一种切蛋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切蛋机，包括一支架、切割装置以及输送装置，切割装置包括转动设置于支架上的刀片和传动连接刀片的第一驱动电机，输送装置包括转动设置于支架上的转盘和传动连接转盘的第二驱动电机，转盘与刀片平行，转盘绕其中心轴线设置有多个夹持装置，夹持装置用于夹持生蛋并使生蛋的下端或者上端突出于转盘，以便于转盘转动时，所夹持装置上的生蛋能依次被刀片切割。采用上述结构的本实用新型专利技术的切蛋机具有操作方便、能自动切蛋并且使被切蛋壳的切口大小大体一致的优点。

A kind of egg cutter

【技术实现步骤摘要】
一种切蛋机
本技术属于食品加工设备领域，具体涉及一种切蛋机。
技术介绍
现在市场上有出现用蛋壳盛装各种食材的蛋形食品，比如糯米蛋壳饭就是将生鸭蛋里面的蛋清倒出，将蛋黄留在蛋壳里面，再往蛋壳里面盛装诸如糯米、火腿、胡萝卜以及玉米等食材，蒸熟后得到的蛋形食品。蛋形食品以其独特的外形吸引消费者的购买，但是制作蛋形食品首先需要将生蛋比如生鸭蛋割出一道切口，现有技术一般是人工用刀片将生蛋割出一道切口，相当耗费人力和时间，并且人工切割容易出现切口大小差别较大的情况，影响美观。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种操作方便、能自动切蛋并且使每个蛋壳切口的大小大体一致的切蛋机。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种切蛋机，包括：一支架；切割装置，切割装置包括转动设置于支架上的刀片和传动连接刀片的第一驱动电机；输送装置，输送装置包括转动设置于支架上的转盘和传动连接转盘的第二驱动电机，转盘与刀片平行，转盘绕其中心轴线设置有多个夹持装置，夹持装置用于夹持生蛋并使生蛋的下端或者上端突出于转盘，以便于转盘转动时，夹持装置上的生蛋能依次被刀片切割。可选的，支架于刀片的进蛋端下方还设置有限高板，限高板与刀片平行，限高板靠近刀片的一端延伸至刀片下方。可选的，限高板远离刀片的一端设置有倾斜板，倾斜板向下倾斜并与限高板呈一钝角。可选的，支架于刀片的出蛋端还设置有收集槽，收集槽的槽口位于夹持装置正下方。可选的，夹持装置为一个内壁呈倒圆台形的硅胶圈。可选的，第一驱动电机与第二驱动电机均为无级调速电机。可选的，支架于刀片远离转盘的一侧还设置有防护罩。可选的，支架包括支撑底座、支撑立柱以及支撑横梁，支撑立柱底部与支撑底座螺纹连接，支撑立柱顶部与支撑横梁连接，支撑立柱以及支撑横梁之间设置有加强梁。本技术的有益效果：本技术的一种切蛋机，通过第二驱动电机带动转盘转动，转盘绕其中心轴线设置有多个用于装夹生蛋的夹持装置，生蛋放在夹持装置上，转动的转盘将生蛋送到刀片前，第一驱动电机带动刀片对生蛋进行切割，在整个过程中，工人只需要处在一个位置，将生蛋放入，刀片自动将生蛋进行切割，转盘再将切割好的蛋壳输送到最开始放生蛋的位置，工人将处理好的蛋壳拿出即可，操作方便，节省人力，转盘与刀片平行，这样切出来的每个蛋壳的切口的大小大体一致。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本技术实施例提供的一种切蛋机的整体结构示意图；图2为图1的A处的局部放大图；图3为本技术实施例夹持装置部分的局部剖视图。具体实施方式本技术实施例提供的一种切蛋机，如图1、图2以及图3所示，包括：一支架1；切割装置，切割装置包括转动设置于支架1上的刀片2和传动连接刀片2的第一驱动电机3；输送装置，输送装置包括转动设置于支架1上的转盘4和传动连接转盘4的第二驱动电机5，转盘4与刀片2平行，转盘4绕其中心轴线设置有多个夹持装置6，夹持装置6用于夹持生蛋并使生蛋的下端或者上端突出于转盘4，以便于转盘4转动时，夹持装置6上的生蛋能依次被刀片2切割。本实施例中，第二驱动电机5通过传动连接带动转盘4转动，转盘4绕其中心轴线设置有多个用于装夹生蛋的夹持装置6，转动的转盘4将生蛋输送到刀片2前，第一驱动电机3通过传动连接带动刀片2对生蛋进行切割，刀片2可以位于转盘4的下方或者上方，当刀片2处于转盘4下方时，刀片2对生蛋的下端进行切割，当刀片2处于转盘4的上方时，将生蛋倒放入夹蛋装置6内，刀片2对生蛋的上端进行切割。在整个过程中，工人只需要处在一个位置，将生蛋放入，转盘4自动将生蛋输送到刀片2前，刀片2自动将生蛋进行切割，转盘4再将切割好的生蛋输送到最开始放生蛋的位置，工人将处理好的蛋壳拿出即可，操作方便，节省人力。转盘4与刀片2平行，这样切割后的每个蛋壳切口的大小大体一致，具有观赏性。需要说明的是，第一驱动电机3与刀片2的传动连接可以是第一驱动电机3的输出轴直接作用于刀片2，也可以是第一驱动电机3通过齿轮传动或者带传动间接作用于刀片2，第二驱动电机5与转盘4的传动连接可以是第二驱动电机5的输出轴直接作用于转盘4，也可以是第二驱动电机5通过齿轮传动或者带传动间接作用于转盘4。此外，夹持装置6依次经过刀片2时，夹持装置6在垂直方向的投影均能位于刀片2的切割范围内，这样确保转盘4转动时，各个夹持装置6上的生蛋能依次被刀片2切割。在部分实施例中，如图1和图2所示，刀片2处于转盘4下方时，支架1于刀片2的进蛋端下方还设置有限高板7，限高板7与刀片2平行，限高板7靠近刀片2的一端延伸至刀片2下方。限高板7用于限制生蛋被割除部分的高度，限高板7与刀片2平行，这样不仅使得切割后每个蛋壳切口的大小大体一致，还使得切割后蛋壳的切口大体上呈圆形，使用这种蛋壳制作出的蛋形食品更具有观赏性。在部分实施例中，如图1所示，刀片2处于转盘4下方时，限高板7远离所述刀片2的一端连接有倾斜板8，倾斜板8向下倾斜并与限高板7呈一钝角。转盘4带动生蛋转动时，部分生蛋底部到转盘4距离过长，会出现生蛋直接撞到限高板7边沿，使生蛋破裂的情况，设置一个向下倾斜并与限高板7呈钝角的倾斜板8，可以使长度不一样的生蛋依次沿着倾斜板8被输送到限高板7上，避免生蛋直接撞到限高板7的边沿，出现破裂的情况。在部分实施例中，如图1所示，刀片2处于转盘4下方，支架1于刀片2的出蛋端还设置有收集槽9，收集槽9的槽口位于夹持装置6的正下方。收集槽9用于生蛋被切割后，收集从生蛋洞孔流出的生蛋液和被割掉的一部分多余蛋壳，收集槽9顶部设置有过滤网板，被割掉的多余的蛋壳留在过滤网板上，生蛋液穿过过滤网板进入到收集槽9内腔。在部分实施例中，如图3所示，夹持装置6为一个内壁呈倒圆台形的硅胶圈。夹持装置6内壁呈倒圆台形，既可以防止生蛋往下掉，还能防止生蛋在被切割时横向发生位移，夹持装置6设置为一个有弹性的硅胶圈，不仅结构简单，还可以防止生蛋在切割时受到夹持装置6的挤压而发生破裂。需要说明的是，夹持装置6也可以是一个硅胶卡爪，硅胶卡爪能够更精准地对生蛋进行夹持。在部分实施例中，如图1所示，第一驱动电机3和第二驱动电机5均为无级调速电机，根据需求可以调节刀片2和转盘4的转速。在部分实施例中，如图1和图2所示，支架1于刀片2远离转盘4的一侧还设置有防护罩10，防护罩10用于防止刀片2切割生蛋时，粘在刀片2上的生蛋液和蛋壳往外溅射。在部分实施例中，如图1所示，支架1包括支撑底座101、支撑立柱102以及支撑横梁103，支撑立柱102底部与支撑底座101固定连接，支撑立柱102顶部与支撑横梁103固定连接，支撑立柱102以及支撑横梁103之间设置有加强梁104。第一驱动电机3和第二驱动电机5装设在支撑横梁103上，加强梁104用于加强支撑横梁103以及支撑立柱102的刚度，支架1结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切蛋机，其特征在于包括：/n一支架(1)；/n切割装置，所述切割装置包括转动设置于所述支架(1)上的刀片(2)和传动连接所述刀片(2)的第一驱动电机(3)；/n输送装置，所述输送装置包括转动设置于所述支架(1)上的转盘(4)和传动连接所述转盘(4)的第二驱动电机(5)，所述转盘(4)与所述刀片(2)平行，所述转盘(4)绕其中心轴线设置有多个夹持装置(6)，所述夹持装置(6)用于夹持生蛋并使生蛋的下端或者上端突出于所述转盘(4)，以便于所述转盘(4)转动时，所述夹持装置(6)上的生蛋能依次被所述刀片(2)切割。/n

【技术特征摘要】
1.一种切蛋机，其特征在于包括：
一支架(1)；
切割装置，所述切割装置包括转动设置于所述支架(1)上的刀片(2)和传动连接所述刀片(2)的第一驱动电机(3)；
输送装置，所述输送装置包括转动设置于所述支架(1)上的转盘(4)和传动连接所述转盘(4)的第二驱动电机(5)，所述转盘(4)与所述刀片(2)平行，所述转盘(4)绕其中心轴线设置有多个夹持装置(6)，所述夹持装置(6)用于夹持生蛋并使生蛋的下端或者上端突出于所述转盘(4)，以便于所述转盘(4)转动时，所述夹持装置(6)上的生蛋能依次被所述刀片(2)切割。


2.根据权利要求1所述的一种切蛋机，其特征在于：所述支架(1)于所述刀片(2)进蛋端的下方还设置有限高板(7)，所述限高板(7)与所述刀片(2)平行，所述限高板(7)靠近所述刀片(2)的一端延伸至刀片(2)的下方。


3.根据权利要求2所述的一种切蛋机，其特征在于：所述限高板(7)远离所述刀片(2)的一端设置有倾斜板(8)，所述倾斜板(8)向下倾斜并与所述限高板(7)呈一钝角。

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，李纪文，谭建，
申请(专利权)人：湖南绿盛农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43