一种电机热管散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机热管散热器，特点是电机水冷板内部设置有水冷通道，水冷通道内设置有多条分流道；水冷通道的一端设置有进水管，另一端设置有出水管；电机水冷板上设置有绕线孔，绕线孔设置在分流道的内侧；电机水冷板上表面径向设置有若干凹槽，热管的一端嵌入在凹槽内，另一端穿过法兰上的通孔a，圆筒形线圈沿周向设置有若干个通孔b，圆筒形线圈套设在各热管上，通过固化相连接固定。优点是结构简单，稳定性好，便于加工，提升电机水冷板的导热效率，增强水冷散热强度，进一步提升电机的散热性能，能够实现环境温度在40℃时，确保线圈发热单元的温度低于80℃；延长了电机的使用寿命，降低使用成本。

A heat pipe radiator for motor

【技术实现步骤摘要】
一种电机热管散热器
本技术涉及电机的领域领域，尤其涉及一种电机热管散热器。
技术介绍
电机冷却方式分风冷、水冷等。水冷方式能够使电机在同样的成本下能输出更高的功率或在输出同等功率下能使电机材料用的更少、成本更低，并且水冷电机噪音也较风冷低，因此水冷电机在各行业具有较高的经济价值与实用价值。现有技术的水冷散热结构复杂，制作不便，散热效果不稳定，对于较高的环境温度，散热效果一般，容易导致电机受损，减少电机的使用寿命，从而增加使用成本。
技术实现思路
本技术目的是提供一种电机热管散热器，结构简单，散热效果好，解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种电机热管散热器，其特征在于：包括电机水冷板，电机水冷板上设置有热管法兰组件，热管法兰组件包括法兰，热管穿过法兰周边的孔，线圈与热管相配合设置在法兰上方；所述的电机水冷板内部设置有水冷通道，水冷通道内设置有多条分流道；水冷通道的一端设置有进水管，另一端设置有出水管；电机水冷板上设置有绕线孔，绕线孔设置在分流道的内侧；电机水冷板上表面径向设置有若干凹槽，热管的一端嵌入在凹槽内，另一端穿过法兰上的通孔a；圆筒形线圈沿周向设置有若干个通孔b，通孔b的位置与通孔a的位置相对应；圆筒形线圈套设在各热管上，通过固化相连接固定。优选的：所述的进水管与出水管均设置为直角弯管，且方向相反。优选的：所述的热管设置为L形。优选的：所述的热管数量为二十七支，每支热管传热能力大于120瓦。优选的：所述的水冷通道设置为圆环形，水冷通道的两端设置有间距。优选的：所述的凹槽与水冷通道相通。本技术的有益效果；一种电机热管散热器，与传统结构相比：电机水冷板内部设置有水冷通道，电机水冷板外设置与水冷通道连通的进水口和出水口，能迅速带走热量，加快散热；各L形热管的一端伸入线圈内，另一端伸入所述的水冷通道内，提高热传递效率；本技术结构简单，稳定性好，便于加工，提升电机水冷板的导热效率，增强水冷散热强度，进一步提升电机的散热性能，能够实现环境温度在40℃时，确保线圈发热单元的温度低于80℃；延长了电机的使用寿命，降低使用成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的A-A剖视图；图3为本技术法兰热管组合示意图；图4为电机水冷板俯视图；在图中：1.电机水冷板；2.法兰；3.热管；4.圆筒形线圈；5.水冷通道；6.分流道；7.进水管；8.出水管；9.绕线孔；10.凹槽；11.通孔a；12.通孔b。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明；在附图中：一种电机热管散热器，其特征在于：包括电机水冷板1，电机水冷板1上方设置有法兰2，圆筒形线圈4与热管3相配合设置在法兰2上方；所述的电机水冷板1内部设置有水冷通道5，水冷通道5内设置有多条分流道6；水冷通道5的一端设置有进水管7，另一端设置有出水管8；电机水冷板1上设置有绕线孔9，绕线孔9设置在水冷通道5的内侧；电机水冷板1上表面径向设置有若干凹槽10，热管3的一端嵌入在凹槽10内，另一端穿过法兰2上的通孔a11；圆筒形线圈4沿周向设置有若干个通孔b12，通孔b12的位置与通孔a11的位置相对应；圆筒形线圈4套设在各热管3上，通过固化相连接固定。所述的进水管7与出水管8均设置为直角弯管，且方向相反；所述的热管3设置为L形；所述的热管3数量为二十七支，每支热管传热能力大于120瓦；所述的水冷通道5设置为圆环形，水冷通道的两端设置有间距；所述的凹槽10与水冷通道5相通。本技术的具体实施：水冷板内部为中空结构，设置有水冷通道，水冷板内部通入1MPa气体时无泄漏；材料为铝合金，厚度20mm。水流从一端进入内部流道，吸收热量后从另一端流出；设计流量为大于18L/min，入水温度小于40℃。在法兰中埋入直径10mm，烧结芯热管共27支，每支热管传热能力大于120瓦。通过热管将线圈热量导入法兰板上，法兰板设计厚度18mm。在布置线圈时必须预留热管位置，在热管插入后再实施固化作业,通过水冷对电机进行散热，具备较好的散热效果。电机水冷板内部设置有水冷通道，电机水冷板外设置与水冷通道连通的进水口和出水口，能迅速带走热量，加快散热；各L形热管的一端伸入线圈内，另一端伸入所述的水冷通道内，提高热传递效率；本技术结构简单，稳定性好，便于加工，提升电机水冷板的导热效率，增强水冷散热强度，进一步提升电机的散热性能，能够实现环境温度在40℃时，确保线圈发热单元的温度低于80℃；延长了电机的使用寿命，降低使用成本。上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机热管散热器，其特征在于：包括电机水冷板（1），电机水冷板（1）上方设置有法兰（2），圆筒形线圈（4）与热管（3）相配合设置在法兰（2）上方；所述的电机水冷板（1）内部设置有水冷通道（5），水冷通道（5）内设置有多条分流道（6）；水冷通道（5）的一端设置有进水管（7），另一端设置有出水管（8）；电机水冷板（1）上设置有绕线孔（9），绕线孔（9）设置在水冷通道（5）的内侧；电机水冷板（1）上表面径向设置有若干凹槽（10），热管（3）的一端嵌入在凹槽（10）内，另一端穿过法兰（2）上的通孔a（11）；圆筒形线圈（4）沿周向设置有若干个通孔b（12），通孔b（12）的位置与通孔a（11）的位置相对应；圆筒形线圈（4）套设在各热管（3）上，通过固化相连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机热管散热器，其特征在于：包括电机水冷板（1），电机水冷板（1）上方设置有法兰（2），圆筒形线圈（4）与热管（3）相配合设置在法兰（2）上方；所述的电机水冷板（1）内部设置有水冷通道（5），水冷通道（5）内设置有多条分流道（6）；水冷通道（5）的一端设置有进水管（7），另一端设置有出水管（8）；电机水冷板（1）上设置有绕线孔（9），绕线孔（9）设置在水冷通道（5）的内侧；电机水冷板（1）上表面径向设置有若干凹槽（10），热管（3）的一端嵌入在凹槽（10）内，另一端穿过法兰（2）上的通孔a（11）；圆筒形线圈（4）沿周向设置有若干个通孔b（12），通孔b（12）的位置与通孔a（11）的位置相对应；圆筒形线圈（4）套设在各热管（3）上，通过固化相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵小元，夏晓宏，夏林，
申请(专利权)人：宝钢空调泰州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32