一种键盘铝板的连续下料模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其为一种键盘铝板的连续下料模具，包括下模座和上模座，所述下模座的内侧固定连接有固定轴，所述固定轴的左右两端均通过辅助杆转动连接有棘爪，所述下模座内侧转动连接有轴承，所述轴承的一端转动连接有棘轮，所述棘轮的外侧固定连接有挡板，所述下模座的顶端左右两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧设有上模座，所述上模座的底端左右两侧均固定连接有第一弹簧，所述上模座的顶端中央位置处固定连接有动力杆，所述上模座的内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有连接杆，通过设置的挡板、棘轮和棘爪，可以通过滑轮的设计提高铝板的运输速度，减小铝板与下模座之间的摩擦力。

A continuous blanking die for aluminum plate of keyboard

【技术实现步骤摘要】
一种键盘铝板的连续下料模具
本技术涉及模具
，具体为一种键盘铝板的连续下料模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，因此，对一种键盘铝板的连续下料模具的需求日益增长。目前市场上存在的连续下料模具，在对键盘铝板进行运输的过程中，不能够依次有序的对铝板进行运输，容易对铝板造成损坏，并且在对铝板进行切割之后，不能够方便快速的对切刀进行更换，因此，针对上述问题提出一种键盘铝板的连续下料模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种键盘铝板的连续下料模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种键盘铝板的连续下料模具，包括下模座和上模座，所述下模座的内侧固定连接有固定轴，所述固定轴的左右两端均通过辅助杆转动连接有棘爪，所述下模座内侧转动连接有轴承，所述轴承的一端转动连接有棘轮，所述棘轮的外侧固定连接有挡板，所述下模座的顶端左右两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧设有上模座，所述上模座的底端左右两侧均固定连接有第一弹簧，所述上模座的顶端中央位置处固定连接有动力杆，所述上模座的内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端左右两侧均固定连接有定位杆，所述定位杆的内侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左端面固定连接有转盘，所述双向螺纹杆的外侧左右两端均螺纹连接有卡板，所述下模座的内侧上下两端均转动连接有滑轮。优选的，所述棘轮的个数共有2个，两个所述棘轮分别位于下模座的内侧左右两端对称位置处，所述棘轮通过轴承与下模座转动连接。优选的，所述第一弹簧的另一端与下模座的顶端固定连接，所述第一弹簧位于限位杆的外侧，所述上模座通过限位杆和第一弹簧与下模座滑动连接。优选的，所述连接杆位于上模座的内侧，所述连接杆通过第二弹簧与上模座滑动连接，所述支撑板的右端面与位于右端面的棘轮的左端面位于同一竖直面。优选的，所述棘轮与棘爪啮合连接，所述卡板通过双向螺纹杆与支撑板滑动连接，两个所述卡板分别位于双向螺纹杆的左右两端对称位置处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的卡板、双向螺纹杆和连接杆，在需要对铝板进行切割时，首先需要对切刀的位置进行良好的固定，可以通过第二弹簧把连接杆从上模座的内侧取出，之后便可以通过转动转盘，便可以通过转盘的转动带动双向螺纹杆进行转动，便可以把左右两端的卡板进行分离，之后便可以把切刀放置在左右两端的卡板之间，再通过反向转动转盘，便可以通过双向螺纹杆与卡板之间的螺纹连接带动卡板进行移动，便可以通过卡板的移动对切刀的位置进行固定，固定完成之后便可以停止向下拉动连接杆，则切刀会通过第二弹簧的弹力移动至上模座的底端，之后便可以通过动力杆的作用带动上模座向下进行移动，便可以通过切刀对铝板进行切割，可以方便的对切刀进行更换和安装，提高了工作效率；2、本技术中，通过设置的挡板、棘轮和棘爪，在对铝板切割完成之后，铝板会通过自身的重力向下进行移动，便会降落至挡板的顶端，便可以通过棘轮与棘爪之间的啮合连接带动棘轮进行转动，从而可以带动铝板向下进行缓慢的移动，可以依次有序的对铝板进行运输，避免在运输的过程中对铝板造成损坏，提高了装置的实用性，并且可以通过滑轮的设计提高铝板的运输速度，减小铝板与下模座之间的摩擦力。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术挡板的安装结构示意图；图3为本技术连接杆的安装结构示意图。图中：1-下模座、2-挡板、3-滑轮、4-第一弹簧、5-连接杆、6-上模座、7-限位杆、8-动力杆、9-轴承、10-固定轴、11-棘爪、12-棘轮、13-双向螺纹杆、14-定位杆、15-卡板、16-转盘、17-支撑板、18-第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种键盘铝板的连续下料模具，包括下模座1和上模座6，所述下模座1的内侧固定连接有固定轴10，所述固定轴10的左右两端均通过辅助杆转动连接有棘爪11，所述下模座1内侧转动连接有轴承9，所述轴承9的一端转动连接有棘轮12，所述棘轮12的外侧固定连接有挡板2，所述下模座1的顶端左右两侧均固定连接有限位杆7，所述限位杆7的外侧设有上模座6，所述上模座6的底端左右两侧均固定连接有第一弹簧4，所述上模座6的顶端中央位置处固定连接有动力杆8，所述上模座6的内侧固定连接有第二弹簧18，所述第二弹簧18的底端固定连接有连接杆5，所述连接杆5的底端固定连接有支撑板17，所述支撑板17的底端左右两侧均固定连接有定位杆14，所述定位杆14的内侧转动连接有双向螺纹杆13，所述双向螺纹杆13的左端面固定连接有转盘16，所述双向螺纹杆13的外侧左右两端均螺纹连接有卡板15，所述下模座1的内侧上下两端均转动连接有滑轮3，可以通过滑轮3的设计对铝板的运输进行辅助。所述棘轮12的个数共有2个，两个所述棘轮12分别位于下模座1的内侧左右两端对称位置处，所述棘轮12通过轴承9与下模座1转动连接，这种设置有利于对铝板进行支撑和运输，所述第一弹簧4的另一端与下模座1的顶端固定连接，所述第一弹簧4位于限位杆7的外侧，所述上模座6通过限位杆7和第一弹簧4与下模座1滑动连接，这种设置有利于对上模座6的移动进行缓冲，所述连接杆5位于上模座6的内侧，所述连接杆5通过第二弹簧18与上模座6滑动连接，所述支撑板17的右端面与位于右端面的棘轮12的左端面位于同一竖直面，这种设置有利于对铝板进行切割和运输，所述棘轮12与棘爪11啮合连接，所述卡板15通过双向螺纹杆13与支撑板17滑动连接，两个所述卡板15分别位于双向螺纹杆13的左右两端对称位置处，这种设置有利于对切刀进行固定。工作流程：在需要对铝板进行切割时，首先需要对切刀的位置进行良好的固定，可以通过第二弹簧18把连接杆5从上模座6的内侧取出，之后便可以通过转动转盘16，便可以通过转盘16的转动带动双向螺纹杆13进行转动，便可以把左右两端的卡板15进行分离，之后便可以把切刀放置在左右两端的卡板15之间，再通过反向转动转盘16，便可以通过双向螺纹杆13与卡板15之间的螺纹连接带动卡板15进行移动，便可以通过卡板15的移动对切刀的位置进行固定，固定完成之后便可以停止向下拉动连接杆5，则切刀会通过第二弹簧18的弹力移动至上模座6的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种键盘铝板的连续下料模具，包括下模座(1)和上模座(6)，其特征在于：所述下模座(1)的内侧固定连接有固定轴(10)，所述固定轴(10)的左右两端均通过辅助杆转动连接有棘爪(11)，所述下模座(1)内侧转动连接有轴承(9)，所述轴承(9)的一端转动连接有棘轮(12)，所述棘轮(12)的外侧固定连接有挡板(2)，所述下模座(1)的顶端左右两侧均固定连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的外侧设有上模座(6)，所述上模座(6)的底端左右两侧均固定连接有第一弹簧(4)，所述上模座(6)的顶端中央位置处固定连接有动力杆(8)，所述上模座(6)的内侧固定连接有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的底端固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底端固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的底端左右两侧均固定连接有定位杆(14)，所述定位杆(14)的内侧转动连接有双向螺纹杆(13)，所述双向螺纹杆(13)的左端面固定连接有转盘(16)，所述双向螺纹杆(13)的外侧左右两端均螺纹连接有卡板(15)，所述下模座(1)的内侧上下两端均转动连接有滑轮(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种键盘铝板的连续下料模具，包括下模座(1)和上模座(6)，其特征在于：所述下模座(1)的内侧固定连接有固定轴(10)，所述固定轴(10)的左右两端均通过辅助杆转动连接有棘爪(11)，所述下模座(1)内侧转动连接有轴承(9)，所述轴承(9)的一端转动连接有棘轮(12)，所述棘轮(12)的外侧固定连接有挡板(2)，所述下模座(1)的顶端左右两侧均固定连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的外侧设有上模座(6)，所述上模座(6)的底端左右两侧均固定连接有第一弹簧(4)，所述上模座(6)的顶端中央位置处固定连接有动力杆(8)，所述上模座(6)的内侧固定连接有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的底端固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底端固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的底端左右两侧均固定连接有定位杆(14)，所述定位杆(14)的内侧转动连接有双向螺纹杆(13)，所述双向螺纹杆(13)的左端面固定连接有转盘(16)，所述双向螺纹杆(13)的外侧左右两端均螺纹连接有卡板(15)，所述下模座(1)的内侧上下两端均转动连接有滑轮(3)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周波，
申请(专利权)人：重庆群和精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50