一种异形曲面抛光设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种异形曲面抛光设备，属于异形抛光机械技术领域，包括：机架，定位机构，安装于机架上，其中，定位机构的一端作为被抛光工件的安装部位；驱动机构，安装于机架上，其中，驱动机构的输出端连接有一个带有砂带的砂轮组件；顶出机构，安装于机架上，其中，顶出机构的输出端与砂轮组件中砂带的内侧相抵靠，且该抵靠部位的砂带外侧作为工件的抛光部位。本实用新型专利技术提供的一种异形曲面抛光设备，通过顶出机构与砂带内侧的抵靠作用，使得，该抵靠位置的砂带外侧在抛光工件时能够始终提供一个稳定、可靠的推力，使得工件表面与砂带之间的距离始终恒定，从而实现异形工件表面的抛光，进而提高工件表面抛光后的平整度以及光洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种异形曲面抛光设备
本技术属于异形抛光机械
，涉及一种抛光设备，特别是一种异形曲面抛光设备。
技术介绍
在现有技术中，为了提高工件(产品)的光洁度，会对工件表面进行抛光处理。而现在对于工件的抛光，往往是操作工人手拿工件对准抛光装置中的砂带，随着砂带的周向旋转，从而实现工件表面的打磨，而这样的操作方式，由于操作工人手拿工件进行打磨，导致工件与砂带之间的压力会随时变化，另外，一个合格的抛光技工需要多年的长期培训，才能严格控制砂带对工件一次的切削量，完成不同工件不同曲面之间的无缝连接，其人力成本较为昂贵。综上所述，需要设计一种能够严格控制工件表面与砂带表面之间的压力，实现异形抛光，并提高工件表面抛光质量的抛光设备。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够严格控制工件表面与砂带表面之间的压力，实现异形抛光，并提高工件表面抛光质量的抛光设备。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种异形曲面抛光设备，包括：机架，定位机构，安装于机架上，其中，定位机构的一端作为被抛光工件的安装部位；驱动机构，安装于机架上，其中，驱动机构的输出端连接有一个带有砂带的砂轮组件；顶出机构，安装于机架上，其中，顶出机构的输出端与砂轮组件中砂带的内侧相抵靠，且该抵靠部位的砂带外侧作为工件的抛光部位。在上述的一种异形曲面抛光设备中，顶出机构的输出端与砂带内侧之间为面接触。在上述的一种异形曲面抛光设备中，顶出机构的输出端为一个橡胶轮，且该橡胶轮呈柱状结构设置，其中，橡胶轮的外侧曲面与砂带的内侧面相贴合。在上述的一种异形曲面抛光设备中，顶出机构包括一个第一动力源，且在第一动力源的输出端通过一块连接杆与一块曲柄相连，其中，连接杆与曲柄的一端之间通过连接轴相连，且橡胶轮连接于曲柄的另一端。在上述的一种异形曲面抛光设备中，驱动机构包括第二动力源，其中，砂轮组件的一端与第二动力源的输出端相连，砂轮组件的另一端连接于安装在机架上的支座上。在上述的一种异形曲面抛光设备中，砂轮组件包括与第二动力源输出端相连的第一砂轮，和支座相连的第二砂轮，以及靠近第一砂轮，并安装在支座上的张紧砂轮结构，其中，所述砂带的两端分别嵌套在第一砂轮和第二砂轮上。在上述的一种异形曲面抛光设备中，橡胶轮所在的位置靠近第二砂轮。在上述的一种异形曲面抛光设备中，张紧砂轮结构包括安装在支座上的张紧气缸，且张紧气缸的输出端连接有一个张紧轮。在上述的一种异形曲面抛光设备中，定位机构包括安装于机架上的第一调节组件，和与第一调节组件相连的第二调节组件，以及与第二调节组件相连的第三调节组件，其中，工件安装于第三调节组件上。在上述的一种异形曲面抛光设备中，第一调节组件包括第三动力源，且第三动力源的输出端连接有一根第一传动件，其中，在第一传动件上连接有第一传动块，且第二调节组件安装于第一传动块上。在上述的一种异形曲面抛光设备中，在第一传动件的两侧各设置有一个第一导向结构，且每一个第一导向结构包括两根贯穿第一传动块的第一导杆，其中，在每一根第一导杆的两端分别通过第一导座安装于第一基板上，且第一基板与机架相连。在上述的一种异形曲面抛光设备中，第二调节组件包括第四动力源，且第四动力源的输出端连接有一根第二传动件，其中，在第二传动件上连接有第二传动块，且第三调节组件安装于第二传动块上。在上述的一种异形曲面抛光设备中，在第二传动件的两个各设置有一个第二导向结构，且每一个第二导向结构包括两根贯穿第二传动块的第二导杆，其中，在每一根第二导杆的两端分别通过第二导座安装于第二基板上，且第二基板与第一传动块相连。在上述的一种异形曲面抛光设备中，第三调节组件包括用以改变工件水平竖线方向的第一调节结构，和用以改变工件周向自由度的第二调节结构，其中，第一调节结构通过第三基板连接于第二传动件上。在上述的一种异形曲面抛光设备中，第一调节结构包括第五动力源，且第五动力源的输出端连接有第三传动件，其中，第三传动件的一端连接于第三基板上；第四基板，与第三传动件相嵌套，作为第五动力源的安装载体。在上述的一种异形曲面抛光设备中，在第三传动件的周围设置有若干个第三导向结构，其中，每一个导向结构包括一个第三导向杆，且第三导向杆的两端分别连接在第三基板和第四基板上。在上述的一种异形曲面抛光设备中，第二调节结构包括安装在第四基板上的第六动力源，且第六动力源的输出端连接有一个夹具，其中，该夹具作为工件的安装位置。在上述的一种异形曲面抛光设备中，夹具通过手动螺旋的方式实现工件的夹紧与松开。在上述的一种异形曲面抛光设备中，夹具包括弹簧夹头，且弹簧夹头的一端作为工件的夹持端，弹簧夹头的另一端与固定法兰相连，且固定法兰与第六动力源的输出端相连；定位柱，嵌装于弹簧夹头内，并通过紧固件将固定法兰与定位柱固定连接；过渡法兰，嵌套于弹簧夹头的外侧，并通过紧固件与固定法兰相连，其中，过渡法兰的一端设置有螺纹；活动法兰，嵌套于弹簧夹头的外侧，且活动法兰的一端与过渡法兰相螺接，活动法兰的另一端与弹簧夹头的夹持段相抵靠。在上述的一种异形曲面抛光设备中，弹簧夹头与活动法兰相接触的一侧为斜面接触。在上述的一种异形曲面抛光设备中，沿弹簧夹头的轴线方向还设置有一个环形第三锥面，且第三锥面与第一锥面相反设置，其中，在第三锥面上开设有多道槽口，且多道槽口沿弹簧夹头的轴线方向等弧长设置。与现有技术相比，本技术提供的一种异形曲面抛光设备，通过顶出机构与砂带内侧的抵靠作用，使得，该抵靠位置的砂带外侧在抛光工件时能够始终提供一个稳定、可靠的推力，使得工件表面与砂带之间的距离始终恒定(即砂带表面与工件表面始终处于贴合状态)，从而实现异形工件表面的抛光，进而提高工件表面抛光后的平整度以及光洁度，解决了手工打磨工件表面产生凹凸不平的问题，另外，通过定位机构能够实现工件的自动定位，提高工件抛光时的精确性，解决了操作工人手拿工件进行抛光处理的问题，提高了操作的安全性。附图说明图1是本技术一种异形曲面抛光设备的结构示意图。图2是本技术一种异形曲面抛光设备另一视角的结构示意图。图3是本技术一较佳实施例中第三调节组件的结构示意图。图4是图3所示第三调节组件的局部剖视图。图5是本技术一种异形曲面抛光设备另一实施例的结构示意图。图中，100、机架；200、定位机构；210、第一调节组件；211、第三动力源；212、第一传动件；213、第一传动块；214、第一导杆；215、第一导座；216、第一基板；220、第二调节组件；221、第四动力源；222、第二传动件；223、第二传动块；224、第二导杆；225、第二导座；226、第二基板；230、第三调节组件；231、第五动力源；232、第三传动件；233、第三基板；234、第四基板；235、第三导向杆；240、第六动力源；250、夹具；251、弹簧夹头；252、固定法兰；253、定位柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形曲面抛光设备，其特征在于，包括：机架，定位机构，安装于机架上，其中，定位机构的一端作为被抛光工件的安装部位；驱动机构，安装于机架上，其中，驱动机构的输出端连接有一个带有砂带的砂轮组件；顶出机构，安装于机架上，其中，顶出机构的输出端与砂轮组件中砂带的内侧相抵靠，且该抵靠部位的砂带外侧作为工件的抛光部位。/n

【技术特征摘要】
1.一种异形曲面抛光设备，其特征在于，包括：机架，定位机构，安装于机架上，其中，定位机构的一端作为被抛光工件的安装部位；驱动机构，安装于机架上，其中，驱动机构的输出端连接有一个带有砂带的砂轮组件；顶出机构，安装于机架上，其中，顶出机构的输出端与砂轮组件中砂带的内侧相抵靠，且该抵靠部位的砂带外侧作为工件的抛光部位。


2.根据权利要求1所述的一种异形曲面抛光设备，其特征在于，顶出机构的输出端与砂带内侧之间为面接触。


3.根据权利要求1或2所述的一种异形曲面抛光设备，其特征在于，顶出机构的输出端为一个橡胶轮，且该橡胶轮呈柱状结构设置，其中，橡胶轮的外侧曲面与砂带的内侧面相贴合。


4.根据权利要求3所述的一种异形曲面抛光设备，其特征在于，砂轮组件包括第一砂轮和第二砂轮，以及靠近第一砂轮，并安装在机架上的张紧砂轮结构，其中，所述砂带的两端分别嵌套在第一砂轮和第二砂轮上。


5.根据权利要求4所述的一种异形曲面抛光设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建华，邓平洲，
申请(专利权)人：宁波展纶精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33