集烟罩快拆装油烟机制造技术

本实用新型专利技术提供一种集烟罩快拆装油烟机，包括：机箱，其前部具有开口；风机，设置于机箱内；内导烟板，设置于机箱开口上；开关面板，设置于机箱开口上部，并位于内导烟板上方；吸风网板，设置于机箱开口下部，并位于内导烟板下方；左侧板和右侧板，分别设置于机箱的左右两侧；以及外导烟板，其与内导烟板和左右侧板连接。在左右侧板上开设有带缺口的U型孔，通过螺钉和U型孔固定到机箱上并连接外导烟板。在本实用新型专利技术中，只需用手旋松螺丝，无需全部旋下螺丝，就可卸下外导烟板和左右侧板，方便清洗并解决靠墙安装时侧板拆卸不易的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油烟机，尤其涉及一种集烟罩快拆装油烟机。
技术介绍
中国技术本专利技术人持有专利号ZL 2014 2 0319651.2公开了名为“一种具有密封电器盒的侧吸式油烟机”(该专利权为本申请人所有)，本申请是对该专利的进一步改进，本技术是对它的改进设计。在该专利中，其左右侧板和导烟板所组成的集烟罩是通过螺丝固定到机箱上。一般情况下，需要清洗时，拆装左右侧板和导烟板不会十分困难。但是对于厨房位置较小或特殊的情况时，油烟机有一侧面靠墙，这时螺丝刀无位置进行操作，只能将整台油烟机拆下，造成用户的不便。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供一种能方便拆装侧板和导烟板便于清洗，即使靠墙安装的集烟罩快拆装油烟机。根据上述目的，本技术的集烟罩快拆装油烟机，包括：机箱，其前部具有开口；风机，设置于所述机箱内；内导烟板，设置于所述机箱开口上；开关面板，设置于所述机箱开口上部，并位于所述内导烟板上方；吸风网板，设置于所述机箱开口下部，并位于所述内导烟板下方；以及左侧板和右侧板，分别设置于所述机箱的左右两侧；在所述左侧板和所述右侧板上开设有带缺口的U型孔，所述左侧板和所述右侧板通过螺钉和所述U型孔固定到所述机箱上。在上述的集烟罩快拆装油烟机中，还包括外导烟板，所述外导烟板上端与所述内导烟板连接，下端与所述左侧板和所述右侧板连接。在上述的集烟罩快拆装油烟机中，所述内导烟板加工有插槽，所述外导烟板的上端插入所述插槽与所述内导烟板连接。在上述的集烟罩快拆装油烟机中，在上述的集烟罩快拆装油烟机中，所述外导烟板的上端开设有带缺口的U型孔，通过螺钉和所述U型孔固定到所述内导烟板上。在上述的集烟罩快拆装油烟机中，所述左侧板和所述右侧上与所述外导烟板固定的位置上设置带缺口的U型孔，所述左侧板和所述右侧板通过螺钉和所述U型孔与所述外导烟板连接。在上述的集烟罩快拆装油烟机中，所述内导烟板向下延伸，所述左侧板和所述右侧板上与所述内导烟板向下延伸部分固定的位置处设置带缺口的U型孔，所述左侧板和所述右侧板通过螺钉和所述U型孔与所述内导烟板向下延伸部分连接。在上述的集烟罩快拆装油烟机中，所述开关面板向下延伸，所述左侧板和所述右侧与所述开关面板板上向下延伸部分固定的位置处设置带缺口的U型孔，所述左侧板和所述右侧板通过螺丝和所述U型孔与所述开关面板向下延伸部分连接。如上所述，在本技术中，当需要拆卸左右侧板和外导烟板时，只需用手旋松螺丝，无需全部旋下螺丝，将可通过U型孔上的缺口卸下左右侧板和外导烟板清洗，并且解决了靠墙安装时侧板拆卸不易的问题。附图说明下面将结合附图详细描述本技术的油烟机的实施例。其中：图1是本技术的油烟机的结构示意图；图2是本技术的油烟机的正面示意图；图3是图1和图2所示的油烟机中的侧板的结构示意图；图4是外导烟板的另一个实施例侧面示意图；图5是图4的顶视图；图6是集烟罩快拆装的另一个实施例的结构示意图；图7是双层网板实施例的侧面结构放大示意图；图8是双层网板实施例的正面结构示意图；图9是双层网板另一个实施例的正面结构示意图。具体实施方式请参见图1和图2，图1示出了本技术的油烟机的一个实施例的结构示意图，图2示出了本技术的油烟机的正面示意图。如图1和2所示，该油烟机包括机箱1和风机2。风机2安装在机箱1内。机箱1前部具有开口，在该开口处设置有内导烟板11，将此开口分割为上下二部分。开口上部分前面设置开关面板7，二侧用两个三角侧板8封闭，三角侧板8与机箱1和内导烟板11连接，开口下部分设置有吸风网板16。电器盒5由内导烟板11作底板，再用两个电器盒侧板5-1、电器盒后板4和电器盒顶板6合围而成，在图1所示的实施例中，顶板未单独设置，而是利用了机箱1的顶板。安装开关面板7后就成为一个密封的电器盒5，在内设置控制油烟机工作的开关9、照明灯10等电器控制元件。在内导烟板11向外延伸位置上，设置有外导烟板13。在机箱1的两侧面，通过螺丝14和19固定有左右侧板(包括左侧板和右侧板)15。为方便清洗并解决油烟机一侧靠墙安装时油烟机侧板不易拆卸的问题，本技术对侧板的固定方式作了改进。请进一步参见图3所示，图3示出了侧板的结构。在侧板15上，开设有带缺口的U型孔15-1。螺丝14和19通过这些U型孔15-1将左右侧板15固定到机箱1和外导烟板13上。如此只要拧松外导烟板13与左右侧板15的连接螺丝14，就可抽出外导烟板13。当还需要拆卸左右侧板15时，只需用手旋松螺丝19，无需全部旋下螺丝，将可通过U型孔15-1上的缺口卸下左右侧板15。方便清洗并解决靠墙安装时侧板拆卸不易的问题。外导烟板13与内导烟板11之间可以采用插入固定在内导烟板11上的插槽12的方式连接，也可以采用螺丝将外导烟板13与内导烟板11连接。参见图4和图5，图4是外导烟板另一实施例侧面示意图，图5是图4的顶视图。在外导烟板13A上与内导烟板11的连接螺丝处开设有带缺口的U型孔13A-1，拆卸外导烟板13A时还要旋松与内导烟板11的连接螺丝。 在另一个实施例参见图6，也可以不单独设置外导烟板13，而是将内导烟板11A，或开关面板7A向下延伸而形成外导烟板。其与左右侧板15A的连接方式可以参照图1所示，因此，在此不再详细描述这种结构。在机箱1的底部设置有油盒18。从图1可以看出，加宽尺寸的油盒18的横截面呈倒梯形，但区别于一般烟机倒梯形油盒，其加宽到上底开口水平尺寸W1大于90mm，使其后面贴紧后墙，其下底水平尺寸W2应尽可能小，W2≤40％W1，使其前面斜面形成下部导烟斜面，以封闭后部间隙并导烟到前面吸风网板16处排除。当W2＝0时，油盒横截面变成倒三角形如图6中18A所示。再参见图1、图2，吸风网板16占据了机箱1前部开口的较大面积。吸风网板16由外网板16A和内网板16B组成，外网板16A和内网板16B上均分布有吸风孔16A-1和16B-1，以吸入油烟气体。再参见图7、图8和图9，图7是网板16的横截面放大示意图，图中外网板16A与内网板16B吸风孔16A-1和16B-1的孔位应交错排列，即外网板16A的吸风孔16A-1的吸风气流要吹向内网板16B的钢板上，以此将油脂灰尘粘附截留在内网板16B上，再经内网板16B的吸风孔16B-1吸入油烟机。外网板16A的吸风孔16A-1的直径越小且风速越大，除油效果越好，但孔过小易堵塞，风速过大时增加阻力和噪声，所以要适当选择。图8和图9中实线圆为前网板孔，虚线为后面内网板孔。较佳地，内网板16A的空隙率大于外网板16B的空隙率，以降低阻力和噪声。外网板16A的吸风孔16A-1可三角形排列，这时内网板16B的吸风孔16B-1可用长腰孔并三角形排列(如图8所示)；外网板16A的吸风孔16A-1也可方形排列，这时内网板16B的吸风孔16B-1可用圆形、方形或八角形孔并方形排列(如图9所示)。吸风网板16通过网板上支架3和网板下支架17设置到机箱1上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集烟罩快拆装油烟机，其特征在于，包括：机箱，其前部具有开口；风机，设置于所述机箱内；内导烟板，设置于所述机箱开口上；开关面板，设置于所述机箱开口上部，并位于所述内导烟板上方；吸风网板，设置于所述机箱开口下部，并位于所述内导烟板下方；以及左侧板和右侧板，分别设置于所述机箱的左右两侧；在所述左侧板和所述右侧板上开设有带缺口的U型孔，所述左侧板和所述右侧板通过螺钉和所述U型孔固定到所述机箱上。

【技术特征摘要】
1.一种集烟罩快拆装油烟机，其特征在于，包括：机箱，其前部具有开口；风机，设置于所述机箱内；内导烟板，设置于所述机箱开口上；开关面板，设置于所述机箱开口上部，并位于所述内导烟板上方；吸风网板，设置于所述机箱开口下部，并位于所述内导烟板下方；以及左侧板和右侧板，分别设置于所述机箱的左右两侧；在所述左侧板和所述右侧板上开设有带缺口的U型孔，所述左侧板和所述右侧板通过螺钉和所述U型孔固定到所述机箱上。2.如权利要求1所述的集烟罩快拆装油烟机，其特征在于，还包括外导烟板，所述外导烟板上端与所述内导烟板连接，下端与所述左侧板和所述右侧板连接。3.如权利要求2所述的集烟罩快拆装油烟机，其特征在于，所述内导烟板加工有插槽，所述外导烟板的上端插入所述插槽与所述内导烟板连接。4.如权利要求2所述的集烟罩快拆装油烟机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢卓祥，
申请(专利权)人：谢卓祥，
类型：新型
国别省市：上海;31