具有磁性的棱镜膜专用压敏胶制造技术

本发明专利技术公开了一种具有磁性的棱镜膜专用压敏胶，属于反光膜胶黏剂技术领域，其包括A组分和B组分，所述A组分主要包括以下重量份数的原料组分：80‑100份水性丙烯酸酯乳液、2‑8份硅烷偶联剂KH‑570和8‑12份改性磁性粒子，所述B组分主要包括以下重量份数的原料组分：20‑30份固化剂、15‑25份水和2‑3份乳化剂。本发明专利技术制备的专用压敏胶可使压敏胶在使用固化后具有一定的饱和磁强度，从而使棱镜膜在压敏胶失效后，仍具有使用性能，提高重复利用率。

【技术实现步骤摘要】
具有磁性的棱镜膜专用压敏胶
本专利技术属于反光膜胶黏剂
，具体涉及一种具有磁性的棱镜膜专用压敏胶。
技术介绍
压敏胶是一类对压力有敏感性的胶粘剂，具有粘和力强、无污染、使用方便的特点。例如在粘合反光膜以及道路标志牌时，压敏胶能够很好地将反光膜附着于道路标志牌上，且长久使用后也不易脱落，起到很好的粘结作用。随着社会的发展，如今的反光膜种类越来越多，除了普通的微珠嵌入型反光膜和密封微囊型反光膜外，现在还出现了棱镜膜，棱镜膜具有优异的反光性能，所以越来越受人们的重视。传统的棱镜膜压敏胶在应用后，可将棱镜膜粘贴于光滑的基体表面，但当棱镜膜撕下后，由于压敏胶粘性的缺失，从而使得棱镜膜无法再次使用，从而造成许多不必要的浪费。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术的目的在于提供一种具有磁性的棱镜膜专用压敏胶及其制备方法，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有磁性的棱镜膜专用压敏胶，主要包括A组分和B组分，其特征在于，所述A组分主要包括以下重量份数的原料组分：80~100份水性丙烯酸酯乳液，2~8份硅烷偶联剂KH-570和8~12份改性磁性粒子，所述B组分主要包括以下重量份数的原料组分：20~30份固化剂，15~25份水和2~3份乳化剂。作为优化，所述固化剂为有机硅交联剂9301或有机硅交联剂9312中任意一种，所述乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚。作为优化，所述具有磁性的棱镜膜专用压敏胶由A组分和B组分组成，其中A组分主要包括以下重量份数的原料组分：100份水性丙烯酸酯乳液，5份硅烷偶联剂KH-570和12份改性磁性粒子，B组分主要包括以下重量份数的原料组分：30份固化剂，25份水和3份乳化剂。作为优化，改性磁性粒子的制备方法，主要包括以下制备步骤：（1）将聚乙二醇与聚乙二醇单甲醚按比例混合混合，并加入含有三乙胺的二氯甲烷溶液，再加入2-溴丙酰溴后，在氮气氛围下搅拌反应，旋蒸浓缩，沉淀，制得引发剂；（2）将步骤（1）所得引发剂与溴化铜按比例混合，并加入2,2’-联吡啶、丙烯腈和碳酸乙烯酯，于氮气氛围下搅拌反应后，沉淀，洗涤，干燥，得两亲嵌段共聚物；（3）将步骤（2）所得两亲嵌段共聚物与N,N-二甲基甲酰胺按比例混合，并加入水，混合透析后，得胶束溶液；（4）将三氯化铁与氯化亚铁按摩尔按比例混合，并加入水和步骤（3）所得胶束溶液和柠檬酸钠，再加入氨水，搅拌反应后，过滤，干燥，得改性磁性粒子；作为优化，改性磁性粒子的制备方法包括如下步骤：（1）将壬基酚聚氧乙烯醚与水按质量比1：50比例混合，并加入壬基酚聚氧乙烯醚质量3~12倍的碳酸氢钠缓冲溶液，搅拌得混合液；（2）将丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯按质量比35：1：1.4：6.2混合，并加入丙烯酸丁酯质量3~8倍的步骤（1）所得的混合液搅拌混合，再滴入丙烯酸丁酯质量0.1~0.2倍的过硫酸铵搅拌反应，充分反应后得水性丙烯酸酯乳液。其中，所述碳酸氢钠缓冲溶液的质量浓度为8%。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在制备具有磁性的棱镜膜专用压敏胶时加入自制的改性磁性粒子，首先，改性磁性粒子中磁性四氧化三铁表面两亲性嵌段共聚物；一方面，两亲性嵌段共聚物在制备磁性粒子过程中加入，两亲性嵌段共聚物可在水溶液中自聚形成胶束，从而在四氧化三铁的制备过程中形成阻隔效应，进而减少四氧化三铁在制备过程中的团聚，提高改性磁性粒子在加入压敏胶中的分散性，提高压敏胶的饱和磁强度；另一方面，形成胶束的两亲性嵌段共聚物可作为纳米四氧化三铁反应的场所，从而进一步细化四氧化三铁的粒径，同时防止四氧化三铁的团聚，在改性磁性粒子在加入产品中后，可提高改性磁性粒子的分散性，进而提高压敏胶的磁饱和强度；其次，外侧包覆由两亲嵌段共聚物的改性磁性粒子，可在两亲嵌段共聚物的作用下均匀分散于压敏胶体系中，并且由于两亲嵌段共聚物包覆层的存在，也防止磁性粒子在使用过程中的氧化，从而使压敏胶具有长效的磁性。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。为了更清楚的说明本专利技术提供的方法通过以下实施例进行详细说明，在以下实施例中制作的具有磁性的棱镜膜专用压敏胶的各指标测试方法如下：饱和磁强度：将各实施例所得的具有磁性的棱镜膜专用压敏胶与对比例产品以70μm的厚度涂覆于棱镜膜背面，待压敏胶固化后测量各实施例与对比例的每平方米的饱和磁强度。剥离强度：将各实施例所得的具有磁性的棱镜膜专用压敏胶与对比例产品涂覆于棱镜膜背面，待压敏胶固化后测量各实施例与对比例的180°的剥离强度。实施例1本实施例涉及一种具有磁性的棱镜膜专用压敏胶，具体包括如下：首先，改性磁性粒子的制备如下：（1）将聚乙二醇与聚乙二醇单甲醚按质量比1：2混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入聚乙二醇质量30倍的二氯甲烷和聚乙二醇质量0.5倍的三乙胺，搅拌混合后，再向烧瓶中加入聚乙二醇质量0.2倍的2-溴丙酰溴后，向烧瓶内以35mL/min的速率通入氮气，于温度为30℃的条件下搅拌反应18h后，旋蒸浓缩，蒸出一半溶剂，得浓缩液，再将浓缩液用乙醚沉淀，过滤，得固体引发剂；（2）将步骤（1）所得引发剂与溴化铜按质量比8：1混合于三口烧瓶中，并向三口烧瓶中加入步骤（1）所得引发剂质量0.5倍的2,2’-联吡啶，于温度为40℃，转速为300r/min的条件下，搅拌混合30min后，得坯料液，于氮气保护下，将坯料液于与丙烯腈按质量比1：15混合，并加入坯料液质量5倍的碳酸乙烯酯，于温度为70℃，转速为350r/min的条件下搅拌反应12h后，得预处理坯料液，将预处理坯料液与水按质量比1：1混合沉淀，过滤，得两亲嵌段共聚物坯料，将两亲嵌段共聚物坯料用甲醇洗涤10次后，并于温度为80℃的条件下干燥2h，得两亲嵌段共聚物；（3）将步骤（2）所得两亲嵌段共聚物与N,N-二甲基甲酰胺按质量比1：2混合于烧杯中，并向烧杯中加入N,N-二甲基甲酰胺质量4倍的水，于温度为30℃，转速为280r/min的条件下搅拌混合后3h后，得预处理胶束溶液，将预处理胶束溶液置于截留分子量4000的透析袋中，然后在去离子水中混合透析24h后，得胶束溶液；（4）将三氯化铁与氯化亚铁按摩尔比2：1混合于反应釜中，并向反应釜中加入三氯化铁质量30倍的水，三氯化铁质量2倍的步骤（3）所得胶束溶液和三氯化铁质量0.5倍的柠檬酸钠，于温度为30℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合30min后，再向反应釜中加入三氯化铁质量4倍的质量分数为8%的氨水，于温度为30℃，转速为380r/min的条件下，搅拌反应6h后，过滤，得改性磁性粒子坯料，将改性磁性粒子坯料于温度为45℃的条件下真空干燥12h后，得改性磁性粒子。其次，水性丙烯酸酯乳液的制备如下：...

【技术保护点】
1.一种具有磁性的棱镜膜专用压敏胶，主要包括A组分和B组分，其特征在于，所述A组分主要包括以下重量份数的原料组分：80~100份水性丙烯酸酯乳液、2~8份硅烷偶联剂KH-570和8~12份改性磁性粒子，所述B组分主要包括以下重量份数的原料组分：20~30份固化剂、15~25份水和2~3份乳化剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有磁性的棱镜膜专用压敏胶，主要包括A组分和B组分，其特征在于，所述A组分主要包括以下重量份数的原料组分：80~100份水性丙烯酸酯乳液、2~8份硅烷偶联剂KH-570和8~12份改性磁性粒子，所述B组分主要包括以下重量份数的原料组分：20~30份固化剂、15~25份水和2~3份乳化剂。


2.根据权利要求1所述的棱镜膜专用压敏胶，其特征在于，所述水性丙烯酸酯乳液的制备方法包括如下步骤：
a.将壬基酚聚氧乙烯醚与水按质量比1：50比例混合，并加入壬基酚聚氧乙烯醚质量3~12倍的碳酸氢钠缓冲溶液，搅拌得混合液；
b.将丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯按质量比35：1：1.4：6.2混合，并加入丙烯酸丁酯质量3~8倍的步骤（1）所得的混合液搅拌混合，再滴入丙烯酸丁酯质量0.1~0.2倍的过硫酸铵搅拌反应，充分反应后得水性丙烯酸酯乳液。


3.根据权利要求1所述的棱镜膜专用压敏胶，其特征在于，所述改性磁性粒子的制备方法包括如下步骤：
（1）将聚乙二醇与聚乙二醇单甲醚按质量比1：2的比例混合，并加入聚乙二醇质量30倍的二氯甲烷和聚乙二醇质量0.5倍的三乙胺搅拌混合，再加中加入聚乙二醇质量0.2倍的2-溴丙酰溴后，通入氮气并在氮气氛围下搅拌反应，充分反应后旋蒸浓缩，浓缩液采用乙醚沉淀，再过滤制得固体引发剂；
（2）将步骤（1）所得引发剂与溴化铜按质量比8：1的比例混合，并加入引发剂质量0.5倍的2,2’-联吡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆亚建，冉科，朱洁，
申请(专利权)人：常州华日升反光材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32