用于银电解的无残极电解槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于银电解的无残极电解槽，包括电解槽体，电解槽体内设有间隔设置的若干个阳极筐，阳极筐用于盛放待电解的银块或银颗粒，阳极筐包括框架板及设置在框架板前后两侧的网板，网板使得电解槽体内的电解液能与所述的银块或银颗粒接触；电解槽体内还设有阴极板，阴极板与阳极筐一一对应设置，阳极筐与阴极板均与导电排电连接。该新型电解槽的结构，优化了电解工艺，解决了传统电解工艺残极率高的问题，降低了生产中原材料的消耗，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
用于银电解的无残极电解槽
本技术涉及银电解设备
，具体涉及一种用于银电解的无残极电解槽。
技术介绍
授权公告号CN206089837U的技术专利公开的一种卧式高电流密度的银电解精炼设备(与本案为同一申请人)，该设备包括盛放硝酸银溶液的银电解槽，银电解槽的工作区设有阳极银板，阳极银板的两侧间隔设有阴极钛板。阴极钛板的侧面设有银粉刮板，用于刮下在阴极板上析出的银粉。工作区上方设有搅拌架，搅拌架由减速电机通过传动连杆带动，以实现来回移动，进而可以刮粉。多数工厂仍采用传统的电解银工艺(银阳极铸板电解工艺)处理以银为主的合质金，达到提纯银的目的，但是该工艺残极率高达30％，大量合质金残极返熔重铸，损耗增加，生产效率低，生产成本较高，工艺流程繁复。授权公告号CN207685372U的技术专利公开的一种银电解提纯装置(与本案为同一申请人)，相对于上述提高的专利，提供了一种新型结构的银电解装置，该装置包括电解槽、搅拌架，电解槽底部设有下料阀门，并通过管道连接至循环槽。搅拌架通过曲柄连杆机构与电机轴连接，电机最终带动搅拌架往复运动，完成刮粉动作。循环槽连接有循环泵，可以将电解液输送至电解槽内并实现循环。但是电解槽内还是采用传统的阳极板、阴极板结构。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于银电解的无残极电解槽，以解决现有电解银工艺中存在的残极率高的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：用于银电解的无残极电解槽，包括电解槽体，电解槽体内设有间隔设置的若干个阳极筐，阳极筐用于盛放待电解的银块或银颗粒，阳极筐包括框架板及设置在框架板前后两侧的网板，网板使得电解槽体内的电解液能与所述的银块或银颗粒接触；电解槽体内还设有阴极板，阴极板与阳极筐一一对应设置，阳极筐与阴极板均与导电排电连接。进一步地，所述电解槽体底部为锥形槽体，锥形槽体的底部设有排料口。进一步地，所述电解槽体内设有电解液循环管，电解液循环管设有出液口，电解槽体的槽壁上设有溢流口，溢流口高于所述出液口的位置，溢流口通过溢流管连接至电解液循环槽，电解液循环管通过电解液输送管连接至所述电解液循环槽，电解液输送管上串接有循环泵。进一步地，所述阳极筐的框架板内形成长方体式的腔体，框架板具有前后侧各两个网板固定孔。进一步地，所述框架板的上部的左右两侧分别设有一个挂板，用于固定安装在电解槽体上侧。进一步地，所述阳极筐采用钛材质制成，且外侧面设有铱镀层。本技术的有益效果：本技术中，采用的是银块或银粒放置在阳极筐中，阳极筐与导电排导电连接，而银块或银粒不与导电排连接，从而避免了现有技术中的与导电排连接的阳极板在电解过程中总会剩余一部分不能电解的问题。银块或银粒在阳极筐内可以完全溶解，解决了传统电解工艺残极率高的问题，降低了生产中原材料的消耗，降低成本，且提高生产效率。本技术中的待电解阳极料，还可以是传统电解工艺中的残极，再次进行电解。附图说明图1是本技术用于银电解的无残极电解槽的主视图(剖开示意图)；图2是本技术用于银电解的无残极电解槽的侧视图(剖开示意图)；图3是图2中去除阳极筐后的示意图；图4是图1的俯视图(去除搅拌架)；图5是图1中阳极筐的结构主视示意图；图6是图5中的除去网板后的示意图；图7是图6的俯视图；图8是阴极板的主视图。图中各标记对应的名称：1、电解槽体，11、锥形槽体，12、排料口，13、溢流口，2、阳极筐，21、框架板，22、网板，23、挂板，24、网板固定孔，25、加强连接板，26、投放口，3、阴极板，31、挂耳，4、滚轮，5、搅拌架，51、活动架，52、搅拌器，6、电解液循环管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的实施例1：如图1-图8所示，用于银电解的无残极电解槽，包括电解槽体1，电解槽体1内设有间隔设置的若干个阳极筐2，本实施例中设置有6个阳极筐，依次间隔排布。阳极筐2用于盛放待电解的银块或银颗粒，阳极筐2包括框架板21及设置在框架板21前后两侧的网板22，网板22使得电解槽体1内的电解液能与所述的银块或银颗粒接触。本实施例中，电解液为硝酸银溶液。阳极筐2的框架板内形成长方体式的腔体，框架板21具有前后侧各两个网板固定孔24，网板22固定在框架板21的内侧。框架板的前后两个板之间还设有加强连接板25，加强连接板25为一短板，该短板将腔体上部开口隔成两个，作为待电解银块或银粒的投放口26。如此设计是满足面积大小的同时，又能提高网板的强度。框架板21的上部的左右两侧分别设有一个挂板23，用于固定安装在电解槽体1上侧。挂板23的主体为一L型板，挂板的上部的平板上设有螺栓孔。阳极筐2采用钛材质制成，且外侧面设有铱镀层。电解槽体1内还设有阴极板3，阴极板3与阳极筐一一对应设置，阳极筐与阴极板均与导电排电连接，共形成六对的极板组件。且阴极板与阳极筐依次间隔分布。如图8所示，阴极板3为薄板，可以选择是钛板，阴极板通过上部凸出的挂耳31挂设在电解槽体1上部的卡槽。电解槽体1底部为锥形槽体11，锥形槽体11的底部设有排料口12。电解槽体1内设有电解液循环管6，电解液循环管6设有出液口，电解槽体1的槽壁上设有溢流口13，溢流口13高于所述出液口的位置，溢流口通过溢流管连接至电解液循环槽(未示出)，电解液循环管通过电解液输送管连接至所述电解液循环槽，电解液输送管上串接有循环泵。利用循环泵将电解液泵送至电解槽体1内，通过电解液循环管6上的出液孔排出，出液孔可以设置若干个，一方面可以搅动电解槽体1内的电解液流动，防止电解析出的银离子集中某一区域而导致浓度差大，另一方面，溢流口高于电解液循环管上的出液孔，电解液下进上出，也有助于降低电解槽体1内不同处的电解液浓度差，提高电解效果。电解槽体1上方还设有搅拌架5，搅拌架的原理属于现有技术，如
技术介绍
部分引用的前期申请的专利中所述。在此，只做简单说明，搅拌架5通过曲柄连杆机构与电机的输出轴传动连接，电机启动，可以带动搅拌架往复移动。搅拌架包括活动架51及搅拌器52，活动架在电解槽体1上部的滚轮4上移动。搅拌器52为垂直活动架设置，且向下延伸，每个搅拌器包括两个条形板，两个条形板布置在阴极板的两侧面，间隙有几个毫米，当银粉在阴极板侧面上析出时，运动的搅拌器可以将银粉刮落。搅拌器数量根据需要设置，满足刮粉要求。本实施例中，阳极筐放入待电解的银块，导电排与电源连接，导电排通电后，开始电解。在电解过程中，根据情况，可以不断地加入银块或颗粒，当阳极筐内的阳极泥积累需要清理时，停止补加银块，直至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于银电解的无残极电解槽，其特征在于：包括电解槽体，电解槽体内设有间隔设置的若干个阳极筐，阳极筐用于盛放待电解的银块或银颗粒，阳极筐包括框架板及设置在框架板前后两侧的网板，网板使得电解槽体内的电解液能与所述的银块或银颗粒接触；/n电解槽体内还设有阴极板，阴极板与阳极筐一一对应设置，阳极筐与阴极板均与导电排电连接。/n

【技术特征摘要】
1.用于银电解的无残极电解槽，其特征在于：包括电解槽体，电解槽体内设有间隔设置的若干个阳极筐，阳极筐用于盛放待电解的银块或银颗粒，阳极筐包括框架板及设置在框架板前后两侧的网板，网板使得电解槽体内的电解液能与所述的银块或银颗粒接触；
电解槽体内还设有阴极板，阴极板与阳极筐一一对应设置，阳极筐与阴极板均与导电排电连接。


2.根据权利要求1所述的用于银电解的无残极电解槽，其特征在于：所述电解槽体底部为锥形槽体，锥形槽体的底部设有排料口。


3.根据权利要求1或2所述的用于银电解的无残极电解槽，其特征在于：所述电解槽体内设有电解液循环管，电解液循环管设有出液口，电解槽体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋力，衡振平，马帅，王国志，
申请(专利权)人：郑州金泉矿冶设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41