一种复合窗制作用组框定位平台制造技术

本实用新型专利技术涉及复合窗生产技术领域，具体为一种复合窗制作用组框定位平台，包括工作台和顶板，工作台上端四角焊接有支撑架，支撑架上端焊接顶板，顶板上开设有若干组第一滑槽，第一滑槽内滑动连接液压缸，液压缸下端输出端穿过顶板并焊接平面压块，工作台上端面左侧和前侧各通过固定螺栓固定连接有若干液压缸，工作台上端左侧的液压缸输出端焊接有横向推块，有益效果为：可以调节定位块的位置，使工作台可以适应不同大小的复合窗组框，增加使用适应性，增加使用效率，并且平面压块可以调节长度，可以更加精准的压平不同规格的复合窗框，增加使用便利性和使用效率，使组框工作更加容易完成。

A positioning platform of composite window action group frame

【技术实现步骤摘要】
一种复合窗制作用组框定位平台
本技术涉及到复合窗生产
，具体为一种复合窗制作用组框定位平台。
技术介绍
复合窗是由一帧两窗扇都放在一前一后，都有一个共同的支点。窗扇是可拆卸的，但连接到彼此。复合窗在生产过程中需要进行组框，组框多为手动组框，效率较低，而且精准度较差，因此产生了一种可以自动进行组框的组框机。传统组框机定位板位置固定，在进行不同大小的复合窗组框时可能会出现液压缸推杆长度不够，不能有效定位组框的问题，而且平面推板长度固定，在不同规格的复合窗压平时可能会出现平面推板过大不能有效压平或是平面推板过小压在玻璃上，可能会压坏玻璃，为此，本技术提出一种复合窗制作用组框定位平台用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合窗制作用组框定位平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合窗制作用组框定位平台，包括工作台和顶板，所述工作台上端四角焊接有支撑架，所述支撑架上端焊接顶板，所述顶板上开设有若干组第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接液压缸，所述液压缸下端输出端穿过顶板并焊接平面压块，所述工作台上端面左侧和前侧各通过固定螺栓固定连接有若干液压缸，工作台上端左侧的液压缸输出端焊接有横向推块，工作台上端前侧的液压缸输出端焊接有纵向推块，所述工作台上端开设有若干第二滑槽，所述第二滑槽中滑动连接活动挡块，所述工作台上端右侧焊接有固定挡块所述工作台下端焊接支撑腿。优选的，所述平面压块两端外侧套设有伸缩套，所述伸缩套两侧螺栓连接紧固螺栓，所述平面压块两侧开设有与紧固螺栓对应的防滑纹，所述伸缩套下端粘接有防护垫。优选的，所述第二滑槽内传动连接丝杠，所述丝杠一端穿过工作台侧壁连接至外侧，并焊接在电机的传动输出端上，所述电机通过固定螺栓固定连接在工作台后端，所述第二滑槽内还固定连接有限位杆，所述丝杠和限位杆上滑动传动连接滑块，所述滑块一体成形的设置在活动挡块的下端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术可以调节定位块的位置，使工作台可以适应不同大小的复合窗组框，增加使用适应性，增加使用效率，并且平面压块可以调节长度，可以更加精准的压平不同规格的复合窗框，增加使用便利性和使用效率，使组框工作更加容易完成；2.本技术设有活动挡块，活动挡块通过电机和丝杠传动，可以在工作台上进行移动，以配合不同大小的复合窗组框，增加使用便利性，提高使用效果；3.本技术设有平面压块，平面压块两端套设有伸缩套，所述伸缩套通过紧固螺栓固定连接在平面压块外，通过伸缩套可以延长或缩短平面压块的长度，通过可伸缩的平面压块可以适应不同规格的复合窗组框压平，防止平面压块过小压坏玻璃或平面压块过大受推块影响不能有效将复合窗平面压平，影响产品质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中工作台的结构示意图。图中：1工作台、2支撑架、3顶板、4固定挡块、5活动挡块、6液压缸、7横向推块、8纵向推块、9平面压块、10伸缩套、11防滑纹、12第一滑槽、13电机、14滑块、15第二滑槽、16丝杠、17限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图，本技术提供一种技术方案：一种复合窗制作用组框定位平台，包括工作台1和顶板3，工作台1上端四角焊接有支撑架2，支撑架2上端焊接顶板3，顶板3上开设有若干组第一滑槽12，第一滑槽12内滑动连接液压缸6，液压缸6下端输出端穿过顶板3并焊接平面压块9，工作台1上端面左侧和前侧各通过固定螺栓固定连接有若干液压缸6，工作台1上端左侧的液压缸6输出端焊接有横向推块7，工作台1上端前侧的液压缸6输出端焊接有纵向推块8，工作台1上端开设有若干第二滑槽15，第二滑槽15中滑动连接活动挡块5，工作台1上端右侧焊接有固定挡块4工作台1下端焊接支撑腿。本技术可进一步设置为，平面压块9两端外侧套设有伸缩套10，伸缩套10两侧螺栓连接紧固螺栓，平面压块9两侧开设有与紧固螺栓对应的防滑纹11，伸缩套10下端粘接有防护垫，通过伸缩套10可以延长或缩短平面压块9，使平面压块9的适应性更强，防止平面压块9过小压坏复合窗的玻璃，或者平面压块9过大不能有效压平复合窗框。本技术可进一步设置为，第二滑槽15内传动连接丝杠16，丝杠16一端穿过工作台1侧壁连接至外侧，并焊接在电机13的传动输出端上，电机13通过固定螺栓固定连接在工作台1后端，第二滑槽15内还固定连接有限位杆17，丝杠16和限位杆17上滑动传动连接滑块14，滑块14一体成形的设置在活动挡块5的下端童年各国电机10可以传动推送活动挡块5，通过可活动的活动挡块5可以调整挡块之间的位置，可以适应不通过规格的复合窗框组框，防止出现复合窗框较小，液压缸6较短不能有效推压进行组框的问题。工作原理：工作时，根据复合窗的规格启动电机13调整活动挡块5的位置，使活动挡块5可以更加合适的进行定位，然后根据复合窗的规格调整伸缩套10以调节平面压块9的长度，使平面压块9更加适合压平复合窗框，然后将复合窗框放置在固定挡块4和活动挡块5之间，启动液压缸6将平面压块9下压压平复合窗框，然后启动另外两组液压缸6使横向推块7和纵向推块8向内推送将复合窗框压紧完成组框。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合窗制作用组框定位平台，包括工作台(1)和顶板(3)，其特征在于：所述工作台(1)上端四角焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上端焊接顶板(3)，所述顶板(3)上开设有若干组第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)内滑动连接液压缸(6)，所述液压缸(6)下端输出端穿过顶板(3)并焊接平面压块(9)，所述工作台(1)上端面左侧和前侧各通过固定螺栓固定连接有若干液压缸(6)，工作台(1)上端左侧的液压缸(6)输出端焊接有横向推块(7)，工作台(1)上端前侧的液压缸(6)输出端焊接有纵向推块(8)，所述工作台(1)上端开设有若干第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)中滑动连接活动挡块(5)，所述工作台(1)上端右侧焊接有固定挡块(4)所述工作台(1)下端焊接支撑腿。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合窗制作用组框定位平台，包括工作台(1)和顶板(3)，其特征在于：所述工作台(1)上端四角焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上端焊接顶板(3)，所述顶板(3)上开设有若干组第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)内滑动连接液压缸(6)，所述液压缸(6)下端输出端穿过顶板(3)并焊接平面压块(9)，所述工作台(1)上端面左侧和前侧各通过固定螺栓固定连接有若干液压缸(6)，工作台(1)上端左侧的液压缸(6)输出端焊接有横向推块(7)，工作台(1)上端前侧的液压缸(6)输出端焊接有纵向推块(8)，所述工作台(1)上端开设有若干第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)中滑动连接活动挡块(5)，所述工作台(1)上端右侧焊接有固定挡块(4)所述工作台(1)下端焊接支撑腿。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟伟，张利，姜海滨，姜武，
申请(专利权)人：江苏金堂木窗业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32