一种大米输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大米输送装置，气缸活塞杆向上穿过底座上端面后末端与基台下端面中心固接，导杆向上穿过基台，机架固接在基台上端面处，且机架左右两侧分别通过轴承安装一个传动辊，传送带套装在两个传动辊的外周面上，机架上端面内外两侧分别水平固接一个条形块，且两个条形块之间平行设置有若干转轴，转轴外周面上端托住上侧传送带，传送带内外两侧分别设置一个橡胶挡板，橡胶挡板的内圈与传送带粘接在一起，每个条形块上端面中部均竖直固接一根立板，安装板一固接在两个立板的顶端，两个斜板的顶端倾斜固接一块安装板二，安装板一、安装板二朝向传送带一侧的端面上均安装一个电磁铁。本实用新型专利技术调节方便、功能多样且使用寿命长。

A rice conveying device

【技术实现步骤摘要】
一种大米输送装置
本技术涉及一种大米输送装置，应用于稻谷精加工

技术介绍
大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。我国是一个农业大国，市场上的粮食加工企业很多，在加工过程中，经常使用到传送带来输送大米，如将大米输送至米仓内，但现有市场上的大米输送装置存在以下缺陷：一是传送带两侧没有挡米装置，在输送过程中，大米容易从两侧流出，浪费资源；二是现有的传送带通过主传动辊及辅传动辊带动，两个传动辊之间传送带悬空放置，大米自身的重量会压住传送带，从而导致传送带变形，使用寿命短；三是现有的输送装置不方便移动与调节，多为固定结构；四是功能单一。因此予对现有的大米输送装置进行改进。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种大米输送装置，具有调节方便、使用寿命长、节约资源的优点。本技术公开了一种大米输送装置，包括：底座、行走轮、气缸、基台、导杆、机架、传动辊、传送带、条形块、转轴、橡胶挡板、立板、安装板一、斜板、安装板二、电磁铁，所述底座下端面四个顶点处分别安装一个行走轮，所述底座内部设有空腔，所述气缸安装在底座内部且气缸活塞杆向上穿过底座上端面后末端与基台下端面中心固接，所述导杆共四根呈矩形阵列分布竖直安装在底座上端面处，且导杆向上穿过基台，所述机架固接在基台上端面处，且机架左右两侧分别通过轴承安装一个传动辊，所述传送带套装在两个传动辊的外周面上，所述机架上端面内外两侧分别水平固接一个条形块，且两个条形块之间平行设置有若干转轴，所述转轴的两端通过轴承分别与内外两侧的条形块转动连接，所述转轴置于传送带上下两侧之间且所有转轴置于同一水平面上，所述转轴外周面上端托住上侧传送带，所述传送带内外两侧分别设置一个橡胶挡板，所述橡胶挡板呈环状结构，且橡胶挡板的内圈与传送带粘接在一起，每个条形块上端面中部均竖直固接一根立板，所述安装板一固接在两个立板的顶端，所述斜板为两块分别固接在机架左端内外两侧，且两个斜板的顶端倾斜固接一块安装板二，所述安装板一、安装板二朝向传送带一侧的端面上均安装一个电磁铁。所述基台的左右两侧均设有导杆，且左侧的两根导杆与右侧的两根导杆关于基台的纵向中线呈左右对称结构。所述基台上开有与导杆相匹配的通孔，所述基台通过通孔与导杆滑动连接。所述机架内端面左侧安装有驱动传动辊转动的驱动机构，该驱动机构为电机，且电机输出轴末端与左侧传动辊的内端固接。内外两侧的两个橡胶挡板互为平行。所述安装板二左端向下倾斜，且安装板二与水平面的夹角为30~45°采用本技术方案，具有以下优点：1、设置行走轮方便装置移动，并可通过气缸调节传送带的高度，使其适用范围更广；2、设置橡胶挡板防止大米流出，节约资源；3、通过转轴托住传送带上侧，可防止传动带受大米重力影响，受力变形，提高其使用寿命；4、设置电磁铁可对经过的大米进行磁选，去除含有的磁性物质，使装置功能更为全面。附图说明图1是本技术一种大米输送装置的主视结构示意图；图2是本技术中机架处的俯视结构示意图。其中：1-底座；2-行走轮；3-气缸；4-基台；5-导杆；6-机架；7-传动辊；8-传送带；9-条形块；10-转轴；11-橡胶挡板；12-立板；13-安装板一；14-斜板；15-安装板二；16-电磁铁。具体实施方式如图1-2所示，本技术公开了一种大米输送装置，包括：底座1、行走轮2、气缸3、基台4、导杆5、机架6、传动辊7、传送带8、条形块9、转轴10、橡胶挡板11、立板12、安装板一13、斜板14、安装板二15、电磁铁16，所述底座1下端面四个顶点处分别安装一个行走轮2，所述底座1内部设有空腔，所述气缸3安装在底座1内部且气缸3活塞杆向上穿过底座1上端面后末端与基台4下端面中心固接，所述导杆5共四根呈矩形阵列分布竖直安装在底座1上端面处，且导杆5向上穿过基台4，所述机架6固接在基台4上端面处，且机架6左右两侧分别通过轴承安装一个传动辊7，所述传送带8套装在两个传动辊7的外周面上，所述机架6上端面内外两侧分别水平固接一个条形块9，且两个条形块9之间平行设置有若干转轴10，所述转轴10的两端通过轴承分别与内外两侧的条形块9转动连接，所述转轴10置于传送带8上下两侧之间且所有转轴10置于同一水平面上，所述转轴10外周面上端托住上侧传送带8，所述传送带8内外两侧分别设置一个橡胶挡板11，所述橡胶挡板11呈环状结构，且橡胶挡板11的内圈与传送带8粘接在一起，每个条形块9上端面中部均竖直固接一根立板12，所述安装板一13固接在两个立板12的顶端，所述斜板14为两块分别固接在机架6左端内外两侧，且两个斜板14的顶端倾斜固接一块安装板二15，所述安装板一13、安装板二15朝向传送带8一侧的端面上均安装一个电磁铁16。所述基台4的左右两侧均设有导杆5，且左侧的两根导杆5与右侧的两根导杆5关于基台4的纵向中线呈左右对称结构。所述基台4上开有与导杆5相匹配的通孔，所述基台4通过通孔与导杆5滑动连接。所述机架6内端面左侧安装有驱动传动辊7转动的驱动机构，该驱动机构为电机，且电机输出轴末端与左侧传动辊7的内端固接。内外两侧的两个橡胶挡板11互为平行。所述安装板二15左端向下倾斜，且安装板二15与水平面的夹角为30~45°本技术是这样实施的：通过行走轮2可带动底座1移动，将装置移动至指定的位置，通过气缸3可带动基台4上下移动，可调节上部机架6及传送带8的高度，从而方便向不同高度的米仓内输送大米，设置导杆5可便于机架4稳定移动，在输送大米时，启动机架6内侧的驱动机构，驱动机构带动传动辊7转动，从而带动传送带8转动，设置在传送带8内外两侧的橡胶挡板11可防止大米从传送带8上流出，转轴10可从下方托住传送带8，防止传送带8受力变形，设置在机架6中部及左侧电磁铁16可对经过的大米进行磁选，将大米内的磁性物质的去除，采用本技术方案，可提高传送带6的使用寿命，防止大米从传送带6上流出，同时可去除大米中的磁性物质，功能更为全面。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米输送装置，包括：底座、行走轮、气缸、基台、导杆、机架、传动辊、传送带、条形块、转轴、橡胶挡板、立板、安装板一、斜板、安装板二、电磁铁，所述底座下端面四个顶点处分别安装一个行走轮，所述底座内部设有空腔，所述气缸安装在底座内部且气缸活塞杆向上穿过底座上端面后末端与基台下端面中心固接，所述导杆共四根呈矩形阵列分布竖直安装在底座上端面处，且导杆向上穿过基台，其特征在于：所述机架固接在基台上端面处，且机架左右两侧分别通过轴承安装一个传动辊，所述传送带套装在两个传动辊的外周面上，所述机架上端面内外两侧分别水平固接一个条形块，且两个条形块之间平行设置有若干转轴，所述转轴的两端通过轴承分别与内外两侧的条形块转动连接，所述转轴置于传送带上下两侧之间且所有转轴置于同一水平面上，所述转轴外周面上端托住上侧传送带，所述传送带内外两侧分别设置一个橡胶挡板，所述橡胶挡板呈环状结构，且橡胶挡板的内圈与传送带粘接在一起，每个条形块上端面中部均竖直固接一根立板，所述安装板一固接在两个立板的顶端，所述斜板为两块分别固接在机架左端内外两侧，且两个斜板的顶端倾斜固接一块安装板二，所述安装板一、安装板二朝向传送带一侧的端面上均安装一个电磁铁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大米输送装置，包括：底座、行走轮、气缸、基台、导杆、机架、传动辊、传送带、条形块、转轴、橡胶挡板、立板、安装板一、斜板、安装板二、电磁铁，所述底座下端面四个顶点处分别安装一个行走轮，所述底座内部设有空腔，所述气缸安装在底座内部且气缸活塞杆向上穿过底座上端面后末端与基台下端面中心固接，所述导杆共四根呈矩形阵列分布竖直安装在底座上端面处，且导杆向上穿过基台，其特征在于：所述机架固接在基台上端面处，且机架左右两侧分别通过轴承安装一个传动辊，所述传送带套装在两个传动辊的外周面上，所述机架上端面内外两侧分别水平固接一个条形块，且两个条形块之间平行设置有若干转轴，所述转轴的两端通过轴承分别与内外两侧的条形块转动连接，所述转轴置于传送带上下两侧之间且所有转轴置于同一水平面上，所述转轴外周面上端托住上侧传送带，所述传送带内外两侧分别设置一个橡胶挡板，所述橡胶挡板呈环状结构，且橡胶挡板的内圈与传送带粘接在一起，每个条形块上端面中部均竖直固接一根立板，所述安装板一固接在两个立板的顶端，所述斜板为两...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖克厚，王向阳，刘正根，
申请(专利权)人：舒城县文禾种植专业合作社，
类型：新型
国别省市：安徽;34