一种高炉制粉碗式磨煤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高炉制粉碗式磨煤机，通过将现有的装配焊接工艺改成在磨机本体上开通孔后加工特殊的高强度螺栓与螺母配合进行安装固定，检修时只需拆装螺栓即可完成拆卸更换，提高了磨煤机前后中间衬板的更换效率，提升了安装的精度，减少备件的耗损。另外，考虑到磨机在使用过程中内部会形成高温负压的状况，如果有大量的空气进入磨煤机内部，会使其含氧量增高从而造成内部煤粉隐燃的重大安全事故，因此在开通孔处的磨机壳体外壁上增加密封罩壳，用以有效密封隔绝空气从开孔处的缝隙中进入磨机内部，从而大大提高了磨机正常运行的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉制粉碗式磨煤机
本技术涉及一种制粉设备，具体涉及一种高炉制粉碗式磨煤机。
技术介绍
高炉煤粉制备系统是通过对原煤的运输、烘干、研磨成粉状物，然后通过布袋收集，再通过喷吹系统送往高炉使用，降低焦炭的消耗，从而达到降低生产成本的目的，因此高炉煤粉制备系统是高炉生产的重要环节。现有的碗式磨煤机在使用过程中常会因为异物进入磨机内部造成前后中间衬板损坏，而前后中间衬板的安装位置位于磨辊装置下部与空气节流环之间的磨机内壁上。如图1和2所示，前后中间衬板上具有焊塞孔，通过装配焊将图3所示焊塞一起焊接于磨机的壳体上，并在焊塞外侧覆盖陶瓷盖。由于采用装配焊的焊接工艺，检修更换很麻烦，需要翻出磨辊装置，在狭小的空间内进行焊接作业，因此往往由于装配精度不高和焊接工艺掌握不好而造成备件的损耗量增大，增加了备件消耗费用。
技术实现思路
技术目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种高炉制粉碗式磨煤机，提高了磨煤机前后中间衬板的更换效率，减少备件的耗损。技术方案：本技术所述的一种高炉制粉碗式磨煤机，包括壳体、前后中间衬板、沉头式紧固螺栓、紧固螺母以及密封罩壳；所述前后中间衬板位于所述壳体内侧，前后中间衬板具有若干个贯穿的焊塞孔，所述焊塞孔的直径沿着远离壳体的方向逐渐扩张；壳体上设置有与各焊塞孔一一对应的贯穿的装配孔，所述沉头式紧固螺栓自内向外穿设于焊塞孔和对应的装配孔内，并在壳体外侧通过所述紧固螺母紧固；所述密封罩壳与所述壳体的外表面紧密连接形成密封腔，并将装配孔、沉头式紧固螺栓自装配孔向外伸出的部分、以及紧固螺母罩在该密封腔内，用以隔绝外部空气进入壳体内部。其中，所述密封罩壳焊接于所述壳体的外表面。所述密封罩壳具有圆筒形的主体部、位于主体部外端的法兰、连接在法兰上的盲板、以及夹持于盲板和法兰之间的石棉垫。有益效果：该碗式磨煤机通过将现有的装配焊接工艺改成在磨机本体上开通孔后加工特殊的高强度螺栓与螺母配合进行安装固定，检修时只需拆装螺栓即可完成拆卸更换，提高了磨煤机前后中间衬板的更换效率，提升了安装的精度，减少备件的耗损。另外，考虑到磨机在使用过程中内部会形成高温负压的状况，如果有大量的空气进入磨煤机内部，会使其含氧量增高从而造成内部煤粉阴燃的重大安全事故，因此在开通孔处的磨机壳体外壁上增加密封罩壳，用以有效密封隔绝空气从开孔处的缝隙中进入磨机内部，从而大大提高了磨机正常运行的安全性。附图说明图1是实施例的碗式磨煤机中前后中间衬板的结构示意图；图2是现有的碗式磨煤机的前后中间衬板的安装方式示意图；图3是现有的碗式磨煤机的焊塞结构示意图；图4是本技术的碗式磨煤机的前后中间衬板的装配结构示意图；图5是本技术中密封罩壳的结构示意图；图6是本技术中沉头式紧固螺栓的结构示意图。具体实施方式下面，结合附图对本技术做进一步详细说明。如图4所示，本实施例公开了一种基于HPS803和HPS903两种形式改造的碗式磨煤机。具体的，请一并参阅图1，该碗式磨煤机的前后中间衬板2上具有三个焊塞孔21。在壳体1的相应位置上开设三个装配孔，将前后中间衬板2贴覆于壳体1的内表面，并使三个焊塞孔21与三个装配孔一一对应。采用如图6所示的强度8.8级的沉头式紧固螺栓3自内向外穿设于焊塞孔21和对应的装配孔内，并在壳体1外侧通过紧固螺母4对沉头式紧固螺栓3进行紧固，从而实现前后中间衬板2的装配。为了隔绝外部空气从装配孔、沉头式紧固螺栓3、紧固螺母4之间的缝隙中进入磨煤机，造成煤粉阴燃的重大安全事故。还在壳体1外部设置如图5所示的密封罩壳5。本实施例的密封罩壳5具有呈圆筒形的主体部51，主体部51的一端紧密焊接于壳体1的外侧表面，另一端具有法兰52，通过紧固件将盲板53连接在法兰52上，同时将耐高温的石棉垫54夹持于法兰52和盲板53之间，从而在主体部51内形成一个密封腔，而装配孔、沉头式紧固螺栓3自装配孔向外伸出的部分、以及紧固螺母4均罩在该密封腔内，从而能够有效隔绝外部的空气进入磨煤机内部。当检修时，打开盲板53和石棉垫54，露出密封腔内的紧固螺母4，使用套筒扳手即可对紧固螺母4进行拆卸，然后从内部取下沉头式紧固螺栓3，实施对壳体1内部的前后中间衬板2的更换，这样有效的提升了衬板更换的效率，也大大提高了装配的精度。在更换完成后，装好石棉垫54和盲板53，就彻底杜绝了空气从空隙中进入磨煤机，保障了磨煤作业的安全性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉制粉碗式磨煤机，其特征在于，包括壳体(1)、前后中间衬板(2)、沉头式紧固螺栓(3)、紧固螺母(4)以及密封罩壳(5)；所述前后中间衬板(2)位于所述壳体(1)内侧，前后中间衬板(2)具有若干个贯穿的焊塞孔(21)，所述焊塞孔(21)的直径沿着远离壳体(1)的方向逐渐扩张；壳体(1)上设置有与各焊塞孔(21)一一对应的贯穿的装配孔，所述沉头式紧固螺栓(3)自内向外穿设于焊塞孔(21)和对应的装配孔内，并在壳体(1)外侧通过所述紧固螺母(4)紧固；所述密封罩壳(5)与所述壳体(1)的外表面紧密连接形成密封腔，并将装配孔、沉头式紧固螺栓(3)自装配孔向外伸出的部分、以及紧固螺母(4)罩在该密封腔内，用以隔绝外部空气进入壳体(1)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉制粉碗式磨煤机，其特征在于，包括壳体(1)、前后中间衬板(2)、沉头式紧固螺栓(3)、紧固螺母(4)以及密封罩壳(5)；所述前后中间衬板(2)位于所述壳体(1)内侧，前后中间衬板(2)具有若干个贯穿的焊塞孔(21)，所述焊塞孔(21)的直径沿着远离壳体(1)的方向逐渐扩张；壳体(1)上设置有与各焊塞孔(21)一一对应的贯穿的装配孔，所述沉头式紧固螺栓(3)自内向外穿设于焊塞孔(21)和对应的装配孔内，并在壳体(1)外侧通过所述紧固螺母(4)紧固；所述密封罩壳(5)与所述壳体(1)的外表面紧密连接形成密封腔，并将装配孔、沉头式紧固螺栓(3)自装配孔向外伸出的部分、以及紧固螺母(4)罩在该密封腔内，用以隔绝外部空气进入壳体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：董波，张明星，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32