【技术实现步骤摘要】
过渡散热水槽、水质检测报警及降温系统和水质检测方法
本申请涉及工业废水处理
,具体涉及过渡散热水槽、水质检测报警及降温系统和水质检测方法。
技术介绍
随着环保形势的日益严峻,焦化行业废水的排放标准不断提高,全社会对焦化废水的处理越来越重视,另外随着干法熄焦及节约水资源的倡导,原本焦化废水用于湿法熄焦,也变得不可实现。焦化废水没有出路,只有通过提升系统运行稳定性和强化各装置单元运行效率,节能降耗、深挖潜能才能满足日益增长的焦化废水外排水质要求,甚至一些地区已经开展了焦化废水零排放技术攻关。目前,焦化厂污水站都是以隔油、气浮等预处理技术结合生化法作为主流工艺,当焦化废水来水温度过高时,往往导致预处理单元隔油和气浮处理效果降低(温度易控制在40℃以下为佳),同时也会影响到进入生化单元的水体温度,而生化污泥活性与环境温度密切相关(控制在25~35℃为佳),因此控制好运行温度对污水站的运行稳定性具有重要意义。针对蒸氨废水来水温度控制的措施,常规采用蒸氨废水进入污水站后再增设一级换热器或者风冷塔来进行降温处理。然而,换热器的运行存在如下问题:经常会被蒸氨废水中残留的焦油类物质堵塞换热管道,每次清洗需采用焦化厂粗苯工序现有的轻苯(粗苯)和洗油混合均匀作为清洗剂,采用离心泵作为动力,把清洗剂由换热器的堵塞流道的低处送入,再由高处流出,形成清洗剂循环。每次维护都面临手续繁琐,清洗剂对工人有危害,需做严格防护措施,给生产运营带来较大的不便。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本申请提供一种过渡 ...
【技术保护点】
1.一种过渡散热水槽,其特征在于,包括:散热槽、设置在散热槽一端的集水槽以及固定设置在所述散热槽上方的配水槽;/n所述集水槽用于容纳蒸氨废液,且该集水槽上设有出流孔,该出流孔与所述配水槽连通以将所述集水槽流出的部分蒸氨废液导入所述配水槽;/n所述配水槽的长度方向与所述散热槽的长度方向平行,且在第一方向上,所述配水槽的尺寸小于所述散热槽的尺寸以使所述配水槽流出的蒸氨废液流入所述散热槽,其中,所述第一方向为分别垂直于所述散热槽的长度方向和所述散热槽的槽口朝向的方向。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种过渡散热水槽,其特征在于,包括:散热槽、设置在散热槽一端的集水槽以及固定设置在所述散热槽上方的配水槽;
所述集水槽用于容纳蒸氨废液,且该集水槽上设有出流孔,该出流孔与所述配水槽连通以将所述集水槽流出的部分蒸氨废液导入所述配水槽;
所述配水槽的长度方向与所述散热槽的长度方向平行,且在第一方向上,所述配水槽的尺寸小于所述散热槽的尺寸以使所述配水槽流出的蒸氨废液流入所述散热槽,其中,所述第一方向为分别垂直于所述散热槽的长度方向和所述散热槽的槽口朝向的方向。
2.根据权利要求1所述的过渡散热水槽,其特征在于,所述集水槽上远离所述出流孔的一侧面上设有取样口以对经由该取样口流出的所述蒸氨废液进行水质检测;
所述集水槽上远离所述出流孔的一侧面上还设有排空管,该排空管靠近所述集水槽的底部设置。
3.根据权利要求1所述的过渡散热水槽,其特征在于,所述出流孔设置在所述集水槽上的高于所述配水槽的位置处,且所述出流孔与所述配水槽的槽口相对设置。
4.根据权利要求1所述的过渡散热水槽,其特征在于,所述配水槽中沿长度方向延伸的侧壁上设有多个过流圆孔;
各个所述过流圆孔沿所述配水槽的长度方向依次设置。
5.根据权利要求1所述的过渡散热水槽,其特征在于,所述散热槽的槽口的边沿处设有溢流堰;
所述溢流堰的顶部为锯齿状以使溢出所述散热槽的蒸氨废液流入外部集水井或调节池内。
6.根据权利要求1所述的过渡散热水槽,其特征在于,所述配水槽的底部设有多个立柱支撑;
各个所述立柱支撑的底部均固定设置在所述散热槽内。
7.根据权利要求1所述的过渡散热水槽,其特征在于,所述配水槽中沿长度方向延伸的两个侧壁分别与所述散热槽中沿长度方向延伸的两个侧壁之间的距离相等;
所述集水槽中与设有所述出流孔的侧壁相邻的两个侧壁分别与所述散热槽中沿长度方向延伸的两个侧壁之间的距离相等。
8.一种水质检测报警及降温系统,其特征在于,包括:取样系统、自动水质检测仪、联锁报警反馈自控系统以及如权利要求1至7任一项所述的过渡散热水槽;
所述取样系统分别与所述自动水质检测仪和所述过渡散热水槽连通,以将自所述过渡散热水槽流出的蒸氨废液传输至所述自动水质检测仪进行水质检测;
所述联锁报警反馈自控系统分别与所述自动水质检测仪和所述过渡散热水槽连接,以根据接收到的所述自动水质检测仪发送的水质检测结果判断是否发出水质报警信息并控制所述过渡散热水槽停用。
9.根据权利要求8所述的水质检测报警及降温系统,其特征在于,还包括:蒸氨废水提升泵;
所述蒸氨废水提升泵经由一蒸氨废水管道与所述过渡散热水槽连通,以将蒸氨废水注入所述过渡散热水槽内;
所述蒸氨废水管道上的靠近所述过渡散热水槽的位置处设有散热水槽进水阀;
技术研发人员:张力磊,尹航,梁思懿,
申请(专利权)人:中冶京诚工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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