一种小粒径煤基烧烤炭的生产系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种小粒径煤基烧烤炭的生产系统。所述小粒径煤基烧烤炭的生产系统包括：生产设备，所述生产设备包括粉碎设备、配料设备、输送设备、成型设备、烘干设备和包装设备，所述粉碎设备与所述配料设备对接，所述配料设备与所述输送设备对接，所述输送设备与所述成型设备对接，所述成型设备与所述烘干设备对接，所述烘干设备与所述包装设备对接，所述成型设备包括冲压成型设备、挤压成型设备和对辊成型设备。本实用新型专利技术提供的小粒径煤基烧烤炭的生产系统，能够满足不同的生产厂家使用，设备使用寿命长同时工作效率高，且降低了工人人员的工作量，降低了人工成本，并且能够重新利用风中残留的热量，有利于节能减排。

A production system of small size coal based barbecue charcoal

【技术实现步骤摘要】
一种小粒径煤基烧烤炭的生产系统
本技术涉及小粒径煤基烧烤炭领域，尤其涉及一种小粒径煤基烧烤炭的生产系统。
技术介绍
烧烤已成为人们一种休闲娱乐的新方式，为适应人们烧烤活动的需求，作为烧烤必不可缺的烧烤炭已成为各类商店、市场的畅销品，目前常规的烧烤炭制作技术中，主要以木炭为主。目前的小粒径煤基烧烤炭的生产系统，易使粉碎设备出现堵塞的情况，同时其粉碎效率低，配料时不便于控制试剂的添加量，影响产品的生产质量，不利于广泛推广使用，输送时无法调节设备的使用高度，不利于与其它设备对接，需要人工转运，增加了人工成本，冲压成型时不便于取出成型后的物料，工作效率低，挤压成型时无法更换其挤出模板，对辊成型时无法调节两个挤压辊之间的间距，无法满足不同的生产需求，烘干时无法保证物料烘干的均匀性，在一批物料中易出现烘干不彻底的物料，降低了其生产质量，包装采用人工包装，工作人员的工作量较大，工作效率低，且无法保证各个包装袋内物料的量一致。因此，有必要提供一种小粒径煤基烧烤炭的生产系统解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种小粒径煤基烧烤炭的生产系统，解决了小粒径煤基烧烤炭的生产系统，生产效率低、成本高和无法保证产品质量的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的小粒径煤基烧烤炭的生产系统包括：生产设备，所述生产设备包括粉碎设备、配料设备、输送设备、成型设备、烘干设备和包装设备，所述粉碎设备与所述配料设备对接，所述配料设备与所述输送设备对接，所述输送设备与所述成型设备对接，所述成型设备与所述烘干设备对接，所述烘干设备与所述包装设备对接，所述成型设备包括冲压成型设备、挤压成型设备和对辊成型设备。与相关技术相比较，本技术提供的小粒径煤基烧烤炭的生产系统具有如下有益效果：本技术提供一种小粒径煤基烧烤炭的生产系统，通过挤压板推动原料，使物料快速通过第一粉碎轮和第二粉碎轮，避免了物料在第一粉碎轮和第二粉碎轮的上方停留，提高了粉碎效率，同时避免了设备出现堵塞的情况，工作人员可通过浮杆的刻度线观察连接板的移动距离，连接板的移动距离对应配料箱水位下降的高度，即可控制配料箱混合剂流出的量，可根据实际情况调节配料比，提高产品质量，有利于广泛推广使用，通过液压伸缩杆收缩带动推动板移动，推动板带动连接框移动，连接框以连接座为支点带动传送设备移动，调节传送设备倾斜角度，调节传送设备一侧的高度以便于设备与其他设备进行对接，提高了装置的实用性，通过第一刮料板能够将传送带的刮除，降低残留在传送带上物料的量，同时通过第二刮料板的使用，能够再次刮除传送带上的物料，由接料箱收集对其进行回收利用，减小了物料的浪费，降低了生产成本，通过挤压弹簧的弹力挤压弹出块，弹出块带动弹出杆移动，弹出杆带动弹出板移动，通过弹出板将成型后的物料自动推出，降低了工作人员的工作难度和工作量，有利于广泛推广使用，可通过旋钮转动螺纹杆，螺纹杆通过螺纹块带动固定圆盘移动，使固定圆盘远离上模，即可对上模进行拆卸，以便于更换不同形状的上模，满足不同生产商的需求，通过拉动卡接拉头带动卡接杆移动，使卡接杆远离安装杆上的卡接槽，即可将安装杆拔出，将挤出模板拆下，以便于对挤出箱的内部进行清洗，防止物料在挤出箱内部凝固，影响其下次使用，同时便于对挤出模板进行更换，更换具备不同大小挤出孔的挤出模板，能够满足不同的生产需求，有利于广泛推广使用，通过防移杆拉头带动防移杆移动，使防移杆远离成型箱，即可推动第二成型电机固定座，第二成型电机固定座通过第二成型电机和第二成型轴带动的第二成型轴上的挤压辊，从而调节两个挤压辊之间的间距，控制物料成型的厚度，可满足不同的生产厂家使用，提高了设备的实用性，通过移动电机工作带动第一移动皮带轮转动，第一移动皮带轮通过皮带带动第二移动皮带轮转动，第二移动皮带轮带动丝杆转动，丝杆带动螺纹座移动，螺纹座带动吹风斗移动，能够对烘干箱内部的物料进行均匀烘干，避免局部加热不均匀的情况发生，保证产品的质量，同时热风通过出风管导入至过滤箱内，通过除尘板除去粉尘，避免工作人员吸入，再通过导风管将热风导入至风箱内，由热风机重新吸取，重新利用风中残留的热量，降低了热量损耗，有利于广泛推广使用，通过紧固杆转头转动紧固杆，紧固杆带动紧固块移动，通过紧固块和承接块对包装袋的两侧进行固定，能够保证包装袋的稳定性，能够提示工作人员包装袋内部的物料已满，同时保证了各个包装袋内物料的量一致，有利于整体后期出售。附图说明图1为本技术提供的小粒径煤基烧烤炭的生产系统的流程图；图2为图1所示的成型设备的系统图；图3为本技术提供的粉碎设备的结构示意图；图4为图3所示的粉碎箱的表面的结构示意图；图5为图3所示的挤压机构的结构示意图；图6为本技术提供的配料设备的结构示意图；图7为图6所示的Ab部放大示意图；图8为本技术提供的输送设备的的结构示意图；图9为图8所示的Ac部放大示意图；图10为本技术提供的冲压成型设备的结构示意图；图11为图10所示的Ad部放大示意图；图12为图10所示的弹出机构的结构示意图；图13为本技术提供的挤压成型设备的结构示意图；图14为图13所示的Ae部放大示意图；图15为图13所示的Be部放大示意图；图16为本技术提供的对辊成型设备的结构示意图；图17为图16所示的成型箱的结构示意俯视图；图18为图16所示的成型箱的结构示意侧视图；图19为图18所示的防移机构的结构示意图；图20为图16所示的成型箱的表面的结构示意图；图21为本技术提供的烘干设备的结构示意图；图22为图21所示的Ag部放大示意图；图23为本技术提供的包装设备的结构示意图；图24为图23所示的Ah部放大示意图；图25为图23所示的Bh部放大示意图；图26为图23所示的增阻机构的结构示意图。图中标号：1、生产设备，2、粉碎设备，3、配料设备，4、输送设备，5、成型设备，51、冲压成型设备，52、挤压成型设备，53、对辊成型设备，6、烘干设备，7、包装设备，1a、粉碎箱，2a、进料机构，21a、进料斗，22a、输送框，3a、挤压机构，31a、挤压电机固定板，32a、挤压电机，33a、转动盘，34a、转头，35a、挤压杆，36a、挤压块，37a、挤压板，4a、驱动机构，41a、传动电机，42a、第一传动轮，43a、第一传动齿轮，44a、第二传动齿轮，45a、第二传动轮，5a、支撑机构，51a、粉碎箱支撑柱，52a、粉碎箱支撑块，6a、箱门机构，61a、箱门，62a、透视窗，7a、筛分机构，71a、筛分板固定框，72a、筛分板，73a、微型振动器，8a、出料机构，81a、出料管，82a、出料阀，9a、粉碎机构，91a、粉碎轴，92a、第一粉碎轮，93a、第二粉碎轮，1b、混合箱，2b、配料箱，3b、浮动机构，31b、浮杆，32b、浮板，33b、刻度线，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小粒径煤基烧烤炭的生产系统，其特征在于，包括：/n生产设备，所述生产设备包括粉碎设备、配料设备、输送设备、成型设备、烘干设备和包装设备，所述粉碎设备与所述配料设备对接，所述配料设备与所述输送设备对接，所述输送设备与所述成型设备对接，所述成型设备与所述烘干设备对接，所述烘干设备与所述包装设备对接，所述成型设备包括冲压成型设备、挤压成型设备和对辊成型设备。/n

【技术特征摘要】
1.一种小粒径煤基烧烤炭的生产系统，其特征在于，包括：
生产设备，所述生产设备包括粉碎设备、配料设备、输送设备、成型设备、烘干设备和包装设备，所述粉碎设备与所述配料设备对接，所述配料设备与所述输送设备对接，所述输送设备与所述成型设备对接，所述成型设备与所述烘干设备对接，所述烘干设备与所述包装设备对接，所述成型设备包括冲压成型设备、挤压成型设备和对辊成型设备。


2.根据权利要求1所述的小粒径煤基烧烤炭的生产系统，其特征在于，所述粉碎设备包括粉碎箱、进料机构、挤压机构、粉碎机构、驱动机构、箱门机构、筛分机构和放料机构。


3.根据权利要求1所述的小粒径煤基烧烤炭的生产系统，其特征在于，所述配料设备包括混合箱、两个配料箱、浮动机构、密封机构、稳定机构、两个导料机构和混料机构，两个所述配料箱的底部的两侧均通过连接柱分别固定于所述混合箱的顶部的两侧，所述浮动机构设置于所述配料箱上，所述浮动机构包括浮杆、浮板和刻度线，所述浮杆的表面贯穿于所述配料箱的顶部，所述浮板的顶部固定于所述浮杆的底端，所述刻度线设置于所述浮杆的表面，所述密封机构设置于所述浮杆上，所述密封机构包括连接板、两个固定绳和密封板，所述连接板的内部固定于所述浮杆的表面且位于所述配料箱的正上方，两个所述固定绳的顶端分别固定于所述连接板的底部的两侧，两个所述固定绳的底端均贯穿配料箱且延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进平，刘卫星，刘明锐，
申请(专利权)人：内蒙古万众炜业科技环保股份公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15