热解干馏系统技术方案

本实用新型专利技术热解干馏系统包括反应釜筒体，所述反应釜筒体上方设置有排气口、进料口，下方设置有出料口，内部设置有转动轴，所述转动轴上靠近所述进料口的一端设置有螺旋叶片，其余部分间隔设置有异形搅拌叶，所述异形搅拌叶沿所述转动轴轴向上下交错间隔布置。其目的是为了提供一种不易发生堵料，热解干馏反应充分，资源回收利用率高的热解干馏系统。

Pyrolysis and distillation system

【技术实现步骤摘要】
热解干馏系统
本技术涉及专用于特定的固态原物料或特殊形式的固态原物料的干馏，特别是涉及一种热解干馏系统。
技术介绍
我国是农业大国，每年产生大量秸秆、竹木废料、谷物果壳及其它生物垃圾，这些垃圾有效利用率很低，大部分付之一炬，既污染了环境又浪费了资源。为解决这一问题，如图1所示，公布号为CN105087030A的中国技术专利申请中提供了一种预处理生物质多功能气化一体机，副机包括一个副机锥形螺旋推进驱动轴1＇、料斗2＇、副机锥形料筒5＇，副机锥形料筒5＇外围有副机电热圈3＇及副机保温层4＇，副机锥形料筒5＇前段上方设有若干个出气孔6＇，副机出料口与主机进料处是封闭式相连接成一体机并固定在机架上。主机包括一个主机螺旋推进驱动轴7＇，主机料筒8＇、料筒下方设有炭粉出口管10＇，上方设有燃气出口9＇，主机料筒8＇外围设有主机电热圈11＇和主机保温层12＇。原料在副机预处理后，进入气化主机进行干馏热解气化，产出炭粉、可燃气体，实现了上述垃圾的回收利用。但是，该装置副机整体为直线机体，物料在自身重力作用下便可自由落下，下落速度较快，再此前提下，副机锥形螺旋推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热解干馏系统，包括反应釜筒体(1)，所述反应釜筒体(1)上方设置有排气口(2)、进料口(3)，下方设置有出料口(7)，内部设置有转动轴(4)，其特征在于：所述转动轴(4)上靠近所述进料口(3)的一端设置有螺旋叶片(5)，其余部分间隔设置有异形搅拌叶(6)，所述异形搅拌叶(6)沿所述转动轴(4)轴向上下交错间隔布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种热解干馏系统，包括反应釜筒体(1)，所述反应釜筒体(1)上方设置有排气口(2)、进料口(3)，下方设置有出料口(7)，内部设置有转动轴(4)，其特征在于：所述转动轴(4)上靠近所述进料口(3)的一端设置有螺旋叶片(5)，其余部分间隔设置有异形搅拌叶(6)，所述异形搅拌叶(6)沿所述转动轴(4)轴向上下交错间隔布置。


2.根据权利要求1所述的热解干馏系统，其特征在于：所述进料口(3)由顶部竖直段、中间倾斜段、底部竖直段依次无缝拼接而成，所述中间倾斜段外部靠近顶部竖直段末端的位置处设置有传感器(35)、振动装置(31)，螺旋搅拌装置(34)从外向内穿透中间倾斜段后伸入底部竖直段内，所述传感器(35)、振动装置(31)及螺旋搅拌装置(34)均外接控制柜(36)。


3.根据权利要求2所述的热解干馏系统，其特征在于：所述底部竖直段末端固定在所述反应釜筒体(1)上且二者之间的连通口处通过阀板(32)封堵，所述底部竖直段一侧开设与所述阀板(32)外轮廓适配的长孔，所述阀板(32)在外接液压装置的作用下能从所述长孔内进出，所述底部竖直段上靠近所述阀板(32)的位置处装设有重量监测扫描装置(37)，所述重量监测扫描装置(37)、液压装置均与所述控制柜(36)连接。


4.根据权利要求3所述的热解干馏系统，其特征在于：所述出料口(7)下方设置有水槽(8)，所述出料口(7)的出口端装设有叶轮(71)，所述出口端、叶轮(71)均位于所述水槽(8)的液面以下，所述水槽(8)内的循环水驱动所述叶轮(71)转动。


5.根据权利要求4所述的热解干馏系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾立强，张勇，
申请(专利权)人：北京首鑫伟业环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11