本实用新型专利技术公开了一种移动式谷物烘干机进料绞龙手动升降装置，包括绞龙，所述绞龙的下方设置有转盘，且转盘的顶部外壁和绞龙的下方之间设置有调节机构，所述转盘的底部外壁设置有轴承盘，且轴承盘的底部外壁设置有底盘，底盘的底部外壁设置有三个环形均匀分布的支撑套筒，支撑套筒的顶部内壁均设置有支撑液压杆，支撑液压杆的底部外壁均设置有移动机构，所述调节机构包括设置于转盘顶部外壁一侧的三角支撑架，且绞龙靠近进料口一端的底部外壁通过铰链连接于三角支撑架的顶部外壁，所述调节机构还包括通过铰链连接于转盘顶部外壁另一侧的调节液压杆。本实用新型专利技术方便了绞龙出料口方向的调节，提高了绞龙的稳定性，提高了移动时的安全性。
A kind of manual lifting device for feeding auger of mobile grain dryer
【技术实现步骤摘要】
一种移动式谷物烘干机进料绞龙手动升降装置
本技术涉及谷物加工
，尤其涉及一种移动式谷物烘干机进料绞龙手动升降装置。
技术介绍
在谷物进行烘干时，通常需要使用绞龙将较低处的谷物输送到谷物烘干机中。经检索，中国专利申请号为CN201721907415.2的专利，公开了一种双螺旋输送机用升降装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有第一绞龙，所述第一绞龙的一端设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一端通过转轴连接有电机，所述主动齿轮的下端设置有从动齿轮。上述专利中的一种双螺旋输送机用升降装置存在以下不足：该升降装置在使用时，当输送机的出料口发生偏移时，需要对整个升降装置进行转动，出料口调节极为不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种移动式谷物烘干机进料绞龙手动升降装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种移动式谷物烘干机进料绞龙手动升降装置，包括绞龙，所述绞龙的下方设置有转盘，且转盘的顶部外壁和绞龙的下方之间设置有调节机构，所述转盘的底部外壁设置有轴承盘，且轴承盘的底部外壁设置有底盘，底盘的底部外壁设置有三个环形均匀分布的支撑套筒，支撑套筒的顶部内壁均设置有支撑液压杆，支撑液压杆的底部外壁均设置有移动机构。进一步的，所述调节机构包括设置于转盘顶部外壁一侧的三角支撑架，且绞龙靠近进料口一端的底部外壁通过铰链连接于三角支撑架的顶部外壁。进一步的，所述调节机构还包括通过铰链连接于转盘顶部外壁另一侧的调节液压杆，且调节液压杆的伸缩端通过铰链连接有滑块，绞龙的底部外壁设置有滑轨，滑块滑动连接于滑轨的侧面外壁。进一步的，所述底盘的顶部外壁开有至少十个环形均匀分布的定位孔，且转盘的顶部外壁开有插销孔，插销孔的侧面内壁插接有与定位孔相适配的定位销。进一步的，所述移动机构包括设置于支撑液压杆底部外壁的轴承，且轴承的底部外壁设置有滚轮座，滚轮座的侧面内壁通过轴承连接有滚轮。进一步的，所述移动机构包括设置于支撑液压杆底部外壁的压块，且压块的底部外壁设置有弹簧，弹簧的底部外壁设置有套接于压块侧面外壁的减震壳，减震壳的底部外壁设置有轴承，轴承的底部外壁设置有滚轮座，滚轮座的侧面内壁通过轴承连接有滚轮。进一步的，所述转盘的顶部外壁一侧设置有第一油缸，且第一油缸的控制端设置有第一按杆，第一油缸通过油管连接于调节液压杆的控制端。进一步的，所述转盘的顶部外壁另一侧设置有第二油缸，且第二油缸的控制端设置有第二按杆，第二油缸通过油管连接于支撑液压杆的控制端。本技术的有益效果为：1、通过设置转盘，在底盘上设置转盘，转盘能沿底盘转动并能通过定位销进行固定，继而能调节绞龙出料口的朝向，方便了绞龙出料口方向的调节。2、通过设置调节液压杆，通过第一按杆和第一油缸能伸缩调节液压杆，继而能调节绞龙出料口的高度，且第一按杆、绞龙和转盘之间组成三角形结构，提高了绞龙的稳定性。3、通过设置弹簧，在该装置移动过程中，弹簧能起到减震作用，继而能防止在移动过程中产生剧烈颠簸而导致绞龙损坏，提高了移动时的安全性。附图说明图1为本技术提出的一种移动式谷物烘干机进料绞龙手动升降装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种移动式谷物烘干机进料绞龙手动升降装置的支撑套筒结构示意图；图3为本技术提出的一种移动式谷物烘干机进料绞龙手动升降装置的底盘结构示意图。图中：1-绞龙、2-滑轨、3-第一油缸、4-三角支撑架、5-第二按杆、6-第二油缸、7-定位销、8-支撑套筒、9-底盘、10-转盘、11-调节液压杆、12-滑块、13-支撑液压杆、14-压块、15-轴承、16-滚轮、17-滚轮座、18-减震壳、19-弹簧、20-轴承盘、21-定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：参照图1-3，一种移动式谷物烘干机进料绞龙手动升降装置，包括绞龙1，绞龙1的下方设置有转盘10，且转盘10的顶部外壁和绞龙1的下方之间设置有调节机构，转盘10的底部外壁通过螺钉连接有轴承盘20，且轴承盘20的底部外壁通过螺钉连接有底盘9，底盘9的底部外壁通过螺钉连接有三个环形均匀分布的支撑套筒8，支撑套筒8的顶部内壁均通过螺钉连接有支撑液压杆13，支撑液压杆13的底部外壁均设置有移动机构。本技术中，调节机构包括焊接于转盘10顶部外壁一侧的三角支撑架4，且绞龙1靠近进料口一端的底部外壁通过铰链连接于三角支撑架4的顶部外壁。其中，调节机构还包括通过铰链连接于转盘10顶部外壁另一侧的调节液压杆11，且调节液压杆11的伸缩端通过铰链连接有滑块12，绞龙1的底部外壁焊接有滑轨2，滑块12滑动连接于滑轨2的侧面外壁。其中，底盘9的顶部外壁开有至少十个环形均匀分布的定位孔21，且转盘10的顶部外壁开有插销孔，插销孔的侧面内壁插接有与定位孔21相适配的定位销7。其中，移动机构包括焊接于支撑液压杆13底部外壁的轴承15，且轴承15的底部外壁焊接有滚轮座17，滚轮座17的侧面内壁通过轴承连接有滚轮16。其中，转盘10的顶部外壁一侧通过螺钉连接有第一油缸3，且第一油缸3的控制端设置有第一按杆，第一油缸3通过油管连接于调节液压杆11的控制端。其中，转盘10的顶部外壁另一侧通过螺钉连接有第二油缸6，且第二油缸6的控制端设置有第二按杆5，第二油缸6通过油管连接于支撑液压杆13的控制端。工作原理：移动时，通过按压第二按杆5带动支撑液压杆13拉伸，继而使滚轮16的底部低于支撑套筒8的底部，从而能推动该装置移动至指定位置，而后收缩支撑液压杆13即可通过支撑套筒8进行支撑，通过按压第一按杆即可调节绞龙1的角度，继而调节绞龙1出料口的高度，通过转动转盘10能调节绞龙1出料口的方向，并可通过定位销7进行固定。实施例2：参照图2，一种移动式谷物烘干机进料绞龙手动升降装置，与实施例1相比，为起到减震效果，采用了不同的移动机构，所述移动机构包括焊接于支撑液压杆13底部外壁的压块14，且压块14的底部外壁焊接有弹簧19，弹簧19的底部外壁焊接有套接于压块14侧面外壁的减震壳18，减震壳18的底部外壁焊接有轴承15，轴承15的底部外壁焊接有滚轮座17，滚轮座17的侧面内壁通过轴承连接有滚轮16。工作原理：与实施例1相比，弹簧19能起到减震效果，继而能防止在移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种移动式谷物烘干机进料绞龙手动升降装置，包括绞龙(1)，其特征在于，所述绞龙(1)的下方设置有转盘(10)，且转盘(10)的顶部外壁和绞龙(1)的下方之间设置有调节机构，所述转盘(10)的底部外壁设置有轴承盘(20)，且轴承盘(20)的底部外壁设置有底盘(9)，底盘(9)的底部外壁设置有三个环形均匀分布的支撑套筒(8)，支撑套筒(8)的顶部内壁均设置有支撑液压杆(13)，支撑液压杆(13)的底部外壁均设置有移动机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种移动式谷物烘干机进料绞龙手动升降装置，包括绞龙(1)，其特征在于，所述绞龙(1)的下方设置有转盘(10)，且转盘(10)的顶部外壁和绞龙(1)的下方之间设置有调节机构，所述转盘(10)的底部外壁设置有轴承盘(20)，且轴承盘(20)的底部外壁设置有底盘(9)，底盘(9)的底部外壁设置有三个环形均匀分布的支撑套筒(8)，支撑套筒(8)的顶部内壁均设置有支撑液压杆(13)，支撑液压杆(13)的底部外壁均设置有移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种移动式谷物烘干机进料绞龙手动升降装置，其特征在于，所述调节机构包括设置于转盘(10)顶部外壁一侧的三角支撑架(4)，且绞龙(1)靠近进料口一端的底部外壁通过铰链连接于三角支撑架(4)的顶部外壁。
3.根据权利要求2所述的一种移动式谷物烘干机进料绞龙手动升降装置，其特征在于，所述调节机构还包括通过铰链连接于转盘(10)顶部外壁另一侧的调节液压杆(11)，且调节液压杆(11)的伸缩端通过铰链连接有滑块(12)，绞龙(1)的底部外壁设置有滑轨(2)，滑块(12)滑动连接于滑轨(2)的侧面外壁。
4.根据权利要求1所述的一种移动式谷物烘干机进料绞龙手动升降装置，其特征在于，所述底盘(9)的顶部外壁开有至少十个环形均匀分布的定位孔(21)，且转盘(10)的顶部外壁开有插销孔，插销孔的侧面内壁插接有与定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：华青地，万细荣，彭耀光，
申请(专利权)人：江西红星机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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