一种一体化流水式纤维裹丝系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种一体化流水式纤维裹丝系统，涉及新型纤维材料制备技术领域。本实用新型专利技术包括基座，基座上依次设置有功能纤维料区、纤维芯料缠绕区以及成品纤维收卷区；功能纤维料区包括纤维卷轴；限位芯料缠绕区包括安装在基座上的安装架，安装架的顶面沿物料移动的方向依次安装有第一转动辊、通过第一横向支架固定的纤维缠绕装置，安装架的底侧设置有纤维芯料卷；成品限位收卷区包括安装在基座上的支撑杆，支撑杆的端部通过轴承安装有带有外螺纹的转动轴，转动轴上通过一对螺母固定有纤维物料收纳卷，转动轴通过与第一转动电机传动连接；以达到能够利用一套系统，就能够让多股限位形成纤维芯，并在纤维芯的周围制成包裹外皮的目的。

An integrated flowing fiber wrapping system

【技术实现步骤摘要】
一种一体化流水式纤维裹丝系统
本技术涉及新型纤维材料制备
，具体的说，是一种一体化流水式纤维裹丝系统。
技术介绍
在多股纤维线缆的生产过程中，大多采用直接将多股纤维直接拧成一股，再使用粘结剂或者其他添加剂将多股限位固定，从而制成一种多种纤维结合的纤维复合材料，在制备包芯纤维的过程中，大多也是在纤维芯的周围利用多个转动臂对纤维芯进行包覆。在加工的过程中，采用传统的将多股纤维拧为一股的做法需要采用多种设备共同作用，这样的操作在使用中及其容易因为单个转动臂转动周期出现的变化而造成缠绕的产品出现缠绕不均匀的情况出现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体化流水式纤维裹丝系统，以达到能够利用一套系统，就能够让多股限位形成纤维芯，并在纤维芯的周围制成包裹外皮的目的。为了达到上述目的，本技术采用以下技术手段：一种一体化流水式纤维裹丝系统，包括基座，所述基座上依次设置有功能纤维料区、纤维芯料缠绕区以及成品纤维收卷区；所述功能纤维料区包括若干竖直设置的用于放置功能纤维料卷的纤维卷轴；所述纤维芯料缠绕区包括安装在所述基座上的安装架，所述安装架的顶面沿物料移动的方向依次安装有第一转动辊、通过第一横向支架固定的纤维缠绕装置，所述安装架的底侧设置有通过转轴支架固定在所述基座上的纤维芯料卷；所述成品纤维收卷区包括安装在所述基座上的支撑杆，所述支撑杆的端部通过轴承安装有带有外螺纹的转动轴，所述转动轴上通过一对螺母固定有纤维物料收纳卷，所述转动轴通过与第一转动电机传动连接。作为优选的，所述纤维卷轴与所述安装架之间设置有固定在所述基座上支杆，所述支杆的顶端安装有第二转动辊，所述第二转动辊的高度高于所述第一转动辊的高度。进一步的，所述纤维卷轴的底端与所述基座固定，所述纤维卷轴的侧壁设置有一对关于其轴线对称的内陷镶嵌槽，所述镶嵌槽内通过弹簧安装有挤压块，所述挤压块与所述弹簧相对的一侧伸出所述镶嵌槽，所述镶嵌槽的槽口设置有用于防止所述挤压块脱出的限位块，同时所述挤压块位于所述镶嵌槽内的侧面设置有用于与所述限位块接触的抵挡块。更进一步的，所述挤压块的外侧端顶面设置有倾斜引导面，所述倾斜引导面距离所述纤维卷轴侧壁的距离从上至下逐渐增加。更进一步的，所述纤维缠绕装置包括固定安装在所述第一横向支架顶面的固定管，所述固定管的外壁通过轴承结构套设有转动管，所述转动管通过第二传动带与安装在所述安装架顶面的第二转动电机传动连接，所述转动管的外壁关于其轴线对称安装有两块定位板，所述定位板上设置有将其贯穿且管口朝向所述固定管出料口的送丝管，所述定位板上还安装有连接板，所述连接板上安装有与所述定位板平行的缠绕物料轴，所述缠绕物料轴的端部安装有用于防止缠绕物料脱落的抵挡盘。更进一步的，所述缠绕物料轴包括安装缠绕纤维料卷且与所述连接板固定的安装轴，所述安装轴与所述连接板相对的一端同轴安装有带外螺纹的限位轴，所述抵挡盘通过设置沿其轴线贯通的安装通道与所述限位轴安装，所述限位轴上安装有将所述抵挡盘与所述安装轴抵紧的定位螺母。更进一步的，所述定位板与所述第一横向支架相对的一侧安装有伸出所述转动管的调节板，所述调节板上设置有朝向所述转动管轴线贯穿的调节通道，所述送丝管包括安装在所述调节通道内的且外壁设置有外螺纹的滑动部以及朝向所述转动管轴线延伸的定位部，所述定位部的外直径大于所述调节通道的宽度，所述滑动部与所述定位部相对的一端伸出所述调节通道且安装有锁紧螺母。更进一步的，在所述纤维缠绕装置与所述支撑杆之间安装有的纤维定位装置，所述纤维定位装置包括固定在所述基座上的安装板，所述安装板与纤维的移动方向平行的一面转动安装有三个呈倒三角设置的导料滑轮，所述导料滑轮包括水平设置的第一导料滑轮以及位于所述安装板下侧的第二导料滑轮，所述安装板上位于所述第二导料滑轮的下侧转动安装有传动轮，所述传动轮通过第一传动带与所述转动轴连接，所述第一导料滑轮、所述第二导料滑轮以及所述传动轮的转动端均穿过所述安装板并分别安装有第一齿轮、第二齿轮以及出第三齿轮，所述第一转动电机安装在所述基座上，其转动端通过链条与所述第一齿轮的顶端、所述第二齿轮的底端以及所述第三齿轮的底端齿合。更进一步的，所述安装板朝向所述纤维物料收纳卷的一面安装有弹性拨杆，所述弹性拨杆的底面与所述纤维物料收纳卷的顶面接触。本技术与常见的限位裹丝系统相比，具有以下有益效果：将纤维芯料的一些功能限位即需要利用的一些用于改变芯料性能的功能纤维料卷转动放置在纤维卷轴上，将功能纤维料卷的物料头端拉出并使其经过第一转动辊后进入纤维缠绕装置中，与此同时，位于安装架下侧的纤维芯料卷作为主料同样通过第一转动辊将纤维芯料的主料通过纤维缠绕装置，这样在功能纤维料和纤维芯料主料通过纤维缠绕装置后，能够将外皮纤维料包裹在纤维芯料上，最后收集在纤维物料收纳卷中，通过一台设备，减少了纤维料卷从物料到成品之间的转移过程中，能够高效高质的将纤维料卷直接制成纤维包裹线并将其直接收集起来，通过一对螺母将纤维物料收纳卷夹持，从而让纤维物料收纳卷与转动轴固定，一则能够通过调节一对螺母的位置来调节纤维物料收纳卷的位置，二则能够让纤维物料收纳卷便于拆卸。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术纤维卷轴的结构示意图。图4为本技术纤维缠绕装置的第一视角结构示意图。图5为图1中A处的局部放大结构示意图。图6为本技术安装板上传动结构的局部示意图。图7为图2中B处的局部放大结构示意图。其中，1-基座、2-纤维卷轴、3-安装架、4-第一转动辊、5-第一横向支架、6-转轴支架、7-纤维芯料卷、8-支撑杆、9-转动轴、10-纤维物料收纳卷、11-第一转动电机、12-支杆、13-第二转动辊、14-镶嵌槽、15-弹簧、16-挤压块、161-倾斜引导面、17-限位块、18-抵挡块、19-固定管、20-转动管、21-第二传动带、22-第二转动电机、23-定位板、24-送丝管、25-连接板、26-缠绕物料轴、261-安装轴、262-限位轴、27-抵挡盘、28-定位螺母、29-调节板、30-调节通道、31-锁紧螺母、32-安装板、33-第一导料滑轮、34-第二导料滑轮、35-传动轮、36-第一传动带、37-第一齿轮、38-第二齿轮、39-第三齿轮、40-链条、41-弹性拨杆、42-转动圆环。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1请参考图1以及图2以及图4和图5所示的，一种一体化流水式纤维裹丝系统，其特征在于：包括基座1，所述基座1上依次设置有功能纤维料区、纤维芯料缠绕区以及成品纤维收卷区；所述功能纤维料区包括若干竖直设置的用于放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化流水式纤维裹丝系统，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）上依次设置有功能纤维料区、纤维芯料缠绕区以及成品纤维收卷区；/n所述功能纤维料区包括若干竖直设置的用于放置功能纤维料卷的纤维卷轴（2）；/n所述纤维芯料缠绕区包括安装在所述基座（1）上的安装架（3），所述安装架（3）的顶面沿物料移动的方向依次安装有第一转动辊（4）、通过第一横向支架（5）固定的纤维缠绕装置，所述安装架（3）的底侧设置有通过转轴支架（6）固定在所述基座（1）上的纤维芯料卷（7）；/n所述成品纤维收卷区包括安装在所述基座（1）上的支撑杆（8），所述支撑杆（8）的端部通过轴承安装有带有外螺纹的转动轴（9），所述转动轴（9）上通过一对螺母固定有纤维物料收纳卷（10），所述转动轴（9）与第一转动电机（11）传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体化流水式纤维裹丝系统，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）上依次设置有功能纤维料区、纤维芯料缠绕区以及成品纤维收卷区；
所述功能纤维料区包括若干竖直设置的用于放置功能纤维料卷的纤维卷轴（2）；
所述纤维芯料缠绕区包括安装在所述基座（1）上的安装架（3），所述安装架（3）的顶面沿物料移动的方向依次安装有第一转动辊（4）、通过第一横向支架（5）固定的纤维缠绕装置，所述安装架（3）的底侧设置有通过转轴支架（6）固定在所述基座（1）上的纤维芯料卷（7）；
所述成品纤维收卷区包括安装在所述基座（1）上的支撑杆（8），所述支撑杆（8）的端部通过轴承安装有带有外螺纹的转动轴（9），所述转动轴（9）上通过一对螺母固定有纤维物料收纳卷（10），所述转动轴（9）与第一转动电机（11）传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种一体化流水式纤维裹丝系统，其特征在于：所述纤维卷轴（2）与所述安装架（3）之间设置有固定在所述基座（1）上支杆（12），所述支杆（12）的顶端安装有第二转动辊（13），所述第二转动辊（13）的高度高于所述第一转动辊（4）的高度。


3.根据权利要求1所述的一种一体化流水式纤维裹丝系统，其特征在于：所述纤维卷轴（2）的底端与所述基座（1）固定，所述纤维卷轴（2）的侧壁设置有一对关于其轴线对称的内陷镶嵌槽（14），所述镶嵌槽（14）内通过弹簧（15）安装有挤压块（16），所述挤压块（16）与所述弹簧（15）相对的一侧伸出所述镶嵌槽（14），所述镶嵌槽（14）的槽口设置有用于防止所述挤压块（16）脱出的限位块（17），同时所述挤压块（16）位于所述镶嵌槽（14）内的侧面设置有用于与所述限位块（17）接触的抵挡块（18）。


4.根据权利要求3所述的一种一体化流水式纤维裹丝系统，其特征在于：所述挤压块（16）的外侧端顶面设置有倾斜引导面（161），所述倾斜引导面（161）距离所述纤维卷轴（2）侧壁的距离从上至下逐渐增加。


5.根据权利要求1所述的一种一体化流水式纤维裹丝系统，其特征在于：所述纤维缠绕装置包括固定安装在所述第一横向支架（5）顶面的固定管（19），所述固定管（19）的外壁通过轴承结构套设有转动管（20），所述转动管（20）通过第二传动带（21）与安装在所述安装架（3）顶面的第二转动电机（22）传动连接，所述转动管（20）的外壁关于其轴线对称安装有两块定位板（23），所述定位板（23）上设置有将其贯穿且管口朝向所述固定管（19）出料口的送丝管（24），所述定位板（23）上还安装有连接板（25），所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永庆，
申请(专利权)人：巩义市博研仪器设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41