排油烟机清洗导油结构制造技术

一种排油烟机清洗导油结构，其清洗结构由水箱、导管、给水泵及喷嘴所组成，喷嘴固定于风腔的外缘壁板上，该水箱设置于外壳体适当位置处，其导油结构包括于风腔下方油烟吸入口设置的一导油盘，该导油盘内缘设有一阻油环，外缘环缘与油烟吸入口密合，于阻油环与环缘间为一凹入的导油环沟，该阻油环位于后缘延伸有一宽形的导油漏斗，呈渐缩状延伸至后方的集油杯缘端。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术系有关一种排油烟机，尤指一种具有可清洗及易于导油的排油烟机。在现有的排油烟机中，系在一外壳体的内部设置一马达，该马达的传动轴连接有一风扇，藉由该排油烟机的马达与风扇来抽取厨房烹饪时所产生的油烟，由排烟管导引至适当的位置；在经常使用排油烟机时，它吸取烹饪油烟气中的油分子，其中部份会依附及残留在排油烟机下缘的导烟罩、内部的风扇、风腔及油烟所经过的通路，位于排油烟机下缘的导烟罩，可直接用外部的抹布擦拭清洁，位于风腔内部空间，在无法直接擦拭及清洁情况下，只有任其长期残留，等到内部的油分子长期累积后，再任其以预设的导油盘承接高粘度的油污，再由一预设于导油盘后缘的软管排引至下方的集油杯中；该已知技术的排油烟机所呈现的缺点，主要系在于结构中缺乏可清洗风扇与风腔内部的结构，以及在油污排除的出口过于狭小所致。本技术的主要目的是提供一种排油烟机，其中该抽油烟机的清洗导油结构中的清洗结构，由水箱、导管、给水泵及数个喷嘴所组成，该数个喷嘴系固定位于风腔的外缘壁板上，该水箱设置于外壳体适当位置处，该水箱的水供应口系螺设于外壳体的上缘板体上；利用该清洗结构，在烹饪后直接由预设于外部的按钮开关启动给水泵，将水箱内的水经由导管导引至风腔壁的喷嘴，由喷嘴呈喷射状喷至风腔内的涡轮风扇上，该涡轮风扇于高速旋转下，将该喷射出至旋转中涡轮风扇上的水，利用涡轮风扇的高速离心力，以抛用的方式，抛甩至风腔的内缘壁上清洗风腔的内缘壁面，该被抛甩的水珠在受涡轮风扇内部的涡旋风流的作用下，会不断地重覆回旋于涡轮风扇内部(此时部份雾化的水珠会经由排烟管排至适当位置)，直到水珠沿着内腔的内缘壁向下滑落至预设于风腔下缘的导油盘内，有效地清洗风腔内缘壁与涡轮风扇的叶片。本技术的另一目的是提供一种排油烟机，其中该经由清洗结构以喷射的水流清洗风腔内缘壁后的油污混合液，系由枢设于风腔下方的导油盘承接，该导油盘系具有一高于导油环沟外缘唇边的阻油环，该导油盘于后缘延伸设有一导油漏斗，该导油漏斗与导油盘系以一体成型制成，可将风腔壁面清洗后的油污，经由该导油盘的导引，再由导油漏斗导入枢设于排油烟机下缘的集油杯中，有效地集中清洗后的油污。本技术的再一目的是提供一种排油烟机，其中设置于风腔下缘的导油盘，其系于后缘延伸设有一导油漏斗，该导油漏斗系为一具有宽形向下弯弧呈较窄的导油板，于导油板的外缘为一包覆的环面，该导油漏斗与导油盘相邻的缘面为一宽阔的缘口，下缘为一较窄具有集中油污的导油出口，易于将清洗后的油污导入下方的集油杯上；该导油漏斗具有宽形向下渐缩成较窄的导油通路，更可为一般排油烟机的油污导油及排油。根据本技术提供的一种排油烟机清洗导油结构，包括有一清洗结构，由水箱、导管、给水泵及数个喷嘴所组成，该数个喷嘴被固定于风腔的外缘壁板上，该水箱被固定于外壳体适当位置；该水箱由导管连接至给水泵，该给水泵再由导管连接至分歧管，由该分歧管连接数个导管至被固定于风腔外缘壁面上的喷嘴；一导油结构，其系枢接固定于排油烟机风腔的油烟吸入口下缘位置，由一导油盘、阻油环、导油漏斗的结构体一体成型制成，该导油盘具有一导油环沟及一适当高度的环缘，该导油环沟的内缘为直立环状的阻油环，该阻油环的上端环缘与涡轮风扇外缘板面相邻，高度高于导油环沟外缘环缘唇边高度；该导油漏斗位于导油盘的后缘位置，具有一呈宽形向下弯弧呈较窄的导油板，该导油板的外缘由导油盘的环缘延伸有侧缘板及外缘板，成为一包覆的环面，于该导油漏斗和导油盘相邻的缘面为一宽阔的缘口，下缘为一较窄具有集中油污的导油出口。下面，参照附图，以举例的方式详细描述本专利技术，其中图一为本技术的立体图之一。图二为本技术的立体图之二。图三为本技术的组件分解图。图四为本技术的剖面图。图五为本技术的清洗结构组件立体示意图。图六为本技术的部份组件分解图。图七为本技术的部份剖面图。本技术系提供一种排油烟机的清洗导油结构，如图一至图四所示，排油烟机10基本系由外壳体11、马达12、涡轮风扇14、风腔15、导油盘16、导烟罩17及集油杯22所组成，其中该马达12与涡轮风扇14分别由连接板固定于外壳体11上，该二涡轮风扇14分别位于风腔15的二风室33的中心位置，于二风室33间由一隔板34将风腔15分隔开来，该风腔15位于每一风室33的下缘为一油烟吸入口，于该吸入口位置枢接有一导油盘16，该外壳体11的下缘再由一导烟罩17盖合；该位于二风室33间的隔板34上缘的外壳体11位置，设有一排烟连接口13，该排烟连接口13由导烟管连接；该排油烟机10籍由外壳体11的背缘可枢接固定于炉台上缘的壁面上，藉由风腔15内部的马达12带动涡轮风扇14高速旋转，位于涡轮风扇14下缘的油烟吸入口21，在涡轮风扇14高速排烟的吸取作用下，吸取烹饪时所产生的油烟。由排油烟机10吸取的烹饪后的油烟，会附着于吸取油烟的涡轮风扇14及风腔15的内缘壁上，本技术的排油烟机10系利用一清洗结构51来清洗吸附于涡轮风扇14及风腔15内缘壁的油污，再由设于风腔15下缘的导油结构52来导引排出至排油烟机10后缘下端的集油杯22上，以防止吸附于涡轮风扇14及风腔15内缘壁的油烟，经过一段时间的累积后所造成的污染。本技术排油烟机清洗导油结构的清洗结构51，如图三至图六所示，由水箱18、导管19、给水泵20、分歧管39及数个喷嘴38所组成，其中该水箱18系设置固定于外壳体11的内部前缘位置，利用水箱18上端的注水口螺设固定于外壳体11前端上缘板体上，外端再由一盖子盖合；该清洗结构51的水箱18之下端设有一出水管，该出水管由一导管19连接至给水泵20的进水端，该给水泵20被固定于外壳体11前端内缘适当位置；该给水泵20的出水端另枢接有导管19，由导管19连接至具有复数分歧管39上，再由分歧管39以导管19连接至设置固定于风腔15壁板适当位置的喷嘴38上，该清洗结构51的给水泵20的电源，由导线连接至排油烟机10外壳体11前端面板的一独立清洗按压开关上；在烹饪后，该排油烟机10的涡轮风扇14仍高速旋转下，只要用一手指按向于排油烟机10面板的按压开关上，该给水泵20随之启动，藉由导管19向水箱18抽取预储存的清水(可添加清洁剂)，藉由给水泵20的动力，再由导管19导引至复数分歧管39，由数个导管19导引至设置固定于风腔15壁面上的喷嘴38上；该由给水泵20抽取的清水，经由喷嘴38喷出，同时在涡轮风扇14高速旋转下，该喷射出至旋转中涡轮风扇上的水，利用涡轮风扇的高速离心力，以抛甩的水珠在受涡轮风扇14内部的涡旋风流的作用下，会不断的重覆回旋于涡轮风扇14的内部(此时部份雾化的水珠会经由排烟管排至适当位置)，直到水珠沿着风腔15的内缘壁向下滑落至预设于风腔15下缘的导油盘16为止；该原在烹饪时所依附于涡轮风扇14及风腔15内缘壁的油烟，经由上述的清洗结构51清洗后，很容易的将大部分的附着的油烟清除及减少油烟的累积；更在每次使用后，即作清洗的工作，该排油烟机10的内部涡轮风扇14与风腔15所附着的油烟，及长期下来所累积的油污量，都不会影响排油烟机10的吸、排油烟功能，更不会造成油污的污染情形。该经由清洗结构51喷出清洗后的油脂与水的混合物(简称油污)，由风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排油烟机清洗导油结构，其特征在于包括有：一清洗结构，由水箱、导管、分歧管、给水泵及数个喷嘴所组成，该数个喷嘴被固定于风腔的外缘壁板上，该水箱被固定于外壳体内部；该水箱由导管连接至给水泵，该给水泵再由导管连接至分歧管，由该分歧管连接数 个导管至被固定于风腔外缘壁面的数个喷嘴上；一导油结构，其系枢接固定于排油烟机风腔的油烟吸入口下缘位置，由一导油盘、阻油环、导油漏斗的结构体一体成型制成，该导油盘具有一导油环沟及一适当高度的环缘，该导油环沟的内缘为直立环状的阻油环，该阻油 环的上端环缘与涡轮风扇外缘板面相邻，高度高于导油环沟外缘环缘唇边高度；该导油漏斗位于导油盘的后缘位置，具有一呈宽形向下弯弧呈较窄的导油板，该导油板的外缘由导油盘的环缘延伸有侧缘板及外缘板，成为一包覆的环面，于该导油漏斗与导油盘相邻的缘面为一宽阔的缘口，下缘为一较窄具有集中油污的导油出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振国，
申请(专利权)人：同花金属实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]