一种聚醚多元醇合成用反应釜进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚醚多元醇合成用反应釜进料装置，包括固定座，所述固定座顶端安装有釜体，所述釜体顶部两端对称开设有进料口，所述进料口中间固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒顶端竖直固定有进料斗，所述进料斗顶部铰接有盖板，所述进料斗内壁中间安装有止逆阀，本实用新型专利技术一种聚醚多元醇合成用反应釜进料装置，通过在进料斗处投入物料，止逆阀向下偏移直至抵触在限位块上，物料沿着进料斗底端的缝隙进入搅拌筒，旋转马达带动搅拌框对进入的物料进行初步混合搅拌，在止逆阀的作用下，物料不会溅射出进料斗，初步搅拌后的物料通过进料管进入搅拌腔，利用步进电机带动搅拌轴和搅拌叶片进行物料的进一步搅拌，混合搅拌效果好。

A reactor feeding device for polyether polyol synthesis

【技术实现步骤摘要】
一种聚醚多元醇合成用反应釜进料装置
本技术涉及一种进料装置，特别涉及一种聚醚多元醇合成用反应釜进料装置，属于化工原料生产设备

技术介绍
聚醚多元醇是主链含有醚键，端基或侧基含有大于2个羟基的低聚物。聚醚多元醇系列产品主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料，广泛应用于冰箱、冰柜、冷藏车、隔热板、管道保温等领域，制得的产品导热系数低，尺寸稳定好，也是配制组合聚醚的重要原料。聚醚多元醇是由起始剂、环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等在催化剂存在下经加聚反应制得，其合成反应需要在反应釜中进行。现有的反应釜进料装置，在物料下落过程中不能充分的分散，在反应釜底部积聚后降低了反应速率，并且当进料端口敞开时，溅射出来的物料具有一定的危险性。因此我们对此做出改进，提出一种聚醚多元醇合成用反应釜进料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚醚多元醇合成用反应釜进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统反应釜进料装置，在物料下落过程中不能充分的分散，在反应釜底部积聚后降低了反应速率，并且当进料端口敞开时，溅射出来的物料具有一定危险的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚醚多元醇合成用反应釜进料装置，包括固定座，所述固定座顶端安装有釜体，所述釜体顶部两端对称开设有进料口，所述进料口中间固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒顶端竖直固定有进料斗，所述进料斗顶部铰接有盖板，所述进料斗内壁中间安装有止逆阀，所述搅拌筒中间安装有旋转马达，所述旋转马达输出端穿过搅拌筒并固定连接有搅拌框，所述搅拌筒底端竖直固定有进料管，所述釜体内部设有搅拌腔，所述搅拌腔中间设置有搅拌轴，所述搅拌轴外围分布有搅拌叶片，所述釜体顶端中间设置有电机架，所述电机架上安装有步进电机，所述步进电机输出端通过联轴器与搅拌轴固定，所述釜体底端开设有排料口。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料斗底端中间竖直固定有与止逆阀对应的限位块。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管与搅拌筒之间通过螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块与进料斗之间通过焊接固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述釜体外侧嵌设有观察窗。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料斗外侧与釜体之间通过固定架连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种聚醚多元醇合成用反应釜进料装置，具有在物料下落过程中进行初步混合搅拌，提高反应釜工作效率，且不会造成物料溅射的优点，在具体的使用中，与传统的反应釜进料装置相比较而言，本技术通过在进料斗处投入物料，止逆阀向下偏移直至抵触在限位块上，物料沿着进料斗底端的缝隙进入搅拌筒，旋转马达带动搅拌框对进入的物料进行初步混合搅拌，在止逆阀的作用下，物料不会溅射出进料斗，初步搅拌后的物料通过进料管进入搅拌腔，利用步进电机带动搅拌轴和搅拌叶片进行物料的进一步搅拌，混合搅拌效果好。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的搅拌筒结构示意图；图中：1、步进电机；2、电机架；3、进料斗；4、固定架；5、进料口；6、搅拌轴；7、固定座；8、搅拌筒；9、进料管；10、釜体；11、搅拌叶片；12、搅拌腔；13、盖板；14、止逆阀；15、限位块；16、旋转马达；17、搅拌框；18、排料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种聚醚多元醇合成用反应釜进料装置，包括固定座7，所述固定座7顶端安装有釜体10，所述釜体10顶部两端对称开设有进料口5，所述进料口5中间固定连接有搅拌筒8，所述搅拌筒8顶端竖直固定有进料斗3，所述进料斗3顶部铰接有盖板13，所述进料斗3内壁中间安装有止逆阀14，所述搅拌筒8中间安装有旋转马达16，所述旋转马达16输出端穿过搅拌筒8并固定连接有搅拌框17，所述搅拌筒8底端竖直固定有进料管9，所述釜体10内部设有搅拌腔12，所述搅拌腔12中间设置有搅拌轴6，所述搅拌轴6外围分布有搅拌叶片11，所述釜体10顶端中间设置有电机架2，所述电机架2上安装有步进电机1，所述步进电机1输出端通过联轴器与搅拌轴6固定，所述釜体10底端开设有排料口18。优选的，所述进料斗3底端中间竖直固定有与止逆阀14对应的限位块15，防止投入物料时，止逆阀14下压将通向搅拌筒8的槽口堵住，确保输料通道畅通。优选的，所述进料管9与搅拌筒8之间通过螺纹连接，拆装便捷。优选的，所述限位块15与进料斗3之间通过焊接固定连接。优选的，所述釜体10外侧嵌设有观察窗，便于查看釜体10内部物料的混合搅拌情况。优选的，所述进料斗3外侧与釜体10之间通过固定架4连接，使得进料斗3安装稳固，不会在投料时发生晃动。具体使用时，本技术一种聚醚多元醇合成用反应釜进料装置，具有在物料下落过程中进行初步混合搅拌，提高反应釜工作效率，且不会造成物料溅射的优点，通过在进料斗3处投入物料，此时止逆阀14向下偏移直至抵触在限位块15上，物料沿着进料斗3底端的缝隙进入搅拌筒8，旋转马达16带动搅拌框17对进入的物料进行初步混合搅拌，在止逆阀14的作用下，物料不会溅射出进料斗3，初步搅拌后的物料通过进料管9进入搅拌腔12，利用步进电机1带动搅拌轴6和搅拌叶片11进行物料的进一步搅拌，混合搅拌效果好，值得进行广泛推广。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚醚多元醇合成用反应釜进料装置，包括固定座(7)，其特征在于，所述固定座(7)顶端安装有釜体(10)，所述釜体(10)顶部两端对称开设有进料口(5)，所述进料口(5)中间固定连接有搅拌筒(8)，所述搅拌筒(8)顶端竖直固定有进料斗(3)，所述进料斗(3)顶部铰接有盖板(13)，所述进料斗(3)内壁中间安装有止逆阀(14)，所述搅拌筒(8)中间安装有旋转马达(16)，所述旋转马达(16)输出端穿过搅拌筒(8)并固定连接有搅拌框(17)，所述搅拌筒(8)底端竖直固定有进料管(9)，所述釜体(10)内部设有搅拌腔(12)，所述搅拌腔(12)中间设置有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)外围分布有搅拌叶片(11)，所述釜体(10)顶端中间设置有电机架(2)，所述电机架(2)上安装有步进电机(1)，所述步进电机(1)输出端通过联轴器与搅拌轴(6)固定，所述釜体(10)底端开设有排料口(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚醚多元醇合成用反应釜进料装置，包括固定座(7)，其特征在于，所述固定座(7)顶端安装有釜体(10)，所述釜体(10)顶部两端对称开设有进料口(5)，所述进料口(5)中间固定连接有搅拌筒(8)，所述搅拌筒(8)顶端竖直固定有进料斗(3)，所述进料斗(3)顶部铰接有盖板(13)，所述进料斗(3)内壁中间安装有止逆阀(14)，所述搅拌筒(8)中间安装有旋转马达(16)，所述旋转马达(16)输出端穿过搅拌筒(8)并固定连接有搅拌框(17)，所述搅拌筒(8)底端竖直固定有进料管(9)，所述釜体(10)内部设有搅拌腔(12)，所述搅拌腔(12)中间设置有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)外围分布有搅拌叶片(11)，所述釜体(10)顶端中间设置有电机架(2)，所述电机架(2)上安装有步进电机(1)，所述步进电机(1)输出端通过联轴器与搅拌轴(6)固定，所述釜体(10)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学会，周奎三，周西臣，田雨，许楠，徐建彬，陈韶山，
申请(专利权)人：东营市金美化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37