一种带泄压机构的螺栓紧固件制造技术

本发明专利技术涉及紧固件技术领域，尤其涉及一种带泄压机构的螺栓紧固件，包括一体成型的螺栓头和螺杆，所述螺栓头和螺杆内开设有相互贯通且竖向设置的中空腔体，所述螺杆的底部开设有与中空腔体连通的进气道，螺栓头的侧壁上开设有与中空腔体连通的出气道；所述螺杆的中空腔体内用于启闭进气道的阀堵一，螺栓头的中空腔体内设有用于启闭出气道的阀堵二，所述螺栓头的中空腔体顶面与阀堵二之间连有回复弹簧一；优势在于：进出气通道配合中空腔体，使得密闭空间内的压力能够被释放，阀堵一和阀堵二的双重封堵有效防止了正常使用状态下，密闭空间内压力的流失。

A bolt fastener with pressure relief mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种带泄压机构的螺栓紧固件
本专利技术涉及紧固件
，尤其涉及一种带泄压机构的螺栓紧固件。
技术介绍
在一些生产设备上，常使用螺栓来进行紧固连接，一些密闭空间原本不作为压力容器使用，所以不会安装泄压保护装置，但使用时因环境因素影响，密闭空间内可能会产生高压，因此会造成一些本可避免的事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带泄压机构的螺栓紧固件，用于有效的释放密闭空间内的高压，提高生产设备的安全性能。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种带泄压机构的螺栓紧固件，包括一体成型的螺栓头和螺杆，所述螺栓头和螺杆内开设有相互贯通且竖向设置的中空腔体，所述螺杆的底部开设有与中空腔体连通的进气道，螺栓头的侧壁上开设有与中空腔体连通的出气道；所述螺杆的中空腔体内用于启闭进气道的阀堵一，螺栓头的中空腔体内设有用于启闭出气道的阀堵二，所述螺栓头的中空腔体顶面与阀堵二之间连有回复弹簧一。进一步的，所述阀堵一的上部为圆柱型，阀堵一的下部为圆台型，所述阀堵一圆台型部分的端面面积大于进气道的开口面积，所述阀堵一的圆柱型部分与螺杆的中空腔体之间间隙配合；所述阀堵二与螺栓头的中空腔体之间间隙配合。进一步的，所述阀堵一的顶面开设有插槽，阀堵二的底面设有与凹槽配合的插块。进一步的，所述凹槽内设有回复弹簧二。进一步的，所述螺栓头的顶面开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有调节螺钉，所述回复弹簧一的上端与调节螺钉固接，回复弹簧一的下端与阀堵二固接。进一步的，所述调节螺钉的外壁上标注有调节上限位和调节下限位。进一步的，所述调节螺钉的顶面开设有十字螺丝导槽。进一步的，螺栓头的外壁下端设有倒角，所述出气道设置在倒角处。进一步的，所述螺栓头的横截面为六边形。本专利技术的优点在于：1.进出气通道配合中空腔体，使得密闭空间内的压力能够被释放，阀堵一和阀堵二的双重封堵有效防止了正常使用状态下，密闭空间内压力的流失；2.此外通过调节螺钉来调节回复弹簧一的压缩量，以设定不同的泄压标准；3.可拆卸式的设计，便于对阀堵和弹簧进行更换，以适应不同压力上限的密闭空间。附图说明图1为本专利技术在实施例中的构造示意图；图2为实施例中阀堵一的构造示意图；图3为实施例中的螺栓头和螺杆的构造示意图；图4为实施例中该螺栓处于常压环境时，阀堵一的位置示意图；图5为实施例中阀堵一将阀堵二顶开时的状态示意图；图6为图5中的A部放大示意图，图中的箭头表示泄压方向；图7为实施例中调节螺钉处于调节上限位时，阀堵一的位置示意图；标号说明螺栓头1，螺杆2，中空腔体3，进气道4，出气道5，阀堵一6，阀堵二7，回复弹簧一8，插槽9，插块10，回复弹簧二11，螺孔12，调节螺钉13。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。本实施例提出一种带泄压机构的螺栓紧固件，如图1至3所示，包括一体成型的螺栓头1和螺杆2，螺栓头1和螺杆2内开设有相互贯通且竖向设置的中空腔体3，所述螺杆2的底部开设有与中空腔体3连通的进气道4，螺栓头1的侧壁上开设有与中空腔体3连通的出气道5；所述螺杆2的中空腔体3内用于启闭进气道4的阀堵一6，螺栓头1的中空腔体3内设有用于启闭出气道5的阀堵二7，所述螺栓头1的中空腔体3顶面与阀堵二7之间连有回复弹簧一8。其中，阀堵一6的上部为圆柱型，阀堵一6的下部为圆台型，所述阀堵一6圆台型部分的端面面积大于进气道4的开口面积，所述阀堵一6的圆柱型部分与螺杆2的中空腔体3之间间隙配合；所述阀堵二7与螺栓头1的中空腔体3之间间隙配合，阀堵二7能在螺栓头1的中空腔体3内上下滑移，初始状态时，阀堵二7封堵住螺杆2的中空腔体3进入螺栓头1中空腔体3的开口处，间接使得出气道5被关闭。使用过程中，当密闭空间内的压力处于低压位置或无压力时，密闭空间内的压力无法抬升阀堵一6，阀堵一6的位置位于中空腔体3的底部并封堵住进气道4，如图1所示；当密闭腔体内的压力处于常压（或者设计压力）时，压力气体与阀堵一6的重量产生动态平衡，使得阀堵一6位于螺杆2的中空腔体3内的其中一个位置，如图4所示，此时压力气体虽然能够从进气道4进入，并从阀堵一6与螺杆2的中空腔体3侧壁之间的间隙流过，但由于阀堵二7的封堵，使得压力气体仍然无法泄出，即压力气体无法从螺杆2的中空腔体3流至螺栓头1的中空腔体3处；当密闭腔体内的压力达到泄压标准时，如图5和6所示，阀堵一6上升并开始顶开阀堵二7，压力气体从螺杆2的中空腔体3流至螺栓头1的中空腔体3处，之后从阀堵二7与螺栓头1中空腔体3的间隙中流入出气道5，若密闭腔体内压力持续增大，阀堵一6将继续抬升阀堵二7，使得泄压口不断的被打开，加速泄压。回复弹簧一8用于保证阀堵二7的复位。为了适应不同的泄压标准，本实施例螺栓头1的顶面开设有螺孔12，螺孔12内螺纹连接有调节螺钉13，所述回复弹簧一8的上端与调节螺钉13固接，回复弹簧一8的下端与阀堵二7固接，通过旋入或者选出调节螺钉13，可以调节回复弹簧一8的伸缩量，以调节回复弹簧一8对阀堵二7的压力，从而达到适应不同泄压标准的目的。进一步的，调节螺钉13的外壁上标注有调节上限位和调节下限位，当调节螺钉13处于调节下限位时，阀堵一6恰好能够顶开阀堵二7，却无法再抬升阀堵二7，如图5和6所示；当调节螺钉13处于调节上限位时，阀堵一6能够抬升阀堵二7直至阀堵一6恰好完全进入螺栓头1的中空腔体3内，如图7所示。阀堵一6下部圆台型的设计出于以下考虑：当阀堵一6完全进入螺栓头1的中空腔体3内，若回复弹簧一8产生晃动，将导致阀堵一6产生微微倾斜，若阀堵一6整个为圆柱形，倾斜的阀堵一6在下落过程中可能会碰到螺栓头1中空腔体3的底面，导致泄压机构故障，而圆台型的设计，便于阀堵一6在下落过程中能够顺利进入螺杆2的中空腔体3内，利用螺杆2的中空腔体3侧壁的导向，来摆正微微倾斜的阀堵一6。为了使得阀堵一6和阀堵二7始终接触良好，保持泄压力传递的稳定性，本实施例阀堵一6的顶面开设有插槽9，阀堵二7的底面设有与凹槽配合的插块10，利用插槽9和插块10的配合，使得阀堵一6能够稳定抬升阀堵二7。为了避免回落过程中，阀堵一6阀堵二7能够顺利分开，在凹槽内设有回复弹簧二11，利用回复弹簧二11的回弹力来保证阀堵一6和阀堵二7的分离。本实施例调节螺钉13的顶面开设有十字螺丝导槽，螺栓头1的横截面为六边形，便于操作者使用相应的工具进行旋拧。本实施例可拆卸式的结构，方便对内部阀堵及回复弹簧进行更换，以适应不同压力上限的密闭空间。由于生产设备的安装大多处于多灰尘、多油渍环境，为减小出气道5被堵的概率，本实施例的螺栓头1的外壁下端设有倒角，所述出气道5设置在倒角处，如图3所示，螺栓头1的外壁下端的倒角为向下倾斜的斜面，不利于灰尘、油渍的附着。若生产设备的螺孔具有底面（有些有底面，有些无底面），在安装本实施例的螺栓紧固件时，需提前在生产设备的螺孔底面打孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带泄压机构的螺栓紧固件，包括一体成型的螺栓头和螺杆，其特征在于：所述螺栓头和螺杆内开设有相互贯通且竖向设置的中空腔体，所述螺杆的底部开设有与中空腔体连通的进气道，螺栓头的侧壁上开设有与中空腔体连通的出气道；所述螺杆的中空腔体内用于启闭进气道的阀堵一，螺栓头的中空腔体内设有用于启闭出气道的阀堵二，所述螺栓头的中空腔体顶面与阀堵二之间连有回复弹簧一。/n

【技术特征摘要】
1.一种带泄压机构的螺栓紧固件，包括一体成型的螺栓头和螺杆，其特征在于：所述螺栓头和螺杆内开设有相互贯通且竖向设置的中空腔体，所述螺杆的底部开设有与中空腔体连通的进气道，螺栓头的侧壁上开设有与中空腔体连通的出气道；所述螺杆的中空腔体内用于启闭进气道的阀堵一，螺栓头的中空腔体内设有用于启闭出气道的阀堵二，所述螺栓头的中空腔体顶面与阀堵二之间连有回复弹簧一。


2.如权利要求1所述的一种带泄压机构的螺栓紧固件，其特征在于：所述阀堵一的上部为圆柱型，阀堵一的下部为圆台型，所述阀堵一圆台型部分的端面面积大于进气道的开口面积，所述阀堵一的圆柱型部分与螺杆的中空腔体之间间隙配合；所述阀堵二与螺栓头的中空腔体之间间隙配合。


3.如权利要求1所述的一种带泄压机构的螺栓紧固件，其特征在于：所述阀堵一的顶面开设有插槽，阀堵二的底面设有与凹槽配合的插块。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟栋，
申请(专利权)人：绍兴山耐高压紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33