一种智能化的多功能涤纶纤维的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能化的多功能涤纶纤维的生产设备，包括设备主体、送风扇、温度感应器、减速电机、接线单元、LED灯头与控制开关，所述设备主体的内侧开设有干燥舱，所述干燥舱的内侧通过螺丝固定有通气板，所述通气板的下表面通过螺丝固定有翅片，所述翅片的下方设有导气管，所述导气管的中心处开设有进气管，且进气管的后端贯穿设备主体表面，所述进气管的两侧皆均匀开设有排气孔，所述送风扇内嵌于干燥舱的内表面底端，所述设备主体的后端开设有排气管，所述排气管的内侧通过转轴连接有透气板。本实用新型专利技术提高干燥舱内部导热均匀度，提高干燥效率，便于去除排气管管口冷凝水，提高干燥品质。

An intelligent multi-functional polyester fiber production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种智能化的多功能涤纶纤维的生产设备
本技术涉及涤纶纤维生产
，具体为一种智能化的多功能涤纶纤维的生产设备。
技术介绍
切片干燥是涤纶纤维生产工序中的第一道工序，干燥效果的好坏直接影响到涤纶纤维的品质，对原料片进行干燥，最重要的是对温度的控制，智能化的涤纶纤维生产设备具有智能恒温监测模块，能够实时监控涤纶纤维生产设备的内部温度。现有的涤纶纤维生产设备在对原料片进行干燥时，是直接通过排风扇将热气吹入干燥舱，对原料片进行干燥，会导致原料片接触温度不均匀，使干燥时间变长，影响工作效率，且在干燥过程中，热气在干燥原料片时，向上排出的热气会在排气管管口处冷凝，长期工作后，会有少数冷凝水落到已干燥的原料片上，影响干燥品质，因此亟需设计一种智能化的多功能涤纶纤维的生产设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能化的多功能涤纶纤维的生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的干燥舱内部导热不够均匀，影响干燥效率，排气管长期使用后会滴落冷凝水，影响干燥品质的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能化的多功能涤纶纤维的生产设备，包括设备主体、送风扇、温度感应器、减速电机、接线单元、LED灯头与控制开关，所述设备主体的内侧开设有干燥舱，所述干燥舱的内侧通过螺丝固定有通气板，所述通气板的下表面通过螺丝固定有翅片，所述翅片的下方设有导气管，所述导气管的中心处开设有进气管，且进气管的后端贯穿设备主体表面，所述进气管的两侧皆均匀开设有排气孔，所述送风扇内嵌于干燥舱的内表面底端，所述设备主体的后端开设有排气管，所述排气管的内侧通过转轴连接有透气板，所述透气板的右侧开设有蓄水仓，所述蓄水仓的内表面通过螺丝固定有刮片，所述减速电机通过螺丝固定于设备主体的上表面，所述干燥舱的内表面通过螺栓固定有送料架。优选的，所述设备主体的左侧通过转轴连接有防护罩，所述LED灯头通过螺丝固定于防护罩的右侧，所述控制开关通过螺丝固定防护罩的下方，所述防护罩与设备主体组成转动结构，所述防护罩右侧通过螺丝固定有接线单元。优选的，所述排气孔的数量为十组，所述排气孔的开设大小以进气管为分界向外扩散呈递增状。优选的，所述透气板与设备主体组成转动结构，所述透气板下表面与刮片顶端贴合，所述设备主体的后端焊接有排水管，且排水管与蓄水仓连通。优选的，所述送料架的上方开设有套仓，所述套仓的内侧设有弹簧与连接桩，且连接桩设置于弹簧的底端，所述连接桩的内表面通过转轴连接有压辊，所述压辊下表面与送料架贴合。优选的，所述接线单元的输出端皆通过导线分别与送风扇、温度感应器、减速电机与控制开关电连接，所述控制开关的输出端与LED灯头电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该智能化的多功能涤纶纤维的生产设备提高干燥舱内部导热均匀度，提高干燥效率，便于去除排气管管口冷凝水，提高干燥品质；（1）设置有导气管、排气孔与翅片，通过在通气板下方安装有翅片，并将进气管与导气管连接，使热气能够通过进气管进入导气管内，再通过排气孔均匀向干燥舱内排放，使热气排放更加均匀，再通过翅片均匀吸收热气的热量，再通过送风扇将热气向上吹动，进一步提高了干燥舱内部导热均匀度，进而提高干燥效率；（2）设置有透气板、刮片与蓄水仓，通过在排气管内安装有透气板，使热气先通过透气板再通过排气管排放，透气板的左侧聚集有冷凝水时，通过减速电机带动透气板在排气管内转动，使透气板聚集有冷凝水的一侧被转动至蓄水仓上方，同时透气板在转动时，刮片能够将透气板表面冷凝水刮下至蓄水仓内，在通过排水管排出，解决了长期工作后，会有少数冷凝水落到已干燥的原料片上，影响干燥品质的问题，进而达到便于去除排气管管口冷凝水，提高干燥品质的效果。附图说明图1为本技术的结构正视剖视示意图；图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；图3为本技术图1中B处的结构放大示意图；图4为本技术图1中C处的结构放大示意图。图中：1、设备主体；2、干燥舱；3、进气管；4、导气管；5、排气孔；6、翅片；7、通气板；8、送风扇；9、温度感应器；10、排气管；11、透气板；12、套仓；13、弹簧；14、连接桩；15、压辊；16、送料架；17、刮片；18、蓄水仓；19、排水管；20、减速电机；21、接线单元；22、LED灯头；23、控制开关；24、防护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种智能化的多功能涤纶纤维的生产设备，包括设备主体1、送风扇8、温度感应器9、减速电机20、接线单元21、LED灯头22与控制开关23，设备主体1的左侧通过转轴连接有防护罩24，LED灯头22通过螺丝固定于防护罩24的右侧，控制开关23通过螺丝固定防护罩24的下方，防护罩24与设备主体1组成转动结构，防护罩24右侧通过螺丝固定有接线单元21，接线单元21的输出端皆通过导线分别与送风扇8、温度感应器9、减速电机20与控制开关23电连接，控制开关23的输出端与LED灯头22电连接，接线单元21用于连接设备主体1内部电器的作用，在通过外接电源与接线单元21电连接，能够使设备主体1内部电器通电，通过打开防护罩24，使控制开关23弹起，即可使LED灯头22通电点亮，方便设备检修，温度感应器9型号为WZP-035，温度感应器9起到监测干燥舱2内温度大小的作用。设备主体1的内侧开设有干燥舱2，干燥舱2的内侧通过螺丝固定有通气板7，通气板7的下表面通过螺丝固定有翅片6，翅片6的下方设有导气管4，导气管4的中心处开设有进气管3，且进气管3的后端贯穿设备主体1表面，进气管3的两侧皆均匀开设有排气孔5，排气孔5的数量为十组，排气孔5的开设大小以进气管3为分界向外扩散呈递增状，通过将排气孔5的开设大小呈递增状，由于远离进气管3处的排气气压减小，通过增大排气孔5大小，能够弥补气压减小造成的排气量减小，使十组排气孔5排气保持均匀。送风扇8内嵌于干燥舱2的内表面底端，设备主体1的后端开设有排气管10，排气管10的内侧通过转轴连接有透气板11，透气板11与设备主体1组成转动结构，透气板11下表面与刮片17顶端贴合，设备主体1的后端焊接有排水管19，且排水管19与蓄水仓18连通，通过透气板11转动，能够将聚集有冷凝水的透气板11一侧被转动至蓄水仓18上方，同时透气板11在转动时，刮片17能够将透气板11表面冷凝水刮下至蓄水仓18内，在通过排水管19排出。透气板11的右侧开设有蓄水仓18，蓄水仓18的内表面通过螺丝固定有刮片17，减速电机20通过螺丝固定于设备主体1的上表面，减速电机20型号为60KTYZ，通过将减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化的多功能涤纶纤维的生产设备，包括设备主体（1）、送风扇（8）、温度感应器（9）、减速电机（20）、接线单元（21）、LED灯头（22）与控制开关（23），其特征在于：所述设备主体（1）的内侧开设有干燥舱（2），所述干燥舱（2）的内侧通过螺丝固定有通气板（7），所述通气板（7）的下表面通过螺丝固定有翅片（6），所述翅片（6）的下方设有导气管（4），所述导气管（4）的中心处开设有进气管（3），且进气管（3）的后端贯穿设备主体（1）表面，所述进气管（3）的两侧皆均匀开设有排气孔（5），所述送风扇（8）内嵌于干燥舱（2）的内表面底端，所述设备主体（1）的后端开设有排气管（10），所述排气管（10）的内侧通过转轴连接有透气板（11），所述透气板（11）的右侧开设有蓄水仓（18），所述蓄水仓（18）的内表面通过螺丝固定有刮片（17），所述减速电机（20）通过螺丝固定于设备主体（1）的上表面，所述干燥舱（2）的内表面通过螺栓固定有送料架（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能化的多功能涤纶纤维的生产设备，包括设备主体（1）、送风扇（8）、温度感应器（9）、减速电机（20）、接线单元（21）、LED灯头（22）与控制开关（23），其特征在于：所述设备主体（1）的内侧开设有干燥舱（2），所述干燥舱（2）的内侧通过螺丝固定有通气板（7），所述通气板（7）的下表面通过螺丝固定有翅片（6），所述翅片（6）的下方设有导气管（4），所述导气管（4）的中心处开设有进气管（3），且进气管（3）的后端贯穿设备主体（1）表面，所述进气管（3）的两侧皆均匀开设有排气孔（5），所述送风扇（8）内嵌于干燥舱（2）的内表面底端，所述设备主体（1）的后端开设有排气管（10），所述排气管（10）的内侧通过转轴连接有透气板（11），所述透气板（11）的右侧开设有蓄水仓（18），所述蓄水仓（18）的内表面通过螺丝固定有刮片（17），所述减速电机（20）通过螺丝固定于设备主体（1）的上表面，所述干燥舱（2）的内表面通过螺栓固定有送料架（16）。


2.根据权利要求1所述的一种智能化的多功能涤纶纤维的生产设备，其特征在于：所述设备主体（1）的左侧通过转轴连接有防护罩（24），所述LED灯头（22）通过螺丝固定于防护罩（24）的右侧，所述控制开关（23）通过螺丝固定防护罩（24）的下方，所述防护罩（24）与设备主体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建刚，
申请(专利权)人：张家港市叶盛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32