一种剥线机线材冲压辅助机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剥线机线材冲压辅助机构，包括旋转冲头装置、横移推送装置、卡盘驱动装置、剥线夹紧装置和剥线推送装置；所述横移推送装置固定于辅助定位板后壁的下端，所述旋转冲头装置固定于横移推送装置的顶端，且所述旋转冲头装置的前端位于辅助定位板上的环孔内，所述卡盘驱动装置固定于辅助定位板的左端，且所述卡盘驱动装置与旋转冲头装置的前端固定连接，所述剥线推送装置固定于辅助定位板前壁的上端，所述剥线夹紧装置固定于辅助定位板的顶端，且所述剥线夹紧装置位于剥线推送装置的前侧；本实用新型专利技术自动化程度高，结构简单，节省了人工，提高了工作效率，具有良好的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种剥线机线材冲压辅助机构
本技术涉及到剥线领域，尤其涉及到一种剥线机线材冲压辅助机构。
技术介绍
随着社会的快速发展，电子设备使用的越来越多，所产生的废弃电线也随之增加，废弃的电线一般情况下都是通过剥线机沾锡机进行二次的剥线沾锡，使得资源的再次使用，目前市场上的沾锡剥线机种类很多，所具备的功能也较多，可以对不同规格的线材剥线沾锡；但是，由于线材不规则，剥线沾锡完成以后的线材尺寸不规则，无法使用的在PCB上面，需要对剥线沾锡完成后的线材进行二次冲压加工，较为浪费人力物力，而且也严重影响了生产效率；因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术提供一种剥线机线材冲压辅助机构，通过旋转冲头装置上设置四爪定位卡盘来对线材进行旋转冲压，同时通过横移推送装置来驱动四爪定位卡盘前后运动，同时剥线推送装置上的顶升气缸驱动分割爪来对进入装线轴内的线材进行冲压，节省了人工和提高了工作效率来解决的上述问题。一种剥线机线材冲压辅助机构，包括辅助定位板和辅助固定座，所述辅助固定座固定于剥线沾锡机上，所述辅助定位板固定于辅助固定座上，且所述辅助定位板位于剥线沾锡机的出线口处，还包括旋转冲头装置、横移推送装置、卡盘驱动装置、剥线夹紧装置和剥线推送装置；所述横移推送装置固定于辅助定位板后壁的下端，所述旋转冲头装置固定于横移推送装置的顶端，且所述旋转冲头装置的前端位于辅助定位板上的环孔内，所述卡盘驱动装置固定于辅助定位板的左端，且所述卡盘驱动装置与旋转冲头装置的前端固定连接，所述剥线推送装置固定于辅助定位板前壁的上端，所述剥线夹紧装置固定于辅助定位板的顶端，且所述剥线夹紧装置位于剥线推送装置的前侧。优选的，所述横移推送装置包括横移定位座、第一推动气缸、横移定位板和横移驱动板；所述横移定位座固定于辅助定位板的后壁，所述横移定位座的中部设有驱动滑孔，所述横移定位板底部的横移滑座与横移定位座上表面上的横移滑轨滑动连接，所述第一推动气缸水平固定于横移定位座的底部，且所述第一推送气缸的输出端固定连接横移驱动板的下端，所述横移驱动板的上端贯穿驱动滑孔与横移定位板固定连接。优选的，所述旋转冲头装置包括驱动电机、电机减速机、四爪定心卡盘、驱动转轴、转动轴承和轴承座；所述电机减速机固定于横移定位板的上表面，所述横移定位板的前端固定设有卡盘固定板，所述轴承座固定于卡盘固定板的后端，所述四爪定心卡盘与卡盘固定板的前端接触，所述转轴轴承固定在轴承座内，所述电机减速机的输出端与驱动转轴固定连接，所述驱动电机的输出端固定于电机减速机的后端，所述驱动转轴的顶端固定连接装线轴，所述装线轴贯穿卡盘固定板嵌入到四爪定心卡盘的圆心内。优选的，所述卡盘驱动装置包括顶升气缸、顶升固定板和顶升轴；所述顶升固定板固定于辅助定位板的左壁，所述顶升气缸固定于顶升固定板的左端，且所述顶升气缸的输出端与顶升轴固定连接，所述顶升轴贯穿顶升气缸板与四爪定心卡盘上左端的分割爪固定连接。优选的，所述剥线推送装置包括伸缩气缸、推送滑动板和第一拇指气缸；所述伸缩气缸通过伸缩固定座固定于辅助定位板前壁的上端，所述辅助定位板前部的上端设有推送滑轨，所述推送滑动板通过底部的推送滑座与推送滑轨滑动连接，所述第一拇指气缸垂直固定于推送滑动板的顶端。优选的，所述剥线夹紧装置包括第二推动气缸、第二拇指气缸和拇指定位板；所述拇指定位板固定于辅助定位板顶端的中部，所述第二推动气缸固定于拇指定位板的顶端，所述第二拇指气缸垂直固定于第二推动气缸的输出端。相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本技术通过旋转冲头装置上设置四爪定位卡盘来对线材进行旋转冲压，同时通过横移推送装置来驱动四爪定位卡盘前后运动，同时剥线推送装置上的顶升气缸驱动分割爪来对进入装线轴内的线材进行冲压，节省了人工和提高了工作效率。附图说明为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的横移推送装置结构示意图；图3为本技术的旋转冲头装置结构示意图；图4为本技术的剥线推送装置结构示意图；图5为本技术的剥线夹紧装置结构示意图；图6为本技术的线材夹取组件结构示意图；以上图例所示：辅助定位板1；辅助固定座2；旋转冲头装置3；横移推送装置4；卡盘驱动装置5；剥线夹紧装置6；剥线推送装置7；线材夹取组件8；横移定位座41；第一推动气缸42；横移定位板43；横移滑座44；横移滑轨45；驱动电机31；电机减速机32；四爪定心卡盘33；驱动转轴34；轴承座35；分割爪36；伸缩气缸71；推送滑动板72；第一拇指气缸73；伸缩固定座74；第二推动气缸61；第二拇指气缸62；拇指定位板63；线材夹取固定柱81；线材夹取固定板82；夹取气缸83；宽夹爪84。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。如图1-6所示，本技术的一个实施例是：一种剥线机线材冲压辅助机构，包括辅助定位板1和辅助固定座2，所述辅助固定座2固定于剥线沾锡机上，所述辅助定位板1固定于辅助固定座2上，且所述辅助定位板1位于剥线沾锡机的出线口处，还包括旋转冲头装置3、横移推送装置4、卡盘驱动装置5、剥线夹紧装置6和剥线推送装置7；所述横移推送装置4固定于辅助定位板1后壁的下端，所述旋转冲头装置3固定于横移推送装置4的顶端，且所述旋转冲头装置3的前端位于辅助定位板1上的环孔内，所述卡盘驱动装置5固定于辅助定位板1的左端，且所述卡盘驱动装置5与旋转冲头装置3的前端固定连接，所述剥线推送装置7固定于辅助定位板1前壁的上端，所述剥线夹紧装置6固定于辅助定位板1的顶端，且所述剥线夹紧装置6位于剥线推送装置7的前侧。优选的，所述横移推送装置4包括横移定位座41、第一推动气缸42、横移定位板43本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剥线机线材冲压辅助机构，包括辅助定位板和辅助固定座，所述辅助固定座固定于剥线沾锡机上，所述辅助定位板固定于辅助固定座上，且所述辅助定位板位于剥线沾锡机的出线口处，其特征在于，还包括旋转冲头装置、横移推送装置、卡盘驱动装置、剥线夹紧装置和剥线推送装置；所述横移推送装置固定于辅助定位板后壁的下端，所述旋转冲头装置固定于横移推送装置的顶端，且所述旋转冲头装置的前端位于辅助定位板上的环孔内，所述卡盘驱动装置固定于辅助定位板的左端，且所述卡盘驱动装置与旋转冲头装置的前端固定连接，所述剥线推送装置固定于辅助定位板前壁的上端，所述剥线夹紧装置固定于辅助定位板的顶端，且所述剥线夹紧装置位于剥线推送装置的前侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种剥线机线材冲压辅助机构，包括辅助定位板和辅助固定座，所述辅助固定座固定于剥线沾锡机上，所述辅助定位板固定于辅助固定座上，且所述辅助定位板位于剥线沾锡机的出线口处，其特征在于，还包括旋转冲头装置、横移推送装置、卡盘驱动装置、剥线夹紧装置和剥线推送装置；所述横移推送装置固定于辅助定位板后壁的下端，所述旋转冲头装置固定于横移推送装置的顶端，且所述旋转冲头装置的前端位于辅助定位板上的环孔内，所述卡盘驱动装置固定于辅助定位板的左端，且所述卡盘驱动装置与旋转冲头装置的前端固定连接，所述剥线推送装置固定于辅助定位板前壁的上端，所述剥线夹紧装置固定于辅助定位板的顶端，且所述剥线夹紧装置位于剥线推送装置的前侧。


2.根据权利要求1所述一种剥线机线材冲压辅助机构，其特征在于，所述横移推送装置包括横移定位座、第一推动气缸、横移定位板和横移驱动板；所述横移定位座固定于辅助定位板的后壁，所述横移定位座的中部设有驱动滑孔，所述横移定位板底部的横移滑座与横移定位座上表面上的横移滑轨滑动连接，所述第一推动气缸水平固定于横移定位座的底部，且所述第一推动气缸的输出端固定连接横移驱动板的下端，所述横移驱动板的上端贯穿驱动滑孔与横移定位板固定连接。


3.根据权利要求2所述一种剥线机线材冲压辅助机构，其特征在于，所述旋转冲头装置包括驱动电机、电机减速机、四爪定心卡盘、驱动转轴、转动轴承和轴承座；所述电机减速机固定于横移...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉萍，
申请(专利权)人：李玉萍，
类型：新型
国别省市：江西;36