本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢格栅次品加工用修边装置，包括主体，所述主体内部设有传送轮，且主体的底部固定安装有传送电机，所述传送电机与传送轮通过皮带轮转动连接，所述主体内部安装有切割架，且切割架上安装有切割电机，所述切割电机的输出端转动安装有切割轮。设置有打磨砂带与打磨电机配合，可以对裁剪完成的面进行打磨，避免了次品切口有毛糙的情况，增加了装置的功能性，提高了实用性，设置有挡板与调节板配合，可以对次品的移动路径进行规范，同时可以根据次品的大小对挡板的位置进行调节，增加了装置的实用性，降低了局限性，使装置更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。
A trimming device for the processing of glass fiber reinforced plastic grating
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢格栅次品加工用修边装置
本技术涉及玻璃钢格栅次品加工
，具体为一种玻璃钢格栅次品加工用修边装置。
技术介绍
玻璃钢(简称FRP)格栅又名玻璃钢格板，是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料，玻璃钢格栅可以作为结构材料，用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等，具有耐腐阻燃、无磁绝缘、颜色鲜艳样、有多种样式形式备选等特点，格栅通过玻璃纤维交错编织，树脂浇注整体模压而成，制作的带有许多规则分布的矩形、方形空格的玻璃钢格栅板材，具有双向同性的力学特征，可广泛应用于石油、化工电子、电力、纸业、印染、电镀、海洋勘探、污水处理等行业的工作平台、设备平台、钻井平台、走道等，是腐蚀环境中的理想产品，同时也适用于民用建筑设施，玻璃钢格栅生产时会产生残次品，残次品需要对其修边加工，现在针对玻璃钢格栅修边的装置较为缺乏，大多数是通过手工进行修边，大大降低了工作效率，同时人工修边质量不高，降低了修边的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃钢格栅次品加工用修边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢格栅次品加工用修边装置，包括主体，所述主体内部设有传送轮，且主体的底部固定安装有传送电机，所述传送电机与传送轮通过皮带轮转动连接，所述主体内部安装有切割架，且切割架上安装有切割电机，所述切割电机的输出端转动安装有切割轮，所述切割轮的一侧安装有固定架，且固定架固定安装有打磨架，所述打磨架顶部安装有打磨电机，且打磨架的外部转动安装有打磨砂带，所述主体的背面安装有安装架，且安装架上转动安装有调节杆与挡板。优选的，所述主体的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部固定安装有支撑板。优选的，所述主体背面的一侧固定安装有控制开关。优选的，所述固定架与打磨架的连接处固定安装有减压弹簧。优选的，所述调节杆的背面固定安装有调节手轮，且调节手轮上转动安装有摇杆。优选的，所述切割轮正面的一侧固定安装有挡料板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种玻璃钢格栅次品加工用修边装置相对于传统加工用修边装置，设置有传送轮与传送电机配合，实现了装置自动送料的功能，便于人员使用时操作，增加了功能性，扩大了适用范围，设置有切割电机与切割轮配合，可以对次品边进行裁剪切割，提高了装置时实用性，设置有打磨砂带与打磨电机配合，可以对裁剪完成的面进行打磨，避免了次品切口有毛糙的情况，增加了装置的功能性，提高了实用性，设置有挡板与调节板配合，可以对次品的移动路径进行规范，同时可以根据次品的大小对挡板的位置进行调节，增加了装置的实用性，降低了局限性，使装置更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的正面剖视示意图；图3为本技术的局部放大示意图。图中：1、主体；2、传送轮；3、挡板；4、控制开关；5、安装架；6、调节杆；7、调节手轮；701、摇杆；8、切割轮；9、挡料板；10、固定架；11、打磨砂带；12、皮带轮；13、切割架；14、切割电机；15、传送电机；16、打磨电机；17、打磨架；18、减压弹簧；19、支撑腿；20、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种玻璃钢格栅次品加工用修边装置，包括主体1，主体1的内部通过轴承转动安装有传送轮2，且传送轮2贯穿主体1的顶部，传送轮2通过旋转可以对放置在顶部的玻璃钢格栅次品进行移动，主体1的底部通过螺栓固定安装有传送电机15，传送电机15的型号可为：CH28型，传送电机15通过导线与外接电源连接，且传送电机15与传送轮2之间通过皮带轮12进行转动连接，且各传送轮2之间通过皮带轮12进行传动，从而通过传送电机15可以对玻璃钢格栅次品进行移动，主体1的内部通过螺栓固定安装有切割架13，且切割架13上固定安装有切割电机14，切割电机14的型号可为：HPE63MB2B34型，切割电机14通过导线与外接电源连接，切割电机14的输出端转动安装有切割轮8，且切割轮8贯穿主体1的顶部，从而通过切割电机14带动切割轮8转动对放置在主体1顶部的玻璃钢格栅次品边进行切割，切割轮8顶部的一侧通过螺栓固定安装有固定架10，且固定架10上通过螺栓固定安装有打磨架17，打磨架17两侧设有轮轴，且一侧轮轴的顶部转动安装有打磨电机16，打磨电机16的型号可为：YLJ5624型，打磨电机16通过导线与外接电源连接，轮轴的外部转动安装有打磨砂带11，从而通过打磨电机16带动动轮轴与打磨砂带11转动，从而对切割完成的玻璃钢格栅次品进行打磨，使切口更加光滑，主体1的背面通过螺栓固定安装有安装架5，且安装架5上转动安装有调节杆6，调节杆6上转活动安装有挡板3，挡板3可以对玻璃钢格栅次品移动路径进行固定，且调节杆6可以对挡板3的距离进行调节。进一步，主体1的底部固定安装有支撑腿19，且支撑腿19的底部固定安装有支撑板20。实施例中，支撑腿19通过螺栓固定安装，支撑腿19对装置进行支持，支撑板20增加了支撑腿19的受力面积，背面了装置在较松软的地面上放置时出现下陷的情况。进一步，主体1背面的一侧固定安装有控制开关4。实施例中，控制开关4通过导线与传送电机15、切割电机14、打磨电机16进行连接，从而通过控制开关4对其进行控制，便于工作人员进行操作。进一步，固定架10与打磨架17的连接处固定安装有减压弹簧18。实施例中，减压弹簧18增加了打磨架17使用时的弹性，避免打磨砂带11对玻璃钢格栅次品打磨时因支撑力过大造成打磨痕过深的情况。进一步，调节杆6的背面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃钢格栅次品加工用修边装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部设有传送轮(2)，且主体(1)的底部固定安装有传送电机(15)，所述传送电机(15)与传送轮(2)通过皮带轮(12)转动连接，所述主体(1)内部安装有切割架(13)，且切割架(13)上安装有切割电机(14)，所述切割电机(14)的输出端转动安装有切割轮(8)，所述切割轮(8)的一侧安装有固定架(10)，且固定架(10)固定安装有打磨架(17)，所述打磨架(17)顶部安装有打磨电机(16)，且打磨架(17)的外部转动安装有打磨砂带(11)，所述主体(1)的背面安装有安装架(5)，且安装架(5)上转动安装有调节杆(6)与挡板(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢格栅次品加工用修边装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部设有传送轮(2)，且主体(1)的底部固定安装有传送电机(15)，所述传送电机(15)与传送轮(2)通过皮带轮(12)转动连接，所述主体(1)内部安装有切割架(13)，且切割架(13)上安装有切割电机(14)，所述切割电机(14)的输出端转动安装有切割轮(8)，所述切割轮(8)的一侧安装有固定架(10)，且固定架(10)固定安装有打磨架(17)，所述打磨架(17)顶部安装有打磨电机(16)，且打磨架(17)的外部转动安装有打磨砂带(11)，所述主体(1)的背面安装有安装架(5)，且安装架(5)上转动安装有调节杆(6)与挡板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅次品加工用修边装置，其特征在于：所述主体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志军，
申请(专利权)人：江苏固特复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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