转子结构、电机以及具有其的离心机制造技术

本申请提供一种转子结构，包括：转轴、磁钢和散热件；磁钢和散热件沿着转轴的轴向布置；并且磁钢和散热件均设置于转轴的外周侧；散热件用于对磁钢进行散热。根据本申请的转子结构，在电机高速旋转时磁钢的热量可通过散热件传导至外面，能够有效的对磁钢进行散热。

Rotor structure, motor and centrifuge with it

【技术实现步骤摘要】
转子结构、电机以及具有其的离心机
本申请属于离心机
，具体涉及一种转子结构、电机以及具有其的离心机。
技术介绍
目前，电机的温升是衡量电机性能的重要指标之一，它与电机的使用寿命有着直接的关系，温升过高，极易引起电机损坏，尤其对高速永磁电机而言，因其具有体积小、功率密度高等特点，同时高频谐波会在转子铁芯和磁钢表面产生较大的涡流损耗，使得转子运行在较高温度下，很容易造成磁钢退磁现象。因此，如何提供一种能够有效的对磁钢冷却散热的转子结构、电机以及具有其的离心机成为本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种转子结构、电机以及具有其的离心机，能够有效的对磁钢冷却散热。为了解决上述问题，本申请提供了一种转子结构，包括：转轴、磁钢和散热件；磁钢和散热件沿着转轴的轴向布置；并且磁钢和散热件均设置于转轴的外周侧；散热件用于对磁钢进行散热。优选地，磁钢设置为至少两个；至少两个的磁钢沿着转轴的轴向布置；散热件在转轴的轴向上设置于相邻两个磁钢之间。优选地，磁钢为环形磁钢，环形磁钢套设于转轴外；和/或，磁钢设置为至少两个，散热件设置为至少三个；磁钢与散热件在转轴轴向上间隔设置；和/或，散热件为环形散热件，环形散热件套设于转轴外；和/或，散热件的材料为导磁材料。优选地，每个环形磁钢外均套设有保护套，保护套与环形磁钢过盈配合。优选地，保护套的材料为碳纤维材料。优选地，散热件的材料为40CrNiMoA或SUS430。优选地，转轴上开设有第一冷媒流通槽；第一冷媒流通槽的位置与磁钢的位置相对应。优选地，第一冷媒流通槽自转轴的第一端延伸至转轴的第二端；和/或，第一冷媒流通槽设置为多个，多个第一冷媒流通槽围绕转轴的中心轴线周向设置。优选地，环形散热件上设置有第二冷媒流通槽；第二冷媒流通槽与第一冷媒流通槽相连通。优选地，第二冷媒流通槽设置于环形散热件的第一端面和/或第二端面上；和/或，第二冷媒流通槽在环形散热件上的径向上延伸。优选地，第二冷媒流通槽设置为多个，多个第二冷媒流通槽围绕转轴的中心轴线周向设置；多个第二冷媒流通槽均与第一冷媒流通槽连通。优选地，第一冷媒流通槽与第二冷媒流通槽的数量相同；且第一冷媒流通槽与第二冷媒流通槽一一对应连通。根据本申请的再一方面，提供了一种电机，包括转子结构，转子结构为上述的转子结构。根据本申请的再一方面，提供了一种离心机，包括电机，电机为上述的电机。本申请提供的转子结构、电机以及具有其的离心机，在电机高速旋转时磁钢的热量可通过散热件传导至外面，能够有效的对磁钢进行散热。附图说明图1为本申请实施例的转子结构的结构示意图；图2为本申请实施例的散热件的结构示意图。附图标记表示为：1、转轴；11、第一冷媒流通槽；2、磁钢；3、散热件；31、第二冷媒流通槽；4、保护套。具体实施方式结合参见图1所示，根据本申请的实施例，一种转子结构，包括：转轴1、磁钢2和散热件3；磁钢2和散热件3沿着转轴1的轴向布置；并且磁钢2和散热件3均设置于转轴1的外周侧；散热件3用于对磁钢2进行散热，电机高速旋转时磁钢2的热量可通过散热件3传导至外面，极大地提高了磁钢2的散热效果。进一步地，磁钢2设置为至少两个；至少两个的磁钢2沿着转轴1的轴向布置；散热件3在转轴1的轴向上设置于相邻两个磁钢2之间，散热件3可以对相邻的两个磁钢2进行散热，增强了磁钢2的散热效果。进一步地，磁钢2为环形磁钢，环形磁钢套设于转轴1外；和/或，磁钢2设置为至少两个，散热件3设置为至少三个；磁钢2与散热件3在转轴1轴向上间隔设置；和/或，散热件3为环形散热件，环形散热件套设于转轴1外；和/或，散热件3的材料为导磁材料。进一步地，每个环形磁钢外均套设有保护套，保护套与环形磁钢过盈配合，保护套与磁钢2之间通过过盈配合，给磁钢2施加一定的预压力，以抵消磁钢2高速旋转时由离心力产生的拉应力，可以防止磁钢2转子高速旋转时产生的巨大离心力而破坏。进一步地，保护套的材料为碳纤维材料，碳纤维具有高抗拉强度特性，碳纤维护套会对磁钢2进行预压紧保护，以防止磁钢2其在高速旋转时因离心力过大而发生损坏。进一步地，散热件3的材料为40CrNiMoA或SUS430，该材料导热性能良好，电机高速旋转时磁钢2的热量可通过散热件3传导至外面，极大地提高了磁钢2的散热效果。结合参见图2所示，本申请还公开了一些实施例，转轴1上开设有第一冷媒流通槽11；第一冷媒流通槽11的位置与磁钢2的位置相对应，冷媒可以通过第一冷媒流通槽11进行流通，并在流通过程中对磁钢2进行冷却。进一步地，第一冷媒流通槽11自转轴1的第一端延伸至转轴1的第二端；和/或，第一冷媒流通槽11设置为多个，多个第一冷媒流通槽11围绕转轴1的中心轴线周向设置，冷媒通过电机机壳进入电机内部，因其本身带有一定压力，所以在进入电机内部后，可以进入第一冷媒流通槽11，进而流入第二冷媒流通槽31，并在第二冷媒流通槽31内进行自由流通，进而对磁钢2进行冷却。进一步地，环形散热件上设置有第二冷媒流通槽31；第二冷媒流通槽31与第一冷媒流通槽11相连通。进一步地，第二冷媒流通槽31设置于环形散热件的第一端面和/或第二端面上，冷媒可以在环形散热件和磁钢2之间自由流通，可以直接冷却磁钢2，可以最大限度避免磁钢2因为高温发生退磁。和/或，第二冷媒流通槽31在环形散热件上的径向上延伸。进一步地，第二冷媒流通槽31设置为多个，多个第二冷媒流通槽31围绕转轴1的中心轴线周向设置；多个第二冷媒流通槽31均与第一冷媒流通槽11连通。进一步地，第一冷媒流通槽11与第二冷媒流通槽31的数量相同；且第一冷媒流通槽11与第二冷媒流通槽31一一对应连通，冷媒可以通过多个第一冷媒流通槽11进入多个第二冷媒流通槽31内，并且冷媒在流向第二冷媒流通槽31的过程中，对流动路径上的磁钢2进行冷却，多个周向设置的第一冷媒流通槽11和第二冷媒流通槽31可以从多个位置对磁钢2进行冷却，使得冷却效果更好。进一步地，环形散热件与转轴1过盈配合；磁钢2与转轴1间隙配合；磁钢2与转轴1通过磁钢胶粘合。进一步地，环形散热件的两端面分别与相邻的两个环形磁钢的端面相贴合，可以有效的增强转子结构的强度，防止磁钢2因为强度不够易发生碎裂。本申请进行装配的时候，首先安装环形散热件，再安装环形磁钢，再安装环形散热件，这样依次间隔安装磁钢2与散热件3，将所有环形散热件和磁钢2装配完成，然后在每段磁钢2表面缠绕碳纤维，使得整个转子形成一个完整的整体，结构更加牢固。根据本申请的实施例，一种电机，包括转子结构，转子结构为上述的转子结构。根据本申请的实施例，一种离心机，包括电机，电机为上述的电机。该离心机为100K本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子结构，其特征在于，包括：转轴(1)、磁钢(2)和散热件(3)；所述磁钢(2)和所述散热件(3)沿着所述转轴(1)的轴向布置；并且所述磁钢(2)和所述散热件(3)均设置于所述转轴(1)的外周侧；所述散热件(3)用于对所述磁钢(2)进行散热。/n

【技术特征摘要】
1.一种转子结构，其特征在于，包括：转轴(1)、磁钢(2)和散热件(3)；所述磁钢(2)和所述散热件(3)沿着所述转轴(1)的轴向布置；并且所述磁钢(2)和所述散热件(3)均设置于所述转轴(1)的外周侧；所述散热件(3)用于对所述磁钢(2)进行散热。


2.根据权利要求1所述的转子结构，其特征在于，所述磁钢(2)设置为至少两个；至少两个的所述磁钢(2)沿着所述转轴(1)的轴向布置；所述散热件(3)在所述转轴(1)的轴向上设置于相邻两个所述磁钢(2)之间。


3.根据权利要求1所述的转子结构，其特征在于，所述磁钢(2)为环形磁钢，所述环形磁钢套设于所述转轴(1)外；
和/或，所述磁钢(2)设置为至少两个，所述散热件(3)设置为至少三个；所述磁钢(2)与所述散热件(3)在所述转轴(1)轴向上间隔设置；
和/或，所述散热件(3)为环形散热件，所述环形散热件套设于所述转轴(1)外；
和/或，所述散热件(3)的材料为导磁材料。


4.根据权利要求3所述的转子结构，其特征在于，每个所述环形磁钢外均套设有保护套，所述保护套与所述环形磁钢过盈配合。


5.根据权利要求4所述的转子结构，其特征在于，所述保护套的材料为碳纤维材料。


6.根据权利要求3所述的转子结构，其特征在于，所述散热件(3)的材料为40CrNiMoA或SUS430。


7.根据权利要求3所述的转子结构，其特征在于，所述转轴(1)上开设有第一冷媒流通槽(11)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚从勇，张小波，张芳，李广海，彭利明，梁建东，熊博文，王珊珊，张勐，胡雄，张前亮，刘子彬，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44