一种可实现局部发光且一体成型的三维车标制作模具制造技术

技术编号:23887051 阅读:23 留言:0更新日期:2020-04-22 05:01
本实用新型专利技术公开了一种可实现局部发光且一体成型的三维车标制作模具,包括底板,所述底板上方设置有下模具体且下模具体上配设有注料管,同时注料管连通着原料传输驱动设备,所述底板上端面中间位置通过螺丝固定安装有重力感应开关且重力感应开关电连接着注料管连通着的原料传输驱动设备。本实用新型专利技术依靠伸缩杆向下滑动滑块,使得卡着荧光体的固定套筒下滑,则荧光体下端的嵌合块便完全嵌合进上模具体上开设的通口内,并且在滑块搭在通口上侧的对接筒上端边沿处时,嵌合块下端面则正好接触上模具体和下模具体的内部空间上侧壁,方便熔状原料凝固成型时,将嵌合块融为一体,从而使得荧光体一体成型至车标上。

A kind of 3D vehicle logo making mould which can realize local illumination and integral forming

【技术实现步骤摘要】
一种可实现局部发光且一体成型的三维车标制作模具
本技术涉及三维车标制作模具
,具体为一种可实现局部发光且一体成型的三维车标制作模具。
技术介绍
现如今人们出门比较常用的代步工具便是汽车,而汽车的品牌有很多种,每种品牌的汽车都有自己的车标,车标就是一个安装在汽车上的标志,一般会凸出连接在车体上,是一个立体装置;一般三维车标制作模具存在的不足之处在于:一般车标制造使用的模具都只是使得车标成型,当需要对车标外加装置时,还需要将成型车标取出,进行二次加工处理,并且一般车标只是简单的金属体,无法对局部位置进行发光处理,醒目性不够强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可实现局部发光且一体成型的三维车标制作模具,以解决上述
技术介绍
中提出一般车标制造使用的模具都只是使得车标成型,当需要对车标外加装置时,还需要将成型车标取出,进行二次加工处理,并且一般车标只是简单的金属体,无法对局部位置进行发光处理,醒目性不够强的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可实现局部发光且一体成型的三维车标制作模具,包括底板,所述底板上方设置有下模具体且下模具体上配设有注料管,同时注料管连通着原料传输驱动设备,注料管用于将熔状原料导入下模具体内进行车标成型加工;所述底板上端面中间位置通过螺丝固定安装有重力感应开关且重力感应开关电连接着注料管连通着的原料传输驱动设备,当熔状原料通过注料管注入下模具体内后达到设定的重力值时,重力感应开关便使得注料管连通着原料传输驱动设备断电停运,避免继续向下模具体内注入材料;所述下模具体上侧对接有上模具体,所述上模具体中间位置竖直开设有通口,所述通口所在位置上方的上模具体侧壁上竖直固定焊接有对接筒,所述对接筒内竖直插放有荧光体,荧光体用于焊接至成型的车标中,实现车标焊接位置在夜晚呈现局部发光,增强醒目效果;所述荧光体的下端水平固定熔接有嵌合块且嵌合块完全配套嵌合在通口内,嵌合块用于保证荧光体处于竖直位置;所述对接筒左右两侧的上模具体的外壁上均竖直固定焊接有伸缩杆,所述伸缩杆的上端头之间水平固定焊接有滑块,所述滑块的中间位置竖直固定焊接有固定套筒且固定套筒的下端为开口,同时荧光体的上端插在固定套筒内,所述固定套筒的内壁贴合设置有橡胶套垫且橡胶套垫挤压在荧光体的端头侧壁处,橡胶套垫用于增强固定套筒内壁的摩擦力,方便荧光体稳固卡在固定套筒内。优选的,所述底板上端面四个端角处均竖直固定焊接有弹簧且弹簧上端抵触在下模具体下侧。优选的,所述嵌合块为耐高温材料制成。优选的,所述嵌合块的下端面竖直固定焊接有连接凸块且连接凸块处于上模具体和下模具体对接的空间内。优选的,所述橡胶套垫的上端左右两侧均凸出设置有凸耳且凸耳向上穿过固定套筒的顶部,并且凸耳通过螺丝固定连接着固定套筒顶部外壁。优选的,所述滑块的上端面左右两侧均固定焊接有拉环。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术上模具体和下模具体上下对接在一起,然后通过注料管向上模具体和下模具体内注入熔状原料,而下模具体下方底板上的重力感应开关在受到下模具体下压达到设定值时,重力感应开关便使得注料管连通着原料传输驱动设备断电停运,避免继续向下模具体内注入材料;2、本技术将荧光体的上端头插在固定套筒内侧,固定套筒则依靠其内侧的橡胶套垫将荧光体稳固卡紧,然后依靠伸缩杆向下滑动滑块,使得卡着荧光体的固定套筒下滑,则荧光体下端的嵌合块便完全嵌合进上模具体上开设的通口内,并且在滑块搭在通口上侧的对接筒上端边沿处时,嵌合块下端面则正好接触上模具体和下模具体的内部空间上侧壁,方便熔状原料凝固成型时,将嵌合块融为一体,从而使得荧光体一体成型至车标上,而荧光体实现车标焊接位置在夜晚呈现局部发光,增强醒目效果。附图说明图1为本技术一种可实现局部发光且一体成型的三维车标制作模具整体结构示意图;图2为本技术一种可实现局部发光且一体成型的三维车标制作模具中的荧光体与上模具体对接的结构图;图3为本技术一种可实现局部发光且一体成型的三维车标制作模具中的橡胶套垫的俯视结构图。图中:1、底板;2、弹簧;3、重力感应开关;4、下模具体;5、注料管;6、通口;7、对接筒;8、伸缩杆;9、拉环;10、滑块;11、固定套筒;12、嵌合块;13、连接凸块;14、橡胶套垫;15、荧光体;16、凸耳;17、上模具体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种可实现局部发光且一体成型的三维车标制作模具,包括底板1,底板1上方设置有下模具体4且下模具体4上配设有注料管5,同时注料管5连通着原料传输驱动设备,注料管5用于将熔状原料导入下模具体4内进行车标成型加工;底板1上端面中间位置通过螺丝固定安装有重力感应开关3且重力感应开关3电连接着注料管5连通着的原料传输驱动设备,当熔状原料通过注料管5注入下模具体4内后达到设定的重力值时,重力感应开关3便使得注料管5连通着原料传输驱动设备断电停运,避免继续向下模具体4内注入材料;下模具体4上侧对接有上模具体17,上模具体17中间位置竖直开设有通口6,通口6所在位置上方的上模具体17侧壁上竖直固定焊接有对接筒7,对接筒7内竖直插放有荧光体15,荧光体15用于焊接至成型的车标中,实现车标焊接位置在夜晚呈现局部发光,增强醒目效果;荧光体15的下端水平固定熔接有嵌合块12且嵌合块12完全配套嵌合在通口6内,嵌合块12用于保证荧光体15处于竖直位置;对接筒7左右两侧的上模具体17的外壁上均竖直固定焊接有伸缩杆8,伸缩杆8的上端头之间水平固定焊接有滑块10,滑块10的中间位置竖直固定焊接有固定套筒11且固定套筒11的下端为开口,同时荧光体15的上端插在固定套筒11内,固定套筒11的内壁贴合设置有橡胶套垫14且橡胶套垫14挤压在荧光体15的端头侧壁处,橡胶套垫14用于增强固定套筒11内壁的摩擦力,方便荧光体15稳固卡在固定套筒11内。底板1上端面四个端角处均竖直固定焊接有弹簧2且弹簧2上端抵触在下模具体4下侧,弹簧2用于增强底板1对下模具体4支撑的稳固性;嵌合块12为耐高温材料制成,避免下模具体4内的熔状原料高温损坏荧光体15;嵌合块12的下端面竖直固定焊接有连接凸块13且连接凸块13处于上模具体17和下模具体4对接的空间内,连接凸块13方便嵌合块12固定熔接上模具体17和下模具体4成型的车标内;橡胶套垫14的上端左右两侧均凸出设置有凸耳16且凸耳16向上穿过固定套筒11的顶部,并且凸耳16通过螺丝固定连接着固定套筒11顶部外壁,凸耳16方便橡胶套垫14与固定套筒11进行拆装;滑块10的上端面左右两侧均固定焊接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实现局部发光且一体成型的三维车标制作模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上方设置有下模具体(4)且下模具体(4)上配设有注料管(5),同时注料管(5)连通着原料传输驱动设备,所述底板(1)上端面中间位置固定设置有重力感应开关(3)且重力感应开关(3)电连接着注料管(5)连通着的原料传输驱动设备,所述下模具体(4)上侧对接有上模具体(17),所述上模具体(17)中间位置竖直开设有通口(6),所述通口(6)所在位置上方的上模具体(17)侧壁上竖直固定设置有对接筒(7),所述对接筒(7)内竖直插放有荧光体(15),所述荧光体(15)的下端水平固定设置有嵌合块(12)且嵌合块(12)完全配套嵌合在通口(6)内,所述对接筒(7)左右两侧的上模具体(17)的外壁上均竖直固定设置有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的上端头之间水平固定设置有滑块(10),所述滑块(10)的中间位置竖直固定设置有固定套筒(11)且固定套筒(11)的下端为开口,同时荧光体(15)的上端插在固定套筒(11)内,所述固定套筒(11)的内壁贴合设置有橡胶套垫(14)且橡胶套垫(14)挤压在荧光体(15)的端头侧壁处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可实现局部发光且一体成型的三维车标制作模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上方设置有下模具体(4)且下模具体(4)上配设有注料管(5),同时注料管(5)连通着原料传输驱动设备,所述底板(1)上端面中间位置固定设置有重力感应开关(3)且重力感应开关(3)电连接着注料管(5)连通着的原料传输驱动设备,所述下模具体(4)上侧对接有上模具体(17),所述上模具体(17)中间位置竖直开设有通口(6),所述通口(6)所在位置上方的上模具体(17)侧壁上竖直固定设置有对接筒(7),所述对接筒(7)内竖直插放有荧光体(15),所述荧光体(15)的下端水平固定设置有嵌合块(12)且嵌合块(12)完全配套嵌合在通口(6)内,所述对接筒(7)左右两侧的上模具体(17)的外壁上均竖直固定设置有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的上端头之间水平固定设置有滑块(10),所述滑块(10)的中间位置竖直固定设置有固定套筒(11)且固定套筒(11)的下端为开口,同时荧光体(15)的上端插在固定套筒(11)内,所述固定套筒(11)的内壁贴合设置有橡胶套垫(14)且橡胶套垫(14)挤压在荧光体(15)的端头侧壁处。

【专利技术属性】
技术研发人员:谢得军
申请(专利权)人:道和信实业天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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