝纫机头旋转，同时旋梭旋转台带动旋梭旋转，再由机头升降滑台带动缝纫机头上下移动，实现缝纫动作。X向机头旋梭丝杠传动，确保移动同步误差达到0.05mm以内，确保机针稳定缝纫，可满足往返缝纫功能，提高工作效率，减少故障缝制率，生产过程简化和标准化，从而实现高效率，降低成本。技术方案：(1)X向行程最大2500mm。(2)缝纫速度在100-2500r/min的允许范围内可调，根据不同的材料，通过操作屏进行调节，并可根据针步大小自动调节。(3)机头为双同步，压脚与针驱动分开。(4)自动供油。(5)气动剪线。(6)面线检测功能。(7)缝纫机头有自动倒缝锁针功能：缝纫机头往返缝纫时，满足百分百缝制正线迹。(8)机头和旋梭箱有旋转360°功能：机头和旋梭能够根据线迹的缝制路线，在360°范围内任意旋转，保证任意时刻都是正线迹，消除反线迹。(9)机头旋梭的X向运动与缝框的Y向运动，都是用丝杠来传动的，来保证框架高速高精度运动。本专利技术的优点和有益效果是：本专利技术克服了现有技术的针梭不同步、线迹不稳定的难题，本专利技术的设计，达到了以下的有益效果：1.提高缝纫花样的多样性，轻松实现特殊缝制工艺；2.具有独立机头升降系统，机头、旋梭箱360°旋转，满足百分百缝制正线迹，减少故障缝制率；3.生产过程简化和标准化；4.缝制线迹一致性好，质量稳定，提高生产效率，降低成本。附图说明图1是全自动360°旋转机头精密绗缝机的结构图；图2是导轨结构装配示意图；图3是机头部分示意图。1.主体2.缝框3.工作台板4.后机架5.中机架6.机头升降滑台7.前机架8.Y向转向器减速机9.Y向伺服驱动组件10.Y向丝杠导轨组件11.Y向前导轨组件12.底梁13.大梁14.X向丝杠导轨组件15.X向缝纫主轴电机16.升降滑台安装板17.机头旋转台18.旋转台电机19.下支撑座20.旋梭旋转台21.旋梭电机22.旋梭23.缝纫机头。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的内容、特点以及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本专利技术的保护范围。全自动360°旋转机头精密绗缝机，包括：缝框(2)、工作台板(3)、后机架(4)、中机架(5)、前机架(7)、机头升降滑台(6)、Y向转向器减速机(8)、Y向伺服驱动组件(9)、Y向丝杠导轨组件(10)、Y向前导轨组件(11)、底梁(12)、大梁(13)、X向丝杠导轨组件(14)、X向缝纫主轴电机(15)、升降滑台安装板(16)、机头旋转台(17)、旋转台电机(18)、下支撑座(19)、旋梭旋转台(20)、旋梭电机(21)、旋梭(22、缝纫机头(23)。所述的Y向伺服驱动组件(9)通过Y向转向器减速机(8)与Y向丝杠导轨组件(10)相连。所述的X向缝纫主轴电机(15)与X向丝杠导轨组件(14)连接。所述的X向丝杠导轨组件(14)通过底梁(12)、大梁(13)固定在中机架(5)上。所述的机头旋转台(17)与旋转台电机(18)、缝纫机头(23)相连通过升降滑台安装板(16)、机头升降滑台(6)固定在大梁(13)上。所述的旋梭旋转台(20)与旋梭(22)连接，旋梭(22)与旋梭电机(21)连接，通过下支撑座(19)固定在底梁(12)上。所述的X向缝纫主轴电机(15)驱动X向丝杠导轨组件(14)，实现缝纫机头(23)X向的移动。所述的Y向伺服驱动组件(9)驱动Y向丝杠导轨组件(10)，实现缝框(2)Y向的移动。所述的机头旋转台电机(18)驱动机头旋转台(17)带动缝纫机头(23)旋转，同时旋梭旋转台(20)带动旋梭(22)旋转，再由机头升降滑台(6)带动缝纫机头(23)上下移动，实现缝纫动作。本设备通过Y向伺服驱动组件(9)驱动Y向丝杠导轨组件(12)带着缝框(2)进行Y向移动，X向缝纫主轴电机(15)驱动X向丝杠导轨组件(14)带动缝纫机头(23)与旋梭(22)进行X向同步移动，同时旋转台电机(18)分别带动机头旋转台(17)与旋梭旋转台(20)工作，机头旋转台(17)与旋梭旋转台(20)分别带动缝纫机头(23)、旋梭(22)旋转，高效地完成产品的制作。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动360°旋转机头精密绗缝机，包括：缝框、工作台板、后机架、中机架、前机架、机头升降滑台、Y向转向器减速机、Y向伺服驱动组件、Y向丝杠导轨组件、Y向前导轨组件、底梁、大梁、X向丝杠导轨组件、X向缝纫主轴电机、升降滑台安装板、机头旋转台、旋转台电机、下支撑座、旋梭旋转台、旋梭电机、旋梭、缝纫机头；其特征在于：所述的Y向伺服驱动组件通过Y向转向器减速机与Y向丝杠导轨组件相连；所述的X向缝纫主轴电机与X向丝杠导轨组件连接；所述的X向丝杠导轨组件通过底梁、大梁固定在中机架上；所述的机头旋转台与旋转台电机、缝纫机头相连通过升降滑台安装板、机头升降滑台固定在大梁上；所述的旋梭旋转台与旋梭连接，旋梭与旋梭电机连接，通过下支撑座固定在底梁上。/n
【技术特征摘要】
1.一种全自动360°旋转机头精密绗缝机，包括：缝框、工作台板、后机架、中机架、前机架、机头升降滑台、Y向转向器减速机、Y向伺服驱动组件、Y向丝杠导轨组件、Y向前导轨组件、底梁、大梁、X向丝杠导轨组件、X向缝纫主轴电机、升降滑台安装板、机头旋转台、旋转台电机、下支撑座、旋梭旋转台、旋梭电机、旋梭、缝纫机头；其特征在于：所述的Y向伺服驱动组件通过Y向转向器减速机与Y向丝杠导轨组件相连；所述的X向缝纫主轴电机与X向丝杠导轨组件连接；所述的X向丝杠导轨组件通过底梁、大梁固定在中机架上；所述的机头旋转台与旋转台电机、缝纫机头相连通过升降滑台安装板、机头升降滑台固定在大梁上；所述的旋梭旋转台与旋梭连接，旋梭与旋梭电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文然，刘泉磊，
申请(专利权)人：上工富怡智能制造天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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