一种具有可调节功能的车标成型模具制造技术

技术编号:23887049 阅读:33 留言:0更新日期:2020-04-22 05:01
本实用新型专利技术公开了一种具有可调节功能的车标成型模具,包括固定支撑架,所述固定支撑架的上方设置有凹模体且凹模体上配设有进料口,所述凹模体的下端外壁左右两侧均竖直固定焊接有活动支撑架且活动支撑架通过水平转轴活动交接着固定支撑架的上端头,活动支撑架方便凹模体转动倾倒出成形的车标;所述凹模体的左下侧外部通过架体竖直固定焊接有套筒。本实用新型专利技术启动电动伸缩杆,使其带着凸模体向下移动嵌合对接在凹模体端口处,此时凸模体上的压板正好接触着尺杆的上端头,然后根据所要制造的车标厚度,向下继续伸长电动伸缩杆,压板便随之下压尺杆,使得尺杆下滑收入收纳筒内,根据外露于收纳筒外侧尺杆上的刻度线长度确定凸模体与凹模体之间深度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有可调节功能的车标成型模具
本技术涉及车标成型模具
,具体为一种具有可调节功能的车标成型模具。
技术介绍
现如今人们出门比较常用的代步工具便是汽车,而汽车的品牌有很多种,每种品牌的汽车都有自己的车标,车标就是一个安装在汽车上的标志,同一个品牌不同车型都会安装相同的车标;一般车标成型模具存在的不足之处在于;一般同一个品牌不同车型上安装的车标方式可能会有所不同,有的车标是凸出安装的,而有的是嵌合安装的,这样所需要的厚度也就不需要一样了,如果是嵌合安装,则车标就不需要太厚,薄一点就行,但是一般制造车标的模具深度厚度都是固定的,无法进行调节,这样可能就会造成材料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有可调节功能的车标成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出一般同一个品牌不同车型上安装的车标方式可能会有所不同,有的车标是凸出安装的,而有的是嵌合安装的,这样所需要的厚度也就不需要一样了,如果是嵌合安装,则车标就不需要太厚,薄一点就行,但是一般制造车标的模具深度厚度都是固定的,无法进行调节,这样可能就会造成材料的浪费的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有可调节功能的车标成型模具,包括固定支撑架,所述固定支撑架的上方设置有凹模体且凹模体上配设有进料口,所述凹模体的下端外壁左右两侧均竖直固定焊接有活动支撑架且活动支撑架通过水平转轴活动交接着固定支撑架的上端头,活动支撑架方便凹模体转动倾倒出成形的车标;所述凹模体的左下侧外部通过架体竖直固定焊接有套筒,所述固定支撑架的左侧上端水平固定焊接有连接块,所述连接块上竖直活动穿放有卡杆且卡杆竖直穿插在套筒内,卡杆与套筒的配合连接,方便凹模体稳固处于水平位置;所述固定支撑架的上端右侧水平焊接有支撑板,所述支撑板上端面通过转轴竖直转动交接有转架且转架为方条形,所述转架的上端左侧竖直固定焊接有电动伸缩杆且电动伸缩杆配设有电控开关,所述电动伸缩杆的伸缩端水平固定焊接有凸模体且凸模体嵌合对接在凹模体的上端口处,所述支撑板的上端面竖直固定焊接有限位板且限位板挡在转架的前侧壁处,当转架的前侧壁正好转动贴合在限位板上时,凸模体便正好对准在凹模体端口上方;所述凹模体左右外壁处均竖直贴合固定焊接有收纳筒,所述收纳筒的内底部竖直固定焊接有弹簧,所述弹簧上端竖直固定焊接有尺杆且尺杆外露于收纳筒的侧壁上刻有长度刻度线,同时尺杆的长度刻度线起始端处于上侧,并且尺杆上所刻的长度刻度线的长度等于凹模体的深度,所述凸模体上端面左右两侧均通过杆体水平固定焊接有压板且压板正好接触着同侧位置的尺杆的上端头,压板方便随着凸模体下降而压缩尺杆收入收纳筒内,方便工人根据尺杆外露于收纳筒外部的长度而得知凹模体与凸模体之间空间的深度。优选的,所述套筒的左侧外壁固定焊接有第一转柄。优选的,所述转架的左右侧壁上均固定焊接有第二转柄。优选的,所述电动伸缩杆的伸缩端左右侧壁与凸模体的上侧外壁之间倾斜固定焊接有加固杆。优选的,所述尺杆的下端左右两侧均固定焊接有滑轮且滑轮抵触在收纳筒的左右内壁上。优选的,所述尺杆的上端头水平固定焊接有顶块且顶块接触着压板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术启动电动伸缩杆,使其带着凸模体向下移动嵌合对接在凹模体端口处,此时凸模体上的压板正好接触着尺杆的上端头,然后根据所要制造的车标厚度,向下继续伸长电动伸缩杆,则凸模体便带着压板下压尺杆,使得尺杆下滑收入收纳筒内,由于外露于收纳筒外侧的尺杆上所刻的长度刻度线的长度等于凹模体的深度,则根据外露于收纳筒外侧的尺杆上的刻度线长度确定凸模体与凹模体之间深度,然后通过凹模体配设的进料口注入熔浆材料进行加工成型;2、本技术通过收缩电动伸缩杆,使其带着凸模体脱离凹模体,然后下滑拆分开卡杆和套筒,使得凹模体下方的活动支撑架可自由转动,方便凹模体倾倒出成型车标。附图说明图1为本技术一种具有可调节功能的车标成型模具整体结构示意图;图2为本技术一种具有可调节功能的车标成型模具中的收纳筒与尺杆连接的结构图;图3为本技术一种具有可调节功能的车标成型模具中的限位板与转架配合的俯视示意图。图中:1、固定支撑架;2、连接块;3、卡杆;4、第一转柄;5、套筒;6、活动支撑架;7、凹模体;8、收纳筒;9、凸模体;10、加固杆;11、电动伸缩杆;12、压板;13、顶块;14、尺杆;15、第二转柄;16、转架;17、限位板;18、弹簧;19、滑轮;20、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种具有可调节功能的车标成型模具,包括固定支撑架1,固定支撑架1的上方设置有凹模体7且凹模体7上配设有进料口,凹模体7的下端外壁左右两侧均竖直固定焊接有活动支撑架6且活动支撑架6通过水平转轴活动交接着固定支撑架1的上端头,活动支撑架6方便凹模体7转动倾倒出成形的车标;凹模体7的左下侧外部通过架体竖直固定焊接有套筒5,固定支撑架1的左侧上端水平固定焊接有连接块2,连接块2上竖直活动穿放有卡杆3且卡杆3竖直穿插在套筒5内,卡杆3与套筒5的配合连接,方便凹模体7稳固处于水平位置;固定支撑架1的上端右侧水平焊接有支撑板20,支撑板20上端面通过转轴竖直转动交接有转架16且转架16为方条形,转架16的上端左侧竖直固定焊接有电动伸缩杆11且电动伸缩杆11配设有电控开关,电动伸缩杆11的伸缩端水平固定焊接有凸模体9且凸模体9嵌合对接在凹模体7的上端口处,支撑板20的上端面竖直固定焊接有限位板17且限位板17挡在转架16的前侧壁处,当转架16的前侧壁正好转动贴合在限位板17上时,凸模体9便正好对准在凹模体7端口上方;凹模体7左右外壁处均竖直贴合固定焊接有收纳筒8,收纳筒8的内底部竖直固定焊接有弹簧18,弹簧18上端竖直固定焊接有尺杆14且尺杆14外露于收纳筒8的侧壁上刻有长度刻度线,同时尺杆14的长度刻度线起始端处于上侧,并且尺杆14上所刻的长度刻度线的长度等于凹模体7的深度,凸模体9上端面左右两侧均通过杆体水平固定焊接有压板12且压板12正好接触着同侧位置的尺杆14的上端头,压板12方便随着凸模体9下降而压缩尺杆14收入收纳筒8内,方便工人根据尺杆14外露于收纳筒8外部的长度而得知凹模体7与凸模体9之间空间的深度。套筒5的左侧外壁固定焊接有第一转柄4,第一转柄4方便使用者带动整个凹模体7转动;转架16的左右侧壁上均固定焊接有第二转柄15,第二转柄15方便使用者转动转架16;电动伸缩杆11的伸缩端左右侧壁与凸模体9的上侧外壁之间倾斜固定焊接有加固杆10,加固杆10用于增强电动伸缩杆11与凸模体9连接的稳固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有可调节功能的车标成型模具,包括固定支撑架(1),其特征在于:所述固定支撑架(1)的上方设置有凹模体(7)且凹模体(7)上配设有进料口,所述凹模体(7)的下端外壁左右两侧均竖直固定设置有活动支撑架(6)且活动支撑架(6)活动交接着固定支撑架(1)的上端头,所述凹模体(7)的左下侧外部竖直固定设置有套筒(5),所述固定支撑架(1)的左侧上端水平固定设置有连接块(2),所述连接块(2)上竖直活动穿放有卡杆(3)且卡杆(3)竖直穿插在套筒(5)内,所述固定支撑架(1)的上端右侧水平设置有支撑板(20),所述支撑板(20)上端面竖直转动设置有转架(16)且转架(16)为方条形,所述转架(16)的上端左侧竖直固定设置有电动伸缩杆(11)且电动伸缩杆(11)配设有电控开关,所述电动伸缩杆(11)的伸缩端水平固定设置有凸模体(9)且凸模体(9)嵌合对接在凹模体(7)的上端口处,所述支撑板(20)的上端面竖直固定设置有限位板(17)且限位板(17)挡在转架(16)的前侧壁处,所述凹模体(7)左右外壁处均竖直贴合固定设置有收纳筒(8),所述收纳筒(8)的内底部竖直固定设置有弹簧(18),所述弹簧(18)上端竖直固定设置有尺杆(14)且尺杆(14)外露于收纳筒(8)的侧壁上刻有长度刻度线,同时尺杆(14)的长度刻度线起始端处于上侧,并且尺杆(14)上所刻的长度刻度线的长度等于凹模体(7)的深度,所述凸模体(9)上端面左右两侧均通过杆体水平固定设置有压板(12)且压板(12)正好接触着同侧位置的尺杆(14)的上端头。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有可调节功能的车标成型模具,包括固定支撑架(1),其特征在于:所述固定支撑架(1)的上方设置有凹模体(7)且凹模体(7)上配设有进料口,所述凹模体(7)的下端外壁左右两侧均竖直固定设置有活动支撑架(6)且活动支撑架(6)活动交接着固定支撑架(1)的上端头,所述凹模体(7)的左下侧外部竖直固定设置有套筒(5),所述固定支撑架(1)的左侧上端水平固定设置有连接块(2),所述连接块(2)上竖直活动穿放有卡杆(3)且卡杆(3)竖直穿插在套筒(5)内,所述固定支撑架(1)的上端右侧水平设置有支撑板(20),所述支撑板(20)上端面竖直转动设置有转架(16)且转架(16)为方条形,所述转架(16)的上端左侧竖直固定设置有电动伸缩杆(11)且电动伸缩杆(11)配设有电控开关,所述电动伸缩杆(11)的伸缩端水平固定设置有凸模体(9)且凸模体(9)嵌合对接在凹模体(7)的上端口处,所述支撑板(20)的上端面竖直固定设置有限位板(17)且限位板(17)挡在转架(16)的前侧壁处,所述凹模体(7)左右外壁处均竖直贴合固定设置有收纳筒(8),所述收纳筒(8)的内底部竖直固定设置有弹簧(18),所述弹簧(18)上端竖直固定设置有尺杆(14)且尺杆(14)外露于收纳筒(8)的侧壁上刻有长度刻度...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢得军
申请(专利权)人:道和信实业天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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