一种1,2-二羧基皂苷及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种1,2‑二羧基皂苷及其制备方法和应用，属于果蔬保鲜技术领域，所述1,2‑二羧基皂苷的分子式为C

【技术实现步骤摘要】
一种1,2-二羧基皂苷及其制备方法和应用
本专利技术属于果蔬保鲜
，尤其涉及一种1,2-二羧基皂苷及其制备方法和应用。
技术介绍
果蔬中含有丰富的维生素、矿物质和膳食纤维等营养物质，越来越受到大家的喜爱。但是大部分果蔬被采摘后，仍会继续维持新陈代谢，从而使得果蔬中的营养成分大量流失，果蔬品质下降，甚至腐烂造成巨大损失。据统计，2018年我国果蔬总产量达2.61亿吨，是世界果蔬生产大国。但是采后果蔬的平均损失率高达30％，而发达国家的果蔬采后损失率一般都低于5％。因此实现最大程度的果蔬保鲜，减少损失率、延长保鲜期是我们目前需要迫切解决的问题。目前，果蔬保鲜的方法主要有物理和化学保鲜法。物理保鲜法主要包括低温冷藏、气调贮藏、辐射贮藏等，但是这些方法操作困难，对温度、气体浓度、辐射剂量等的要求严格，且价格昂贵，因此在生产实践中还是主要依靠使用方便、价格低廉的化学保鲜法，用化学药剂对果蔬进行浸泡、喷洒、涂膜等处理，通过抑菌防腐、调控果实气体成分以及调控细胞生理活性等达到保鲜的效果。目前发现的对果蔬有保鲜作用的化学药剂主要有多菌灵、噻菌灵、百菌清、丙环唑、扑海因、抑霉唑、去腐灵、特克多、乙烯吸收剂、涂膜剂等，然而长期使用这些化学药剂会对人体健康造成影响。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种1,2-二羧基皂苷及其制备方法和应用，采用本专利技术提供的1,2-二羧基皂苷具有保鲜果蔬的作用，而且不会对人体造成影响。本专利技术提供了一种1,2-二羧基皂苷，所述1,2-二羧基皂苷的分子式为C30H46O7，结构式如式I所示：本专利技术还提供了上述技术方案所述的1,2-二羧基皂苷的制备方法，包括：将油茶籽粕与乙醇溶液混合后，得到混合物，将所述混合物在70～100℃下浸提60～90min，得到1,2-二羧基皂苷。优选的，所述油茶籽粕的含水量在5％以下，所述油茶籽粕的油脂含量在0.5％以下，所述油茶籽粕的粒径为80～200目。优选的，所述油茶籽粕的质量与乙醇溶液的体积比为1g:4～8ml，所述乙醇溶液的体积浓度为70～95％。优选的，将所述混合物在70～100℃下浸提60～90min后，还包括以下步骤：1)将得到的浸提物过滤、去除乙醇后，得到滤液；2)将所述步骤1)得到的滤液与氢氧化钠混合，得到碱反应液，将所述碱反应液在110～160℃和压强≦-0.1MPa下碱化反应30～75min，得到碱化反应液，将所述碱化反应液经0.6～1nm的层析膜进行层析，得到第一层析液；所述碱反应液中氢氧化钠的浓度为1～8mol/L；3)将所述步骤2)得到的第一层析液与浓度为10～20mol/L的盐酸溶液混合，得到第一混合液，当所述第一混合液的pH值为3～5时，与浓度为1～5mol/L的盐酸溶液混合，得到第二混合液，将所述第二混合液在温度为80～120℃和压强≦-0.1MPa下酸化反应15～45min，得到酸化反应液，将所述酸化反应液经0.1～1nm的层析膜进行层析，得到第二层析液；所述第二混合液的pH值为5.5～6.5；4)将所述步骤3)得到的第二层析液依次进行浓缩和喷雾干燥，得到1,2-二羧基皂苷。本专利技术还提供了上述技术方案所述的1,2-二羧基皂苷在果蔬保鲜中的应用。优选的，所述应用包括以下步骤：a、将上述技术方案所述的1,2-二羧基皂苷与食用乙醇溶液混合，得到1,2-二羧基皂苷溶液；b、将所述步骤a得到的1,2-二羧基皂苷溶液与黄原胶溶液混合，得到喷施溶液；c、将所述步骤b得到的喷施溶液对果蔬进行喷雾，得到喷雾果蔬，将所述喷雾果蔬在温度为20～37℃和环境湿度为60～90％下进行保鲜。优选的，所述步骤a食用乙醇溶液的质量百分含量为25～35％，所述1,2-二羧基皂苷溶液中1,2-二羧基皂苷的质量百分含量为5～20％。优选的，所述步骤b黄原胶溶液的质量百分含量为0.1～1％，所述黄原胶溶液与1,2-二羧基皂苷溶液的体积比为1:1。优选的，所述果蔬包括草莓、桑葚、葡萄、蓝莓、覆盆子和香蕉。本专利技术提供了一种1,2-二羧基皂苷及其制备方法和应用，采用本专利技术提供的1,2-二羧基皂苷具有保鲜果蔬的作用，而且不会对人体造成影响。具体实施方式本专利技术提供了一种1,2-二羧基皂苷，所述1,2-二羧基皂苷的分子式为C30H46O7，结构式如式I所示：本专利技术还提供了上述技术方案所述的1,2-二羧基皂苷的制备方法，包括：将油茶籽粕与乙醇溶液混合后，得到混合物，将所述混合物在70～100℃下浸提60～90min，得到1,2-二羧基皂苷。在本专利技术中，所述油茶籽粕的含水量优选在5％以下，所述油茶籽粕的油脂含量优选在0.5％以下，所述油茶籽粕的粒径优选为80～200目。本专利技术对所述油茶籽粕的来源没有特殊限定，采用常规提取油茶籽中的油脂后剩下的糟粕即可。本专利技术优选将所述油茶籽粕与质量百分含量为60～95％的石油醚溶液混合后，经索氏抽提，以除去油茶籽粕中的油脂，使得油茶籽粕的油脂含量在0.5％以内。本专利技术优选将油茶籽粕在100～120℃下干燥3.5～4.5h，使得油茶籽粕的含水量在5％以下。本专利技术将油茶籽粕与乙醇溶液混合后，得到混合物，将所述混合物在70～100℃下浸提60～90min。在本专利技术中，所述浸提的温度为70～100℃，优选为80～90℃，所述浸提的时间为60～90min，优选为70～80min。在本专利技术中，所述油茶籽粕的质量与乙醇溶液的体积比优选为1g:4～8ml，所述乙醇溶液的体积浓度优选为70～95％。在本专利技术中，将所述混合物在70～100℃下浸提60～90min后，还包括以下步骤：1)将得到的浸提物过滤、去除乙醇后，得到滤液；2)将所述步骤1)得到的滤液与氢氧化钠混合，得到碱反应液，将所述碱反应液在110～160℃和压强≦-0.1MPa下碱化反应30～75min，得到碱化反应液，将所述碱化反应液经0.6～1nm的层析膜进行层析，得到第一层析液；所述碱反应液中氢氧化钠的浓度为1～8mol/L；3)将所述步骤2)得到的第一层析液与浓度为10～20mol/L的盐酸溶液混合，得到第一混合液，当所述第一混合液的pH值为3～5时，与浓度为1～5mol/L的盐酸溶液混合，得到第二混合液，将所述第二混合液在温度为80～120℃和压强≦-0.1MPa下酸化反应15～45min，得到酸化反应液，将所述酸化反应液经0.1～1nm的层析膜进行层析，得到第二层析液；所述第二混合液的pH值为5.5～6.5；4)将所述步骤3)得到的第二层析液依次进行浓缩和喷雾干燥，得到1,2-二羧基皂苷。本专利技术优选将得到的浸提物过滤、去除乙醇后，得到滤液。本专利技术对所述过滤的条件没有特殊限定，采用常规过滤的条件将固体和液体分开即可，本专利技术对除去乙醇的方法没有特殊限定，采用常规方法即可。在本专利技术中，将得到的滤液与氢氧化钠混合，得到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种1,2-二羧基皂苷，所述1,2-二羧基皂苷的分子式为C

【技术特征摘要】
1.一种1,2-二羧基皂苷，所述1,2-二羧基皂苷的分子式为C30H46O7，结构式如式I所示：





2.权利要求1所述的1,2-二羧基皂苷的制备方法，其特征在于，包括：
将油茶籽粕与乙醇溶液混合后，得到混合物，将所述混合物在70～100℃下浸提60～90min，得到1,2-二羧基皂苷。


3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述油茶籽粕的含水量在5％以下，所述油茶籽粕的油脂含量在0.5％以下，所述油茶籽粕的粒径为80～200目。


4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述油茶籽粕的质量与乙醇溶液的体积比为1g:4～8ml，所述乙醇溶液的体积浓度为70～95％。


5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，将所述混合物在70～100℃下浸提60～90min后，还包括以下步骤：
1)将得到的浸提物过滤、去除乙醇后，得到滤液；
2)将所述步骤1)得到的滤液与氢氧化钠混合，得到碱反应液，将所述碱反应液在110～160℃和压强≦-0.1MPa下碱化反应30～75min，得到碱化反应液，将所述碱化反应液经0.6～1nm的层析膜进行层析，得到第一层析液；
所述碱反应液中氢氧化钠的浓度为1～8mol/L；
3)将所述步骤2)得到的第一层析液与浓度为10～20mol/L的盐酸溶液混合，得到第一混合液，当所述第一混合液的pH值为3～5时，与浓度为1～5mo...

【专利技术属性】
技术研发人员：张向杰，郜晨，郭梦瑶，
申请(专利权)人：浙江久晟油茶科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33