三元前驱体过滤浓缩系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种三元前驱体过滤浓缩系统，包括与原料溶解罐连接的去油去磁系统、与所述去油去磁系统连接的增稠系统，所述去油去磁系统包括过滤机、所述过滤机与第一过渡罐连接，所述过滤机的出料端与所述第一过渡罐进料端之间还设置有除油器与除磁器，所述第一过渡罐之间设置有搅拌机构，所述第一过渡罐的出料端通过计量泵与增稠系统连接。本新型的系统稳定高效、成本低，集原料过滤、浆料增稠、半成品洗涤和过滤于一体，各个料釜及罐体间实现了合理有效的衔接。压干无残液过滤机精度高，密闭的过滤不给环保治理带来成本、脱水效果好，不给后续设备带来负担降低干燥成本，实现了无残液过滤，减少了物料的浪费。

Ternary precursor filtration and concentration system

【技术实现步骤摘要】
三元前驱体过滤浓缩系统
本技术属于浓缩过滤
，涉及一种三元前驱体过滤浓缩系统。
技术介绍
近年来随着新能源汽车销量的快速增长，风能、太阳能项目的建设，储能行业的产能持续增长，三元前驱体的销量呈爆发式增长，相关生产企业正逐步扩大产能，甚至有些企业不惜跨行业投资生产三元前驱体。现有的前驱体生产设备一般具有反应釜、过滤机、增稠机等，但这些设备无法很好的做到系统部件的集成化、设备运行的智能化。同时，由于前段原料、中段浆料以及后段半成品没有完全处理好，容易导致三元前驱体成品不达标。生产设备的不密封性也给环保治理带来了负担，无形中增加了生产成本。
技术实现思路
鉴于现有技术存在上述缺陷，本技术的目的在于提供一种三元前驱体过滤浓缩系统。本技术的目的，将通过以下技术方案得以实现：三元前驱体过滤浓缩系统，包括与原料溶解罐连接的去油去磁系统、与所述去油去磁系统连接的增稠系统，所述去油去磁系统包括过滤机、所述过滤机与第一过渡罐连接，所述过滤机的出料端与所述第一过渡罐进料端之间还设置有除油器与除磁器，所述第一过渡罐之间设置有搅拌机构，所述第一过渡罐的出料端通过计量泵与增稠系统连接。优选地，所述增稠系统包括反应釜及与所述反应釜连接的过渡罐，所述过渡罐与增稠机连接，所述反应釜与具有搅拌机构的陈化釜连接，所述陈化釜与具有洗涤作用的压干式无残液过滤机连接，所述压干式无残液过滤机的废液出料端与废液储罐连接。优选地，所述增稠机与所述废液储罐的第二进料端连接。优选地，所述压干式无残液过滤机通过泵与洗涤液罐连接。优选地，所述过滤机与所述原料溶解罐之间通过泵连接。优选地，所述反应釜内设置有PH测试仪、温度变送器及浓度检测仪。优选地，所述反应釜与氮气罐连接。本技术的有益效果：本新型的系统稳定高效、成本低，集原料过滤、浆料增稠、半成品洗涤和过滤于一体，各个料釜及罐体间实现了合理有效的衔接。压干无残液过滤机精度高，密闭的过滤不给环保治理带来成本、脱水效果好，不给后续设备带来负担降低干燥成本，实现了无残液过滤，减少了物料的浪费。以下便结合实施例，对本技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本技术技术方案更易于理解、掌握。附图说明图1：本技术的系统连接结构示意图。图2：本技术中的去油去磁系统连接结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术的方法进行说明，以使本技术技术方案更易于理解、掌握，但本技术并不局限于此。本技术揭示了一种三元前驱体过滤浓缩系统，结合图1-图2所示，所述系统分别包括与原料溶解罐连接的去油去磁系统、与所述去油去磁系统连接的增稠系统。所述原料溶解罐内均设置有搅拌机构，以保持罐体内处于均匀混合状态。所述原料溶解罐包括氢氧化钠溶解罐1、氨水溶解罐11、钴盐溶解罐12、镍溶解罐13、锰溶解罐14。所述去油去磁系统包括通过化工泵3与原料溶解罐之间连接的过滤机2、所述过滤机2与第一过渡罐4连接，所述过滤机2的出料端与所述第一过渡罐4进料端之间还设置有除油器与除磁器。所述除油器与所述除磁器之前设置有调节阀门。所述第一过渡罐4之间设置有搅拌机构，所述第一过渡罐4的出料端通过计量泵5与增稠系统连接。该系统中过滤机、除油器、除磁器及第一过渡罐的数量均与原料溶解泵相对应，每个原料溶解罐分别形成一条单独的去油去磁链。所述增稠系统包括反应釜6及与所述反应釜6连接的过渡罐7，所述反应釜6与氮气罐连接，在反应时，通过氮气对反应釜内进行氮气保护，以防止反应釜内的氧化。所述过渡罐7与增稠机8连接，所述反应釜6与具有搅拌机构的陈化釜61连接，所述陈化釜61与具有洗涤作用的压干式无残液过滤机9连接，所述压干式无残液过滤机9的废液出料端与废液储罐91连接。所述增稠机8与所述废液储罐91的第二进料端连接。所述压干式无残液过滤机9通过泵63与洗涤液罐62连接，所述洗涤液罐62中装纳有洗涤液，以随时进行洗涤液的补充。为了更好的监测反应釜内的反应状态，以更好的控制反应，所述反应釜6内设置有PH测试仪、温度变送器及浓度检测仪。为了更好的对整个系统进行压力及液位的监测和控制，本技术中的反应釜、过滤机、第一过渡罐、反应釜、过渡罐、增稠机、陈化釜、压干无残液过滤机的顶端都装有带压力变送器，反应釜、过渡罐、陈化釜侧端装有液位变送器。增稠机、压干无残液过滤机顶端、底部装有射频导纳物位开关，出料口装有电磁流量计。以下简述下本技术的工作流程：原料溶解罐中溶解后的液体经过化工泵输送到过滤机进行过滤，再依次经过除油器及除磁器分别进行除油和除磁，除完磁的溶液进入第一过渡罐，通过计量泵的输送，进入至反应釜反应。在氮气保护下经过一段时间的反应，反应釜的溶液溢流至过渡罐，过渡罐中的溶液进入增稠机，增稠机将多余的清液排出到废液储罐，直到反应釜中的溶液平衡之后反应釜中的浆料流向陈化釜，陈化釜连接到压干无残液过滤机，陈化到相应的时间后，陈化釜的浆料流向压干无残液过滤机中进行脱去三元浆料中的液体，液体流向废液储罐。液体脱完后，洗涤液进入压干无残液过滤机中把三元前驱体半成品中残留的多余物质去除，洗水流向废液储罐。本技术尚有多种具体的实施方式。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.三元前驱体过滤浓缩系统，其特征在于：包括与原料溶解罐连接的去油去磁系统、与所述去油去磁系统连接的增稠系统，所述去油去磁系统包括过滤机、所述过滤机与第一过渡罐连接，所述过滤机的出料端与所述第一过渡罐进料端之间还设置有除油器与除磁器，所述第一过渡罐之间设置有搅拌机构，所述第一过渡罐的出料端通过计量泵与增稠系统连接。/n

【技术特征摘要】
1.三元前驱体过滤浓缩系统，其特征在于：包括与原料溶解罐连接的去油去磁系统、与所述去油去磁系统连接的增稠系统，所述去油去磁系统包括过滤机、所述过滤机与第一过渡罐连接，所述过滤机的出料端与所述第一过渡罐进料端之间还设置有除油器与除磁器，所述第一过渡罐之间设置有搅拌机构，所述第一过渡罐的出料端通过计量泵与增稠系统连接。


2.根据权利要求1所述的三元前驱体过滤浓缩系统，其特征在于：所述增稠系统包括反应釜及与所述反应釜连接的过渡罐，所述过渡罐与增稠机连接，所述反应釜与具有搅拌机构的陈化釜连接，所述陈化釜与具有洗涤作用的压干式无残液过滤机连接，所述压干式无残液过滤机的废液出料端与废液储罐连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢思怡，庞美英，金艺，
申请(专利权)人：威孔过滤科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32