一种机扫车清扫尘土收集站制造技术

一种机扫车清扫尘土收集站，解决现有技术存在的将清扫尘土就近倾倒，易造成粉尘污染，而远途送往城边垃圾填埋场，减少了有效作业时间，增加车辆空驶率和作业成本的问题。包括内部设置有升降梯的地下基坑，其特征在于：升降梯顶部设置有基坑封闭顶板；升降梯的两侧分别滑动设置在升降导轨上，地下基坑内设置有若干组升降液压缸；升降梯内设置的储尘箱的上侧设置有储尘入口，储尘入口通过密封管道与卸灰口相连通；卸灰口后部、以及储尘箱的箱体侧壁，分别通过除尘管路与除尘器相连。其设计合理，结构紧凑，可实现机扫车短途倾倒粉尘，减少车辆空驶率，提升有效清扫时间，能够对粉尘进行集中处理和清运、避免扬尘，改善环境质量。

【技术实现步骤摘要】
一种机扫车清扫尘土收集站
本技术属于环保机械设备
，具体涉及一种可实现机扫车短途倾倒粉尘，减少车辆空驶率，提升道路的有效清扫时间，能够对粉尘进行集中处理和清运、避免扬尘，改善环境质量的机扫车清扫尘土收集站。
技术介绍
随着城市化进程的加快和城市人口比重的提高，我国城市垃圾严重增长，城市垃圾已经成为我国环境污染的主要因素之一，城市的道路清扫保洁、垃圾分类、收运、处置及综合利用都成为亟待解决的问题。目前，道路清扫保洁和部分收运、综合利用，虽然已经有解决方案并得以实施，但是，还有很多环节处理得不够合理，导致人力和物力的浪费；其中，冬季机扫车清扫道路之后的尘土收运工作，就存在着很大问题。机扫车将道路粉尘通过机械及负压引风系统收集到机扫车厢内，但由于冬季机扫车的储存量不大，车厢粉尘满载后往往就近倾倒在拆迁工地及闲置空地内，进而进行再次清扫作业；并且，在倾倒过程中，大量的粉尘在卸料倾倒冲击力的作用下，扬尘四起，小颗粒粉尘随风漂浮，造成粉尘污染，严重影响倾倒区域的大气质量及周边居民的正常生活，常常发生严重的矛盾纠纷和环保污染投诉事件。机扫车在清扫作业过程中解决了城市道路面源污染，已经成为提升城市道路环境卫生质量十分必要的一种作业方式，然而，实施过程中的终端——清扫尘土的倾倒作业，又演变成另外一个区域的集中性重度污染，造成了机扫车使用尴尬两难的境地。另外，如果采用机扫车将满载的粉尘直接远途送往城边垃圾填埋场的方式，势必会减少机扫车的有效作业时间，增加了车辆的空驶率和作业成本，浪费严重。故有必要对现有技术的机扫车清扫尘土的倾倒、收集方式和装置予以改进。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种可实现机扫车短途倾倒粉尘，减少车辆空驶率，提升道路的有效清扫时间，能够对粉尘进行集中处理和清运、避免扬尘，改善环境质量的机扫车清扫尘土收集站。本技术所采用的技术方案是：该机扫车清扫尘土收集站包括地下基坑，其特征在于：所述地下基坑内设置有升降梯，升降梯的顶部设置有用于封闭基坑口的基坑封闭顶板；所述升降梯的两侧分别滑动设置在地下基坑内壁上布置的升降导轨上，且所述地下基坑内还设置有若干组竖直布置、用于驱动升降梯的升降液压缸，各组升降液压缸的固定端铰接在地下基坑的底部，各组升降液压缸的伸缩端，则与升降梯顶部的基坑封闭顶板的下侧相铰接；所述升降梯内设置有储尘箱，储尘箱的上侧设置有储尘入口，所述储尘入口通过密封管道与其上方的基坑封闭顶板上侧设置的卸灰口相连通；所述地下基坑的基坑口上方的卸灰口后部、以及地下基坑内的储尘箱的箱体侧壁，分别通过除尘管路与除尘器的进风口相连，除尘器的出风口与除尘风机相连。所述升降梯内设置的储尘箱包括箱主体，箱主体的内部设置有储尘腔；箱主体的上侧箱壁的一端设置有储尘入口，储尘入口与储尘腔相连通；所述储尘入口的上方设置有滑动上盖，滑动上盖的两侧端部，分别与箱主体上部两侧设置的上盖滑动轨道滑动连接，且箱主体上部、远离储尘入口的一端，设置有沿上盖滑动轨道方向、水平布置的上盖液压缸，上盖液压缸的固定端与箱主体上部的一端固定连接，上盖液压缸的伸缩端则与滑动上盖相连；所述储尘箱的箱主体的一端设置有排灰口，排灰口上活动设置有排灰后门，排灰后门的门体上设置有用于与除尘管路相连的通风口。以将机扫车清扫的尘土经由与卸灰口相连通的储尘入口、倒入储尘箱的储尘腔内，当储尘箱装满尘土、需要运输时，利用上盖液压缸带动滑动上盖来关闭储尘入口，并在排灰后门开启后、通过排灰口将储尘箱内的尘土集中进行倾倒处理。所述储尘入口上方设置的滑动上盖由盖板主体构成，盖板主体中部的下侧设置有沿上盖滑动轨道方向布置的弧形槽，且滑动上盖的盖板主体通过弧形槽扣合在所述上盖液压缸的上侧；所述上盖液压缸的固定端通过箱体连接部与箱主体上部的一端固定连接，上盖液压缸的伸缩端则与盖板主体前端的上盖缸连接部相连。以减小滑动上盖与上盖液压缸之间的装配尺寸，进而在有限的空间内，有效增大储尘箱的储尘容积。所述储尘箱的储尘腔内、储尘入口的正下方设置有推灰机构，推灰机构包括推灰刮板，推灰刮板的后侧设置有推板滑动框架；推板滑动框架左右两侧的上部和下部，分别通过滑架滑动轮与其上方和下方设置的推板上滑道和推板下滑道滑动连接；且所述储尘箱的储尘腔内两侧的推板上滑道，以及两侧的推板下滑道，分别通过滑道连接横梁与储尘箱内壁相连；所述推板滑动框架的下方设置有沿推板滑道方向布置的推灰液压缸，推灰液压缸的伸缩端与推灰刮板相连，推灰液压缸的固定端通过液压缸连接架与储尘箱的内侧壁相连。以通过推灰液压缸的伸缩来驱动推灰刮板以及其后部的推板滑动框架，沿左右两侧的推板上滑道和推板下滑道往复移动，从而将储尘箱内堆积的尘土，均匀地推刮到储尘腔的后侧和前端，充分利用储尘腔的空间。所述推灰刮板由竖向布置的推板主体构成，推板主体的后侧设置有支撑框架，支撑框架的中部设置有推灰缸连接部；所述支撑框架的左右两端，分别设置有导向立板，且各导向立板的上端和下端，还分别设置有用于与推板上滑道和推板下滑道配合卡接的滑道卡口；所述推灰液压缸的伸缩端与推灰刮板的推灰缸连接部相连。以利用推板主体左右两侧导向立板的上、下两端的滑道卡口，对推灰刮板沿推板上滑道和推板下滑道的往复滑动进行导向，进而提升推灰刮板移动的平稳性，运行可靠性高。所述导向立板上端和下端分别设置的滑道卡口边沿的侧部，可拆卸式设置有耐磨导向块。以在进一步增加运行平稳性的同时，有效提升导向立板的使用寿命。所述储尘箱的排灰口处设置的排灰后门由后门门体构成，后门门体的上端设置有铰接耳板，后门门体上还设置有通风口，通风口处滑动设置有通风门；所述后门门体通过铰接耳板与排灰口的上部相铰接，且后门门体的左右两侧与排灰口的外部两侧之间，分别设置有后门开启机构。以通过后门开启机构带动后门门体绕着其上端的铰接点，向上翻转开启，从而通过排灰口倾倒出储尘箱内的尘土。所述后门开启机构包括第一摆动卡爪，第一摆动卡爪由第一卡爪主体构成，第一卡爪主体的中部设置有箱体铰接孔，第一卡爪主体前端的下侧设置有卡接凹槽，第一卡爪主体后端的上侧设置有后门缸铰接孔；所述第一摆动卡爪通过箱体铰接孔与排灰口外部的箱主体侧壁相铰接，且第一摆动卡爪的后门缸铰接孔与后门液压缸的固定端相铰接，后门液压缸的伸缩端则与后门门体上端的侧部相铰接；同时，所述后门门体的两侧部、与第一摆动卡爪的卡接凹槽相对应的位置，分别设置有锁固卡柱。以利用后门液压缸的伸缩来带动第一摆动卡爪绕着箱体铰接孔向上摆动，进而解除第一摆动卡爪对后门门体的锁固，再通过后门液压缸同步驱使后门门体绕着其上端的铰接点，向上翻转开启。所述第一摆动卡爪的下方设置有第二摆动卡爪，第二摆动卡爪由第二卡爪主体构成，第二卡爪主体的中部设置有箱体铰接孔，第二卡爪主体前端的下侧设置有卡接凹槽，第二卡爪主体的后端设置有连杆铰接孔，第二摆动卡爪通过箱体铰接孔与排灰口外部的箱主体侧壁相铰接，同时，所述后门门体的两侧部、与第二摆动卡爪的卡接凹槽相对应的位置，也分别设置有锁固卡柱；相应地，所述第一摆动卡爪的第一卡爪主体的后端也设置有连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机扫车清扫尘土收集站，包括地下基坑（1），其特征在于：所述地下基坑（1）内设置有升降梯（2），升降梯（2）的顶部设置有用于封闭基坑口（10）的基坑封闭顶板（9）；所述升降梯（2）的两侧分别滑动设置在地下基坑（1）内壁上布置的升降导轨（4）上，且所述地下基坑（1）内还设置有若干组竖直布置、用于驱动升降梯（2）的升降液压缸（3），各组升降液压缸（3）的固定端铰接在地下基坑（1）的底部，各组升降液压缸（3）的伸缩端，则与升降梯（2）顶部的基坑封闭顶板（9）的下侧相铰接；所述升降梯（2）内设置有储尘箱（6），储尘箱（6）的上侧设置有储尘入口（8），所述储尘入口（8）通过密封管道（12）与其上方的基坑封闭顶板（9）上侧设置的卸灰口（11）相连通；所述地下基坑（1）的基坑口（10）上方的卸灰口（11）后部、以及地下基坑（1）内的储尘箱（6）的箱体侧壁，分别通过除尘管路（13）与除尘器（14）的进风口相连，除尘器（14）的出风口与除尘风机（15）相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种机扫车清扫尘土收集站，包括地下基坑（1），其特征在于：所述地下基坑（1）内设置有升降梯（2），升降梯（2）的顶部设置有用于封闭基坑口（10）的基坑封闭顶板（9）；所述升降梯（2）的两侧分别滑动设置在地下基坑（1）内壁上布置的升降导轨（4）上，且所述地下基坑（1）内还设置有若干组竖直布置、用于驱动升降梯（2）的升降液压缸（3），各组升降液压缸（3）的固定端铰接在地下基坑（1）的底部，各组升降液压缸（3）的伸缩端，则与升降梯（2）顶部的基坑封闭顶板（9）的下侧相铰接；所述升降梯（2）内设置有储尘箱（6），储尘箱（6）的上侧设置有储尘入口（8），所述储尘入口（8）通过密封管道（12）与其上方的基坑封闭顶板（9）上侧设置的卸灰口（11）相连通；所述地下基坑（1）的基坑口（10）上方的卸灰口（11）后部、以及地下基坑（1）内的储尘箱（6）的箱体侧壁，分别通过除尘管路（13）与除尘器（14）的进风口相连，除尘器（14）的出风口与除尘风机（15）相连。


2.根据权利要求1所述的机扫车清扫尘土收集站，其特征在于：所述升降梯（2）内设置的储尘箱（6）包括箱主体（17），箱主体（17）的内部设置有储尘腔（26）；箱主体（17）的上侧箱壁的一端设置有储尘入口（8），储尘入口（8）与储尘腔（26）相连通；所述储尘入口（8）的上方设置有滑动上盖（18），滑动上盖（18）的两侧端部，分别与箱主体（17）上部两侧设置的上盖滑动轨道（20）滑动连接，且箱主体（17）上部、远离储尘入口（8）的一端，设置有沿上盖滑动轨道（20）方向、水平布置的上盖液压缸（19），上盖液压缸（19）的固定端与箱主体（17）上部的一端固定连接，上盖液压缸（19）的伸缩端则与滑动上盖（18）相连；所述储尘箱（6）的箱主体（17）的一端设置有排灰口（46），排灰口（46）上活动设置有排灰后门（21），排灰后门（21）的门体上设置有用于与除尘管路（13）相连的通风口（48）。


3.根据权利要求2所述的机扫车清扫尘土收集站，其特征在于：所述储尘入口（8）上方设置的滑动上盖（18）由盖板主体（41）构成，盖板主体（41）中部的下侧设置有沿上盖滑动轨道（20）方向布置的弧形槽（42），且滑动上盖（18）的盖板主体（41）通过弧形槽（42）扣合在所述上盖液压缸（19）的上侧；所述上盖液压缸（19）的固定端通过箱体连接部（44）与箱主体（17）上部的一端固定连接，上盖液压缸（19）的伸缩端则与盖板主体（41）前端的上盖缸连接部（43）相连。


4.根据权利要求2所述的机扫车清扫尘土收集站，其特征在于：所述储尘箱（6）的储尘腔（26）内、储尘入口（8）的正下方设置有推灰机构（7），推灰机构（7）包括推灰刮板（27），推灰刮板（27）的后侧设置有推板滑动框架（28）；推板滑动框架（28）左右两侧的上部和下部，分别通过滑架滑动轮（34）与其上方和下方设置的推板上滑道（30）和推板下滑道（29）滑动连接；且所述储尘箱（6）的储尘腔（26）内两侧的推板上滑道（30），以及两侧的推板下滑道（29），分别通过滑道连接横梁（33）与储尘箱（6）内壁相连；所述推板滑动框架（28）的下方设置有沿推板滑道方向布置的推灰液压缸（31），推灰液压缸（31）的伸缩端与推灰刮板（27）相连，推灰液压缸（31）的固定端通过液压缸连接架（32）与储尘箱（6）的内侧壁相连。


5.根据权利要求4所述的机扫车清扫尘土收集站，其特征在于：所述推灰刮板（27）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨中华，杜玉谭，刘琦，汪金山，杜珈乐，杨贺然，
申请(专利权)人：辽宁佳德华环境装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21