带转动挡板的吸油烟机制造技术

一种带转动挡板的吸油烟机，包括导风管１、止逆阀２、控制器３、外壳４、风机系统５，转动挡板６、过滤网７、集油槽８、铰接锁定装置１４。其中转动挡板６由后挡板１５、前挡板１６、挡板裙部１７构成。推拉转动挡板６可构成高效率的集油烟罩；还可构成外观清洁美观的进风口外罩。从而使油烟吸净率、功耗、效率均明显优于老式吸油烟机。该机为壁挂式、超薄型，可广泛用于厨房通风系统。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种通风装置，特别涉及一种厨房吸油烟机。现有的厨房吸油烟机主要有四种1．深型侧吸式、2．半深型顶吸式、3．薄型顶吸式、4．近距侧吸式。前三种为传统型，其共同特点是均安装于锅灶上方约650～750mm，吸油烟机的集烟罩前后距离尺寸约400～510mm。由于进风口离油烟发生源较远，由锅沿向上呈伞状扩散的油烟，在上升至进风口300mm左右时，风机才有吸力收集油烟，而此时相当一部分油烟已在上升过程中扩散到集烟罩之外无法收集，因此普通吸油烟机的吸净率在60％以下。要提高吸净率只能增大风机功率，功耗大、效率低。第四种一般贴装在灶具上方后面的墙上，吸油烟机的集烟罩前后距离尺寸在300mm以内，前面装有一个或两个侧吸进风口，距离锅沿300～400mm。由于距离拉近，因此油烟飞离锅沿未及扩散就被吸走，吸净率、功耗、效率均优于前三种类型。但由于吸力会分布在侧吸进风口四周，而上方却没有油烟，从而会减弱对油烟的吸排作用，效率不理想；当瞬间油烟较多时会使部分距离远的油烟逃逸，油烟吸净率不是很高；又因离灶具火焰较近，风机功率过大会使空气流速过快而影响灶具火焰燃烧效果；且由于侧吸进风口上易沾满油污，直接面向操作者，很不美观、需经常清擦，从而不能使消费者满意。本技术的目的是提供一种新型的吸油烟机，使得油烟吸净率、功耗、效率均明显优于前四种类型，达到令消费者满意的较理想效果。本技术包括导风管1、止逆阀2、控制器3、外壳4、风机系统5，其特点是还包括转动挡板6、过滤网7、铰接锁定装置14；转动挡板6其固定端设置在外壳4上，够通过铰接锁定装置14以铰接点为轴转动、定位；过滤网7设置在外壳4上，定位于风机系统5的下方位置，与墙面的夹角β为0°～90°；转动挡板6转动时，其悬浮端转动至最下端位置时可盖住过滤网7，转动至最上端位置时可在过滤网7上方，与过滤网7的转动夹角α为0°～180°。本技术还包括集油槽8；集油槽8的一端设置在外壳4上，该端底部设有可打开的出油孔，另一端与过滤网7的下端连接在一起。所述的转动挡板6，由后挡板15、前挡板16构成；前挡板16可沿后挡板15两边的定位槽推拉滑动、定位；前挡板16的滑动、定位可调节范围为100～400mm。所述的转动挡板6还包括安装在其两侧的挡板裙部17，该裙部封闭转动挡板6与过滤网7两侧夹角α为0°～180°的裸露空间。所述的挡板裙部17还包括裙板滑道18、转动裙板19；裙板滑道18设置在外壳4的两侧壳体上，转动裙板19的一端设置在滑道18中，另一端连接在转动挡板6上；转动裙板19至少为一片并可以绕铰接锁定支架11转动。所述的铰接锁定装置14，由弹簧9、滚珠10、铰接锁定支架11、角度盘12、圆坑13构成；弹簧9、滚珠10设置在铰接锁定支架11上，后挡板15与外壳4相铰接的端部构造成角度盘12，圆坑13设置在角度盘12上。本技术的进风口在吸油烟机的正面(面向操作者)下方，离锅沿距离为200～400mm，转动挡板6与外壳4的铰接点在进风口上方。开机使用时，转动后挡板15至锅沿上方一合适角度，同时推拉前挡板16保持一合适长度，使转动挡板6起到集油烟罩的作用；关机不用时，使转动挡板6挡住进风口，外观清洁美观。本技术的风机系统设置在吸油烟机的上部，与吸油烟机的进风口即过滤网7之间有一段空气缓冲距离，进风面负压均匀分布，且进风口至少有一层过滤网7，从而保证了各部分空气匀速自然流入，不会形成涡流导致局部空气流速过快而影响灶具火焰的正常燃烧。本技术的过滤网7使油烟在进入吸油烟机内部前大部分被过滤，吸油烟机内部还可选用专用集油装置，提高油烟分离度，避免污染环境。本技术所具有的这种特有结构能够将烹调过程中发生的油烟、水汽等快速吸走，油烟吸净率、功耗、效率均大大优于前述四种类型的吸油烟机以下结合附图，对本技术的实施例进行说明附附图说明图1为本技术实施例的结构组成示意图附图2为本技术实施例转动挡板6结构示意图附图3为本技术实施例铰接锁定装置14剖面图参考附图1，本技术实施例包括导风管1、止逆阀2、控制器3、外壳4、风机系统5，其特点是还包括转动挡板6、过滤网7、集油槽8、铰接锁定装置14、挡板裙部17；转动挡板6其固定端设置在外壳4上，够通过铰接锁定装置14以铰接点为轴转动、定位；过滤网7设置在外壳4上，定位于风机系统5的下方位置，与墙面的夹角β为45°；转动挡板6转动时，其悬浮端转动至最下端位置时可盖住过滤网7，转动至最上端位置时可在过滤网7上方，与过滤网7的转动夹角α为0°～180°。集油槽8一端设置在外壳4上，该端底部设有可打开的出油孔，另一端设有固定槽和弹簧片与过滤网7的下端连接在一起。在本技术实施例中导风管1采用了塑料伸缩管；控制器3采用了电子开关，也可以采用琴键开关；外壳4和集油槽8采用0.7mm冷轧板围成，表面喷涂；风机系统由电机、蜗壳、叶轮组成；过滤网7采用易冲洗的金属网，依靠安装在集油槽8所属固定槽中的不锈弹片顶住，清洗时向下压弹片即可拿出；集油槽8收集过滤网7流下的油水和风机叶轮分离出的油水，组成贮油式集油槽(下面用螺钉封住出油孔)，也可以组成漏油式集油槽(出油孔处加挂集油杯)。参考附图2，本技术实施例的转动挡板6为塑料件，由后挡板15、前挡板16构成；前挡板16可沿后挡板15两边的定位槽推拉滑动、依靠预紧力和摩擦力定位；前挡板16的滑动、定位可调节范围为300mm。转动挡板6包括安装在其两侧的挡板裙部17，该裙部封闭转动挡板6与过滤网7两侧夹角α为0°～180°的裸露空间。挡板裙部17包括裙板滑道18、转动裙板19；裙板滑道18有两条分别设置在外壳4的两侧壳体上，转动裙板19有四片，相互叠连在一起，一端设置在滑道18中，另一端连接在转动挡板6上；四片转动裙板19均可以绕铰接锁定支架11转动。参考附图3，所述的铰接锁定装置14，由弹簧9、滚珠10、铰接锁定支架11、角度盘12、圆坑13构成；弹簧9、滚珠10设置在铰接锁定支架11上，后挡板15与外壳4相铰接的端部构造成角度盘12，圆坑13设置在角度盘12上，后挡板15和铰接锁定支架11由螺钉固定连接。本技术实施例为壁挂式、超薄型，集烟罩前后距离尺寸为200mm，左右尺寸与煤气灶基本相同，为700mm，安装高度由锅沿算起400mm以下为佳。权利要求1．带转动挡板的吸油烟机，包括导风管(1)、止逆阀(2)、控制器(3)、外壳(4)、风机系统(5)，其特征在于还包括转动挡板(6)、过滤网(7)、铰接锁定装置(14)；转动挡板(6)其固定端设置在外壳(4)上，能够通过铰接锁定装置(14)以铰接点为轴转动、定位；过滤网(7)设置在外壳(4)上，定位于风机系统(5)的下方位置，与墙面的夹角β为0°～90°；转动挡板(6)转动时，其悬浮端转动至最下端位置时可盖住过滤网(7)，转动至最上端位置时可在过滤网(7)上方，与过滤网(7)的转动夹角α为0°～180°。2．如权利要求1所述的带转动挡板的吸油烟机，其特征在于还包括集油槽(8)；集油槽(8)一端设置在外壳(4)上，该端底部设有可打开的出油孔，另一端与过滤网(7)的下端连接在一起。3．如权利要求1所述的带转动挡板的吸油本文档来自技高网...

【技术保护点】
带转动挡板的吸油烟机，包括导风管（１）、止逆阀（２）、控制器（３）、外壳（４）、风机系统（５），其特征在于：还包括转动挡板（６）、过滤网（７）、铰接锁定装置（１４）；转动挡板（６）其固定端设置在外壳（４）上，能够通过铰接锁定装置（１４）以铰接点为轴转动、定位；过滤网（７）设置在外壳（４）上，定位于风机系统（５）的下方位置，与墙面的夹角β为０°～９０°；转动挡板（６）转动时，其悬浮端转动至最下端位置时可盖住过滤网（７），转动至最上端位置时可在过滤网（７）上方，与过滤网（７）的转动夹角α为０°～１８０°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张善建，孟庆森，
申请(专利权)人：张善建，孟庆森，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]