一种用于瓶类检重的夹持输送机构制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种用于瓶类检重的夹持输送机构，设置于前后两段传送带之间，包括平行设置于两段传送带之间缝隙上方的导向板，所述导向板与两段传送带之间的缝隙垂直，两个所述的导向板之间为用于瓶料通过的导向通道，所述导向板连接有水平的固定板，所述固定板的上端设置有夹持输送电机，所述夹持输送电机的输出轴竖直向下穿过所述固定板，且连接有夹持输送海绵轮，所述导向板上设置有用于露出所述夹持输送海绵轮的夹持缺口，当瓶料处于第一段传动带和第二段传动带之间的缝隙上时，瓶料被两个夹持输送海绵轮所夹持，从而实现瓶料的平稳输送，使产品检重能够顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓶类检重的夹持输送机构
本技术实施例涉及检重设备
，具体涉及一种用于瓶类检重的夹持输送机构。
技术介绍
检重秤又称为重量选别机，是一种广泛应用于制药、食品、化工等行业的生产线自动检重设备，能够实时在线的检测出生产线中超重、欠重的不合格产品。在进行瓶类产品检重时，为了让连续的产品保证一定的间距逐个上秤台称重，需要对连续输送的产品进行提间距，也即是过大产品之间的间距，提间距处理通常采用两个速度不同的传送带来实现，瓶料由慢速度的传送带移动至快速度的传送带之后，由于速度变大，瓶料之间的间距也就变大了。但是在慢速度的皮带输送机把产品输送到快速度的皮带输送机的过程中有一个提速的过程，瓶类的产品会由于提速的原因向慢速度的皮带输送机方向倾倒，影响产品检重。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种用于瓶类检重的夹持输送机构，在产品提间距时采用夹持输送海绵纶是对产品进行夹持输送，实现瓶料的平稳输送，以解决现有技术中由于慢速度的皮带把产品输送到快速度的皮带的过程中有一个提速的过程，瓶类的产品会由于提速的原因向慢速度的皮带输送机方向倾倒，而导致的产品检重过程受到影响的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种用于瓶类检重的夹持输送机构，设置于前后两段传送带之间，包括平行设置于两段传送带之间缝隙上方的导向板，所述导向板与两段传送带之间的缝隙垂直，两个所述的导向板之间为用于瓶料通过的导向通道，所述导向板连接有水平的固定板，所述固定板的上端设置有夹持输送电机，所述夹持输送电机的输出轴竖直向下穿过所述固定板，且连接有夹持输送海绵轮，所述导向板上设置有用于露出所述夹持输送海绵纶的夹持缺口。进一步地，所述夹持输送海绵轮的线速度与后一段传送带的速度相同。进一步地，两个所述的夹持输送海绵轮之间的距离与被输送瓶料的宽度相同。进一步地，两段传送带之间缝隙的上方设置有横梁，两段传送带之间缝隙的下方设置有支架板，所述支架板的两端竖直设置有竖向导向杆，所述竖向导向杆的上端与所述横梁相连，所述横梁上竖直穿设有竖向调节丝杠，所述竖向调节丝杠的上端设置有竖向调节手轮，所述竖向调节丝杠的下端连接有升降块。进一步地，所述升降块上水平穿设有横向调节丝杠，所述竖向导向杆上滑动设置有竖向滑动块，所述横向调节丝杠的两端分别穿过两个所述的竖向滑动块，且所述横向调节丝杠的其中一端设置有横向调节手轮。进一步地，所述横向调节丝杠左右两段的螺纹旋向不同，所述横向调节丝杠左右两段上分别设置有丝杠螺母座，所述丝杠螺母座连接有横向滑动块，两个所述的竖向滑动块之间穿设有横向导向杆，所述导向杆穿过所述升降块及两个横向滑动块，所述横向滑动块通过立板与所述固定板相连。本技术实施例具有如下优点：在使用本技术时，第一段传动带和第二段传动带的速度不同，第一段传动带的速度较慢，而夹持输送海绵轮的线速度与第二段传动带的速度相同，同时两个夹持输送海绵轮之间的距离与被输送瓶料的宽度相同，当瓶料处于第一段传动带和第二段传动带之间的缝隙上时，瓶料也恰好被两个夹持输送海绵纶所夹持，通过两个夹持输送海绵轮对瓶料所施加的夹持传送作用，实现瓶料的平稳输送，使产品检重顺利。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例的整体结构示意图。图中：1-导向板；2-导向通道；3-固定板；4-夹持输送电机；5-夹持输送海绵轮；6-夹持缺口；7-横梁；8-支架板；9-竖向导向杆；10-竖向调节丝杠；11-竖向调节手轮；12-升降块；13-横向调节丝杠；14-竖向滑动块；15-横向调节手轮；16-丝杠螺母座；17-横向滑动块；18-横向导向杆；19-立板。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种用于瓶类检重的夹持输送机构，设置于前后两段传送带之间，包括平行设置于两段传送带之间缝隙上方的导向板1，导向板1与两段传送带之间的缝隙垂直，两个导向板1之间为用于瓶料通过的导向通道2，导向板1连接有水平的固定板3，固定板3的上端设置有夹持输送电机4，夹持输送电机4的输出轴竖直向下穿过固定板3，且连接有夹持输送海绵轮5，导向板1上设置有用于露出夹持输送海绵纶5的夹持缺口6。在实际生产中，第一段传动带和第二段传动带的速度不同，第一段传动带的速度较慢，而夹持输送海绵轮5的线速度与第二段传动带的速度相同，同时两个夹持输送海绵轮5之间的距离与被输送瓶料的宽度相同，当瓶料处于第一段传动带和第二段传动带之间的缝隙上时，瓶料也恰好被两个夹持输送海绵纶5所夹持，通过两个夹持输送海绵轮5对瓶料所施加的夹持传送作用，实现瓶料的平稳输送，使产品检重顺利进行。如图1所示，在实施方式中，两段传送带之间缝隙的上方设置有横梁7，两段传送带之间缝隙的下方设置有支架板8，支架板8的两端竖直设置有竖向导向杆9，竖向导向杆9的上端与横梁7相连，横梁7上竖直穿设有竖向调节丝杠10，竖向调节丝杠10的上端设置有竖向调节手轮11，竖向调节丝杠10的下端连接有升降块12，升降块12上水平穿设有横向调节丝杠13，竖向导向杆9上滑动设置有竖向滑动块14，横向调节丝杠13的两端分别穿过两个竖向滑动块14，且横向调节丝杠13的其中一端设置有横向调节手轮15，横向调节丝杠13左右两段的螺纹旋向不同，横向调节丝杠13左右两段上分别设置有丝杠螺母座16，丝杠螺母座16连接有横向滑动块17，两个竖向滑动块14之间穿设有横向导向杆18，横向导向杆18穿过升降块12及两个横向滑动块17，通过设置横向导向杆18，可以为横向滑动块17的移动提供导向作用，横向滑动块17通过立板19与固定板3相连。在本实施方式中，转动横向调节手轮15，可以使横向调节丝杠13转动，由于横向调节丝杠13左右两段的螺纹旋向不同，所以两个丝杠螺母座16反向运动，改变两个横向滑动块17之间的距离，从而调节两个夹持输送海绵轮5之间的间距，一方面可以达到调节夹持输送海本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于瓶类检重的夹持输送机构，设置于前后两段传送带之间，其特征在于：包括平行设置于两段传送带之间缝隙上方的导向板(1)，所述导向板(1)与两段传送带之间的缝隙垂直，两个所述的导向板(1)之间为用于瓶料通过的导向通道(2)，所述导向板(1)连接有水平的固定板(3)，所述固定板(3)的上端设置有夹持输送电机(4)，所述夹持输送电机(4)的输出轴竖直向下穿过所述固定板(3)，且连接有夹持输送海绵轮(5)，所述导向板(1)上设置有用于露出所述夹持输送海绵轮(5)的夹持缺口(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于瓶类检重的夹持输送机构，设置于前后两段传送带之间，其特征在于：包括平行设置于两段传送带之间缝隙上方的导向板(1)，所述导向板(1)与两段传送带之间的缝隙垂直，两个所述的导向板(1)之间为用于瓶料通过的导向通道(2)，所述导向板(1)连接有水平的固定板(3)，所述固定板(3)的上端设置有夹持输送电机(4)，所述夹持输送电机(4)的输出轴竖直向下穿过所述固定板(3)，且连接有夹持输送海绵轮(5)，所述导向板(1)上设置有用于露出所述夹持输送海绵轮(5)的夹持缺口(6)。


2.根据权利要求1所述的一种用于瓶类检重的夹持输送机构，其特征在于：所述夹持输送海绵轮(5)的线速度与后一段传送带的速度相同。


3.根据权利要求1所述的一种用于瓶类检重的夹持输送机构，其特征在于：两个所述的夹持输送海绵轮(5)之间的距离与被输送瓶料的宽度相同。


4.根据权利要求1所述的一种用于瓶类检重的夹持输送机构，其特征在于：两段传送带之间缝隙的上方设置有横梁(7)，两段传送带之间缝隙的下方设置有支架板(8)，所述支架板(8)的两端竖直设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建珍，
申请(专利权)人：上海实干实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31