一种新型垂直振动给料机制造技术

技术编号:23894077 阅读:59 留言:0更新日期:2020-04-22 07:42
本实用新型专利技术公开了一种新型垂直振动给料机,包括外壳,所述外壳的左右两侧均固接有支架,两个所述支架的顶部均安装有转动机构,两个所述转动机构的内壁均安装有滑动机构,所述外壳的左侧底部安装有开合机构,所述外壳的底部固接有长槽。该新型垂直振动给料机,通过转动机构和滑动机构的配合解决了现有的垂直振动给料机在使用时无法控制进料口的下料量的问题,避免了进料口发生堵塞,保证设备持续工作,缩短了工作周期,保证生产效率,减少了生产成本,并且通过开合机构解决了无法根据需求进行集中下料的问题,使矿石集中,节省了人力,减少了工作量,提高了实用性,功能全面,便于推广。

A new vertical vibrating feeder

【技术实现步骤摘要】
一种新型垂直振动给料机
本技术涉及给料机
,具体为一种新型垂直振动给料机。
技术介绍
垂直振动给料机结构简单,振动平稳,喂料均匀,连续性能好,激振力可调,随时改变和控制流量,操作方便,偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,但现有的垂直振动给料机在使用时无法控制进料口的下料量,容易导致进料口发生堵塞,造成设备停止工作,延长了工作周期,严重影响了生产效率,增加了生产成本,并且无法根据需求进行集中下料,导致矿石分流,需要人工后期合并,浪费人力,加大了工作量,实用性降低,不符合现代人的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型垂直振动给料机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的垂直振动给料机在使用时无法控制进料口的下料量,容易导致进料口发生堵塞,造成设备停止工作,延长了工作周期,严重影响了生产效率,增加了生产成本,并且无法根据需求进行集中下料,导致矿石分流,需要人工后期合并,浪费人力,加大了工作量,实用性降低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型垂直振动给料机,包括外壳,所述外壳的左右两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型垂直振动给料机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的左右两侧均固接有支架(6),两个所述支架(6)的顶部均安装有转动机构(2),两个所述转动机构(2)的内壁均安装有滑动机构(3),所述外壳(1)的左侧底部安装有开合机构(4),所述外壳(1)的底部固接有长槽(7),所述长槽(7)的底部左右两侧均安装有弹性机构(5),两个所述弹性机构(5)的底部均固接有底座(8),所述长槽(7)的底部中心固接有竖板(9),所述竖板(9)的正面固接有振动器(10),所述外壳(1)的顶部固接有圆口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型垂直振动给料机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的左右两侧均固接有支架(6),两个所述支架(6)的顶部均安装有转动机构(2),两个所述转动机构(2)的内壁均安装有滑动机构(3),所述外壳(1)的左侧底部安装有开合机构(4),所述外壳(1)的底部固接有长槽(7),所述长槽(7)的底部左右两侧均安装有弹性机构(5),两个所述弹性机构(5)的底部均固接有底座(8),所述长槽(7)的底部中心固接有竖板(9),所述竖板(9)的正面固接有振动器(10),所述外壳(1)的顶部固接有圆口(11)。


2.根据权利要求1所述的一种新型垂直振动给料机,其特征在于:所述转动机构(2)包括基座(201)、电机(202)、圆筒(203)、凹槽(204)、短杆(205)、第一轴承(206)和弯板(207),所述基座(201)的底部与支架(6)的顶部相固接,所述基座(201)的顶部与电机(202)的底部相固接,所述电机(202)的输出端与圆筒(203)的外侧相固接,所述圆筒(203)的外壁加工有凹槽(204),所述圆筒(203)的右侧与短杆(205)的左侧相固接,所述短杆(205)的右侧与第一轴承(206)的内壁相固接,所述第一轴承(206)的外壁与弯板(207)的底部相固接,所述弯板(207)的右侧与外壳(1)的左侧相固接。


3.根据权利要求1所述的一种新型垂直振动给料机,其特征在于:所述滑动机构(3)包括滑槽(301)、凸块(302)、长板(303)和圆球(304),所述滑槽(301)的底部与支架(6)的顶部相固接,所述滑槽(301)的内壁与凸块(302)的外壁滑动卡接,所述凸块(302)的顶部与长板(303)的底部相固接...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶健
申请(专利权)人:福建省大田县山友机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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