一种金属加工用切割机制造技术

技术编号:23881903 阅读:48 留言:0更新日期:2020-04-22 03:17
本实用新型专利技术提供一种金属加工用切割机,涉及切割机技术领域,包括底板,所述底板的底部两侧均固定安装有垫脚,所述底板的顶部固定安装有切割结构,所述底板的正面位于切割结构底部开设有集料槽,所述底板的内部位于集料槽的顶部固定安装有收集结构,所述切割结构包括滑槽,所述底板的顶部开设有滑槽。本实用新型专利技术,通过设置滑槽、滑块和螺杆的相互配合,使得切割结构可以移动,避免了搬运大型型材至刀片相适配的位置,降低工人的劳动强度,同时提高了加工的速率和效率,同时把海绵放入水箱的内部,再把潮湿的海绵放入放置盒的内部,使得刀片在进行切割时,转动经过海绵时,可有效的降低刀片的发热,延长刀片的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用切割机
本技术涉及切割机
,尤其涉及一种金属加工用切割机。
技术介绍
目前最常见的金属切割机是砂轮切割机,又叫砂轮锯,适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门,金属切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢,槽型钢,碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。目前,现有的很多金属材料加工过程中,一些大型的型材在进行切割时,因为不方便移动,而现有技术中切割机是固定不变的,且切割机的体积较大,也不方便移动,这就导致在进行切割时,十分的不便,导致切割的效率降低,且切割时会产生碎屑,但是对于碎屑的清理时,通常对于角落的碎屑清洁不便,导致清洁的质量和效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属加工用切割机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种金属加工用切割机,包括底板,所述底板的底部两侧均固定安装有垫脚,所述底板的顶部固定安装有切割结构,所述底板的正面位于切割结构底部开设有集料槽,所述底板的内部位于集料槽的顶部固定安装有收集结构。所述切割结构包括滑槽,所述底板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的内部固定安装有转轴,所述滑块通过转轴转动连接有连接杆,所述连接杆远离滑块的一端固定安装有马达,所述马达的外表面一端固定安装有把手。优选的,所述马达的输出端活动连接有转杆,所述马达的外表面固定安装有防护壳,所述转杆转动贯穿防护壳并延伸至防护壳的外部,所述转杆位于防护壳内部的一端外表面固定套设有刀片,所述防护壳的外表面位于刀片的一侧固定安装有放置盒,所述放置盒的内部放置有吸水海绵。优选的,所述底板的顶部位于滑槽的一侧固定安装有固定块,所述固定块的内部固定贯穿有螺母,所述螺母的内壁螺纹连接有螺杆。优选的,所述螺杆依次贯穿固定块和螺母并延伸至固定块的外部,所述螺杆的一端固定安装有转把,所述螺杆的另一端与滑块固定连接,所述固定块的顶部固定安装有水箱。优选的,所述收集结构包括电机,所述底板的外表面一侧固定安装有电机,所述电机的输出端和底板的底部均转动连接有转动杆,位于所述电机的转动杆一端固定安装有一号皮带轮,位于所述底板的转动杆一端固定安装有二号皮带轮,所述一号皮带轮和二号皮带轮之间通过皮带传动连接。优选的,所述皮带的外表面固定安装有移动杆,所述移动杆位于集料槽的内部,所述移动杆位于集料槽内部的一端外表面固定套设有磁铁。有益效果1、本技术中,通过设置切割结构,当把大型的型材放置在底板时,转动螺杆,使得螺杆沿着螺母的内壁移动,同时螺杆带动滑块沿着滑槽的内壁移动,使得滑块带动马达移动,使得刀片移动至型材待切割的位置,启动马达,马达带动转杆转动,转杆带动刀片转动,按压把手,使得连接杆通过转轴转动,使得刀片下降至型材相适配的位置,并进行切割,通过设置滑槽、滑块和螺杆的相互配合,使得切割结构可以移动,避免了搬运大型型材至刀片相适配的位置,降低工人的劳动强度,同时提高了加工的速率和效率,同时把海绵放入水箱的内部,再把潮湿的海绵放入放置盒的内部,使得刀片在进行切割时,转动经过海绵时,可有效的降低刀片的发热,延长刀片的使用寿命。2、本技术中,设置收集结构,启动电机,使得电机带动一号皮带轮,一号皮带轮和二号皮带轮之间通过皮带传动连接,皮带转动并带动移动杆移动,使得移动杆带动磁铁移动,使得磁铁一边移动一边进行吸引集料槽内部的碎屑,同时还可有效的吸引四角的碎屑,提高了清洁的质量和效率。附图说明图1为本技术提出一种金属加工用切割机的立体的结构示意图;图2为本技术提出一种金属加工用切割机的侧视的结构示意图;图3为本技术提出一种金属加工用切割机的俯视的结构示意图;图4为本技术提出一种金属加工用切割机的切割结构的结构示意图。图例说明:1、底板;2、垫脚;3、切割结构;31、滑槽;32、滑块;33、转轴;34、连接杆;35、马达;36、把手;37、转杆;38、防护壳;39、刀片;310、放置盒;311、固定块;312、螺母;313、螺杆;314、转把;4、水箱;5、集料槽;6、收集结构;61、电机;62、一号皮带轮;63、二号皮带轮;64、皮带;65、移动杆;66、磁铁。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。参照图1-4,一种金属加工用切割机,包括底板1,底板1的底部两侧均固定安装有垫脚2,底板1的顶部固定安装有切割结构3,底板1的正面位于切割结构3底部开设有集料槽5,底板1的内部位于集料槽5的顶部固定安装有收集结构6。切割结构3包括滑槽31,底板1的顶部开设有滑槽31,滑槽31的内壁滑动连接有滑块32,滑块32的内部固定安装有转轴33,滑块32通过转轴33转动连接有连接杆34,连接杆34远离滑块32的一端固定安装有马达35,马达35的外表面一端固定安装有把手36,马达35的输出端活动连接有转杆37,马达35的外表面固定安装有防护壳38,转杆37转动贯穿防护壳38并延伸至防护壳38的外部,转杆37位于防护壳38内部的一端外表面固定套设有刀片39,防护壳38的外表面位于刀片39的一侧固定安装有放置盒310,放置盒310的内部放置有吸水海绵,底板1的顶部位于滑槽31的一侧固定安装有固定块311,固定块311的内部固定贯穿有螺母312,螺母312的内壁螺纹连接有螺杆313,螺杆313依次贯穿固定块311和螺母312并延伸至固定块311的外部,螺杆313的一端固定安装有转把314,螺杆313的另一端与滑块32固定连接,固定块311的顶部固定安装有水箱4,通过设置切割结构3,当把大型的型材放置在底板1时,转动螺杆313,使得螺杆313沿着螺母312的内壁移动,同时螺杆313带动滑块32沿着滑槽31的内壁移动,使得滑块32带动马达35移动,使得刀片39移动至型材待切割的位置,启动马达35,马达35带动转杆37转动,转杆37带动刀片39转动,按压把手36,使得连接杆34通过转轴33转动,使得刀片39下降至型材相适配的位置,并进行切割,通过设置滑槽31、滑块32和螺杆313的相互配合,使得切割结构3可以移动,避免了搬运大型型材至刀片39相适配的位置,降低工人的劳动强度,同时提高了加工的速率和效率,同时把海绵放入水箱4的内部,再把潮湿的海绵放入放置盒310的内部,使得刀片39在进行切割时,转动经过海绵时,可有效的降低刀片39的发热,延长刀片39的使用寿命。收集结构6包括电机61,底板1的外表面一侧固定安装有电机61,电机61的输出端和底板1的底部均转动连接有转动杆,位于电机61的转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属加工用切割机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部两侧均固定安装有垫脚(2),所述底板(1)的顶部固定安装有切割结构(3),所述底板(1)的正面位于切割结构(3)底部开设有集料槽(5),所述底板(1)的内部位于集料槽(5)的顶部固定安装有收集结构(6);/n所述切割结构(3)包括滑槽(31),所述底板(1)的顶部开设有滑槽(31),所述滑槽(31)的内壁滑动连接有滑块(32),所述滑块(32)的内部固定安装有转轴(33),所述滑块(32)通过转轴(33)转动连接有连接杆(34),所述连接杆(34)远离滑块(32)的一端固定安装有马达(35),所述马达(35)的外表面一端固定安装有把手(36)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用切割机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部两侧均固定安装有垫脚(2),所述底板(1)的顶部固定安装有切割结构(3),所述底板(1)的正面位于切割结构(3)底部开设有集料槽(5),所述底板(1)的内部位于集料槽(5)的顶部固定安装有收集结构(6);
所述切割结构(3)包括滑槽(31),所述底板(1)的顶部开设有滑槽(31),所述滑槽(31)的内壁滑动连接有滑块(32),所述滑块(32)的内部固定安装有转轴(33),所述滑块(32)通过转轴(33)转动连接有连接杆(34),所述连接杆(34)远离滑块(32)的一端固定安装有马达(35),所述马达(35)的外表面一端固定安装有把手(36)。


2.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割机,其特征在于:所述马达(35)的输出端活动连接有转杆(37),所述马达(35)的外表面固定安装有防护壳(38),所述转杆(37)转动贯穿防护壳(38)并延伸至防护壳(38)的外部,所述转杆(37)位于防护壳(38)内部的一端外表面固定套设有刀片(39),所述防护壳(38)的外表面位于刀片(39)的一侧固定安装有放置盒(310),所述放置盒(310)的内部放置有吸水海绵。


3.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割机,其特征在于:所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓贵临
申请(专利权)人:重庆邓鑫白铁加工有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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