可变雾滴直径的雾化盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可变雾滴直径的雾化盘，包括上壳体、下壳体、转轴和压紧螺母，上壳体与下壳体固定连接，压紧螺母套装在转轴上，上壳体的侧壁自上至下布置有三层直径不同、用于装入喷嘴或堵头的通孔，第一层和第二层通孔为一个喷嘴和一个堵头交替布置，第三层通孔为两个喷嘴两个堵头交替布置，第一层的喷嘴与第二层的堵头位于一列，雾化盘还包括中间挡板，中间挡板包括中空圆柱形的挡板本体、环形的挡板底座和挡板连接杆，挡板本体上设置有与所述通孔对应的开孔，挡板底座固定在压紧螺母上方。本实用新型专利技术的雾化盘能够使得雾滴达到的范围和雾滴直径存在灵活的变化，适应处理不同烟气浓度工况，达到较好的处理烟气的效果，且节约能源和成本。

【技术实现步骤摘要】
可变雾滴直径的雾化盘
本技术涉及垃圾焚烧烟气净化设备
，具体涉及一种可变雾滴直径的雾化盘。
技术介绍
垃圾焚烧后的烟气通常经过烟气净化装置进行净化，以去除烟气中的酸性气体，使烟气达到排放标准，而不会造成二次环境污染。半干法烟气脱酸净化装置的核心部件为旋转雾化器，旋转雾化器由电机驱动，通过中间传动装置，驱动雾化器的雾化盘高速旋转，高速旋转的雾化盘产生强大的离心力，悬浊液或乳浊液形式的物料(如，石灰浆)通过雾化盘喷嘴喷出，从而被雾化成为具有微米级尺寸(如，50-150μm)的雾滴。喷射出的雾滴与待净化的烟气接触，从而脱除烟气中的酸性物质。现有的雾化盘一般只有一种尺寸的喷嘴进行工作，在电机转速固定的情况下，经雾化盘喷出的雾滴所能飞行达到的距离与喷出的雾滴本身的直径均比较单一。雾滴飞行距离如果过小，将无法与雾化塔壁周围的烟气充分接触，导致烟气无法充分被净化；雾滴飞行距离如果过大，喷出的雾滴将喷射至雾化塔壁上并在雾化塔壁上结垢，造成石灰浆等原材料的浪费，且增加雾化塔清洗维护成本(结垢的石灰浆通常需要用盐酸溶液等进行清洗处理，严重时甚至需要停本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可变雾滴直径的雾化盘，包括雾化盘上壳体(1)、雾化盘下壳体(2)、转轴(7)和压紧螺母(8)，所述雾化盘上壳体(1)与所述雾化盘下壳体(2)固定连接，所述转轴(7)位于所述雾化盘的中心轴线上，所述转轴(7)下部与螺塞(10)连接，所述转轴(7)的上部套装所述压紧螺母(8)，其特征在于：/n所述雾化盘上壳体(1)的侧壁自上至下均匀布置有三层直径不同的通孔(3，4，5)，所述通孔(3，4，5)配置为用于装入喷嘴(31，41，51)或堵头(32，42，52)，第一层通孔(3)和第二层通孔(4)为一个喷嘴和一个堵头交替布置，第三层通孔(5)为两个喷嘴两个堵头交替布置，所述第一层通孔(3)中的喷...

【技术特征摘要】
1.一种可变雾滴直径的雾化盘，包括雾化盘上壳体(1)、雾化盘下壳体(2)、转轴(7)和压紧螺母(8)，所述雾化盘上壳体(1)与所述雾化盘下壳体(2)固定连接，所述转轴(7)位于所述雾化盘的中心轴线上，所述转轴(7)下部与螺塞(10)连接，所述转轴(7)的上部套装所述压紧螺母(8)，其特征在于：
所述雾化盘上壳体(1)的侧壁自上至下均匀布置有三层直径不同的通孔(3，4，5)，所述通孔(3，4，5)配置为用于装入喷嘴(31，41，51)或堵头(32，42，52)，第一层通孔(3)和第二层通孔(4)为一个喷嘴和一个堵头交替布置，第三层通孔(5)为两个喷嘴两个堵头交替布置，所述第一层通孔(3)中的喷嘴(31)与所述第二层通孔(4)中的堵头(42)位于一列；
所述雾化盘还包括中间挡板(6)，所述中间挡板(6)包括中空圆柱形的挡板本体(61)、环形的挡板底座(62)和挡板连接杆(63)，所述挡板底座(62)位于所述挡板本体(61)内部，所述挡板底座(62)通过所述挡板连接杆(63)连接至所述挡板本体(61)的内侧壁，所述挡板底座(62)固定在所述压紧螺母(8)上方，所述挡板本体(61)上设置有开孔，所述开孔与所述雾化盘上壳体(1)的侧壁上的所述通孔(3，4，5)对应。


2.根据权利要求1所述的可变雾滴直径的雾化盘，其特征在于：每层所述通孔(3，4，5)的数量为八个。


3.根据权利要求2所述的可变雾滴直径的雾化盘，其特征在于：所述挡板本体(61)上的所述开孔包括八个开孔，其中
第一开孔(611)与第二开孔(612)相对设置，并且两者中心连线穿过所述挡板本体(61)的中心轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷钦平，郑雪艳，曾贤琼，熊绍武，李文旭，邵毅敏，段季宏，杨启帆，
申请(专利权)人：重庆三峰环境集团股份有限公司，重庆大学，
类型：新型
国别省市：重庆;50