一种稻谷烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稻谷烘干设备，包括生物质燃烧炉和烘干炉，烘干炉的右端与生物质燃烧炉之间设置有支撑架，支撑架上固定有高温气体输入管和端盖，烘干炉的右端口处通过轴承与端盖连接，端盖上且位于高温气体输入管的正上方位于设置有进料口，进料口通过进料管连接料斗，生物质燃烧炉的内部被炉排和过滤网筛从下到上分隔成炉渣室、燃烧室和烟气室，烘干炉的中部外侧面设置有传动齿圈，传动齿圈下方有驱动电机，传动齿圈的两侧对称设置有光面支撑圈，光面支撑圈下方与滚轮面接触连接，烘干炉内部表面上设置有L型抄料板。该种稻谷烘干设备，增加了粮食与高温气体的接触时长，提高工作效率，节省资源，降低能耗。

Rice drying equipment

The utility model discloses a rice drying equipment, including biomass combustion furnace and drying furnace, the right end of the baking furnace and biomass combustion furnace is arranged between the supporting frame, a high temperature gas inlet pipe and the end cover is fixed on the support frame, right at the port of drying oven cover through a bearing and connecting end, end cover and located just above the high temperature gas input pipe is located in the feed inlet is arranged, connected with the hopper feed through the feeding tube, biomass combustion furnace grate and the filter screen is separated from the bottom to the top of the slag chamber and combustion chamber and the smoke chamber, the central side of the baking furnace is provided with a driving gear ring, below the driving gear ring, a driving motor, a driving gear ring arranged symmetrically on both sides of the supporting ring is smooth, smooth and the lower part of the supporting ring roller surface contact connection, internal drying furnace is arranged on the surface of L copy board. The rice drying device increases the contact time between the grain and the high temperature gas, improves the work efficiency, saves the resources and reduces the energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种稻谷烘干设备
本技术涉及一种烘干设备，具体为一种稻谷烘干设备，属于粮食加工设备领域。
技术介绍
粮食在收获完成后，需要进行除水分处理，防止霉变，增加储存时间。谷物秸秆在收获粮食后很多都遭到了焚烧，污染了环境，又浪费了资源。我国近些年来提倡节能减排，现有的粮食烘干设备一般采用立式结构，因此对提升设备有较高要求，另外立式设备导致粮食下落行程较短，烘干效果差，工时较长，能耗较大。为解决上述问题，因此我们提出一种稻谷烘干设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种稻谷烘干设备，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种稻谷烘干设备，包括生物质燃烧炉和烘干炉，所述烘干炉为圆柱形空心直筒结构，所述烘干炉的右端与生物质燃烧炉之间设置有支撑架，所述支撑架上固定有高温气体输入管和端盖，所述高温气体输入管位于端盖的中心处，所述烘干炉的右端口处通过轴承与端盖连接，所述端盖上且位于高温气体输入管的正上方位于设置有进料口，所述进料口通过进料管连接料斗，所述生物质燃烧炉的内部被炉排和过滤网筛分隔成三个空间，从下到上分别是炉渣室、燃烧室和烟气室，所述高温气体输入管与烟气室连通，所述烘干炉的中部外侧面设置有传动齿圈，所述传动齿圈下方有驱动电机，且与驱动电机主轴端齿轮啮合连接，所述传动齿圈的两侧对称设置有光面支撑圈，所述光面支撑圈下方与滚轮面接触连接，所述烘干炉内部表面上设置有L型抄料板。作为本技术的一种优选实施方式，所述L型抄料板均布设置在烘干炉的内表现，且L型抄料板有多组，每组之间交错设置，所述L型抄料板与烘干炉的轴线方向偏离5°～10°。作为本技术的一种优选实施方式，所述传动齿圈和光面支撑圈均一体化固定在烘干炉的外侧表面。作为本技术的一种优选实施方式，所述生物质燃烧炉外侧设置有控制箱，所述进料管上设置有送料风机，所述驱动电机和送料风机均通过电线连接控制箱。本技术所达到的有益效果是：通过采用卧式烘干炉，生物质燃烧炉，将秸秆等进行焚烧产热对粮食进行烘干，粮食在烘干炉内被L型抄料板抄起缓慢向出料口推进，增加了粮食与高温气体的接触时长，能够将内部水分尽块除去，提高工作效率，节省资源，降低能耗，由于卧式烘干炉距离地面不高因此对提升设备并无较高要求。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种稻谷烘干设备的总装结构示意图；图2是图1中的A截面结构示意图；图3是本技术一种稻谷烘干设备B-B截面结构示意图；图4是本技术一种稻谷烘干设备C-C截面结构示意图；图5是本技术一种稻谷烘干设备的烘干炉轴向截面结构示意图。图中：1-生物质燃烧炉；2-端盖；3-传动齿圈；4-烘干炉；5-光面支撑圈；6-滚轮；7-驱动电机；8-支撑架；9-进料管；10-料斗；11-控制箱；12-进料口；13-高温气体输入管；14-过滤网筛；15-炉排；16-L型抄料板；17-送料风机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-5所示，一种稻谷烘干设备，包括生物质燃烧炉1和烘干炉4，所述烘干炉4为圆柱形空心直筒结构，所述烘干炉4的右端与生物质燃烧炉1之间设置有支撑架8，所述支撑架8上固定有高温气体输入管13和端盖2，所述高温气体输入管13位于端盖2的中心处，所述烘干炉4的右端口处通过轴承与端盖2连接，所述端盖2上且位于高温气体输入管13的正上方位于设置有进料口12，所述进料口12通过进料管9连接料斗10，料斗10安装在地面上，上开口与地平面平齐，这样只需要将粮食推进料斗10即可，省时省力，所述生物质燃烧炉1的内部被炉排15和过滤网筛14分隔成三个空间，从下到上分别是炉渣室、燃烧室和烟气室，炉渣经过炉排15掉落至炉渣室，烟气经过过滤网筛14过滤除去大的烟尘颗粒后进入烟气室，然后经过高温气体输入管13进入烘干炉4，所述高温气体输入管13与烟气室连通，所述烘干炉4的中部外侧面设置有传动齿圈3，所述传动齿圈3下方有驱动电机7，且与驱动电机7主轴端齿轮啮合连接，所述传动齿圈3的两侧对称设置有光面支撑圈5，实际生产使用时根据现有条件和粮食参数增加或缩短烘干炉4的长度，相应的增设或减少驱动电机7和滚轮6的数量，所述光面支撑圈5下方与滚轮6面接触连接，所述烘干炉4内部表面上设置有L型抄料板16。通过采用卧式烘干炉4，生物质燃烧炉1，将秸秆等进行焚烧产热对粮食进行烘干，驱动电机7带动烘干炉4旋转，粮食在烘干炉4内被L型抄料板6抄起缓慢向出料口推进。本实施例中，所述L型抄料板16均布设置在烘干炉4的内表现，且L型抄料板16有多组，每组之间交错设置，所述L型抄料板16与烘干炉4的轴线方向偏离5°～10°，以使得粮食在烘干炉4转动的过程中一边被烘干一边自进口端向出口端运动。本实施例中，所述传动齿圈3和光面支撑圈5均一体化固定在烘干炉4的外侧表面。本实施例中，所述生物质燃烧炉1外侧设置有控制箱11，所述进料管9上设置有送料风机17，所述驱动电机7和送料风机17均通过电线连接控制箱11。本技术的优点，增加了粮食与高温气体的接触时长，能够将内部水分尽块除去，提高工作效率，节省资源，降低能耗，由于卧式烘干炉4距离地面不高因此对提升设备并无较高要求。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稻谷烘干设备，其特征在于，包括生物质燃烧炉(1)和烘干炉(4)，所述烘干炉(4)为圆柱形空心直筒结构，所述烘干炉(4)的右端与生物质燃烧炉(1)之间设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)上固定有高温气体输入管(13)和端盖(2)，所述高温气体输入管(13)位于端盖(2)的中心处，所述烘干炉(4)的右端口处通过轴承与端盖(2)连接，所述端盖(2)上且位于高温气体输入管(13)的正上方位于设置有进料口(12)，所述进料口(12)通过进料管(9)连接料斗(10)，所述生物质燃烧炉(1)的内部被炉排(15)和过滤网筛(14)分隔成三个空间，从下到上分别是炉渣室、燃烧室和烟气室，所述高温气体输入管(13)与烟气室连通，所述烘干炉(4)的中部外侧面设置有传动齿圈(3)，所述传动齿圈(3)下方有驱动电机(7)，且与驱动电机(7)主轴端齿轮啮合连接，所述传动齿圈(3)的两侧对称设置有光面支撑圈(5)，所述光面支撑圈(5)下方与滚轮(6)面接触连接，所述烘干炉(4)内部表面上设置有L型抄料板(16)。

【技术特征摘要】
1.一种稻谷烘干设备，其特征在于，包括生物质燃烧炉(1)和烘干炉(4)，所述烘干炉(4)为圆柱形空心直筒结构，所述烘干炉(4)的右端与生物质燃烧炉(1)之间设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)上固定有高温气体输入管(13)和端盖(2)，所述高温气体输入管(13)位于端盖(2)的中心处，所述烘干炉(4)的右端口处通过轴承与端盖(2)连接，所述端盖(2)上且位于高温气体输入管(13)的正上方位于设置有进料口(12)，所述进料口(12)通过进料管(9)连接料斗(10)，所述生物质燃烧炉(1)的内部被炉排(15)和过滤网筛(14)分隔成三个空间，从下到上分别是炉渣室、燃烧室和烟气室，所述高温气体输入管(13)与烟气室连通，所述烘干炉(4)的中部外侧面设置有传动齿圈(3)，所述传动齿圈(3)下方有驱动电机(7)，且与驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉亮，
申请(专利权)人：安仁县鑫亮水稻种植农民专业合作社，
类型：新型
国别省市：湖南,43