一种用于工业废气净化设备上的废气除雾结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于工业废气净化设备上的废气除雾结构，包括废气排放筒，滤网，分层托架，蚌式排放口和引流导管；所述废气排放筒的中下方通过铆钉结构固定安装有分层托架，且分层托架共有三个；所述废气排放筒内壁通过分层托架固定安装有滤网，且滤网焊接连接分层托架；所述废气排放筒的顶部开口处焊接安装有栅格结构，且废气排放筒通过栅格结构焊接固定安装有蚌式排放口；所述废气排放筒外壁焊接安装有引流导管。蚌式排放口和滤网的设置，解决了现有的净化设备的废气除雾设备不能对除雾后，除雾设备中冷凝的水分进行有效的回收，同时设备的出气结构过于直接，不能够很好的利用出气口结构对气流进行规划的问题。

A kind of demisting structure for industrial waste gas purification equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业废气净化设备上的废气除雾结构
本技术属于废气排放
，更具体地说，特别涉及一种用于工业废气净化设备上的废气除雾结构。
技术介绍
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，越是排放温度越高的废气，其传播范围和危害影响力越大，因此需要对废气进行除雾的处理，以减小其整体的比热容。如申请号：201721908256.8的一种废气除雾箱，本技术公开了一种废气除雾箱，包括箱体及位于箱体的内部的两层除雾层，箱体的一端设有进风口，箱体的另一端设有出风口，两层除雾层沿着箱体的长度方向设置且垂直于箱体的底面，两层除雾层之间为气体流道，除雾层包括位于两层除雾层之间的内侧进气面和与内侧进气面相对的外侧出气面，进风口和内侧进气面相通，内侧进气面和外侧出气面相通，外侧出气面和出风口相通。本技术增加除雾层与废气的接触面积，提升除雾效率，多面空心球层便于定期更换，节省人力，还可去除废气中的有害气体及杂质，并将除雾层中的水分及水分中夹杂的有害物质从排水口排出通过对上述文件中的检索，我们研究发现，现有的净化设备的废气除雾设备不能对除雾后，除雾设备中冷凝的水分进行有效的回收，同时设备的出气结构过于直接，不能够很好的利用出气口结构对气流进行规划。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于工业废气净化设备上的废气除雾结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于工业废气净化设备上的废气除雾结构，以解决现有的净化设备的废气除雾设备不能对除雾后，除雾设备中冷凝的水分进行有效的回收，同时设备的出气结构过于直接，不能够很好的利用出气口结构对气流进行规划的问题。本技术一种用于工业废气净化设备上的废气除雾结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于工业废气净化设备上的废气除雾结构，包括废气排放筒，滤网，分层托架，蚌式排放口和引流导管；所述废气排放筒的中下方通过铆钉结构固定安装有分层托架，且分层托架共有三个；所述废气排放筒内壁通过分层托架固定安装有滤网，且滤网焊接连接分层托架；所述废气排放筒的顶部开口处焊接安装有栅格结构，且废气排放筒通过栅格结构焊接固定安装有蚌式排放口；所述废气排放筒外壁焊接安装有引流导管。进一步的，所述废气排放筒整体为圆柱筒状结构。进一步的，所述滤网单体为弧形凸起结构；所述滤网连同分层托架在废气排放筒内共有设有四层；所述滤网整体为圆片状结构，且滤网平面结构由滤纸，海绵栅格和配重环三部分构成；所述海绵栅格通过内部的金属结构和外附海绵表层构成，且海绵栅格底部通过胶水贴合安装有滤纸；所述海绵栅格的外围焊接安装有配重环。进一步的，所述分层托架整体为底部弧边的类三角形型支撑架结构；所述分层托架的侧面边缘设有一条弧形结构的引流导轨，且引流导轨与海绵栅格外围末端相互衔接。进一步的，所述蚌式排放口为顶部半球结构，内部设有鼓包凸起的块状结构。进一步的，所述引流导管对应每层引流导轨的末端衔接并设有引流的末端管道结构，且引流导管的末端管道与主体管道相连通，且引流导管主体管道焊接安装在废气排放筒外壁，且引流导管凸起于废气排放筒外壁。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过滤网的设计，对雾气中的水分子等分子进行截留，四层结构强化除雾效果，层层过滤尽量减少废气内水分含量，滤纸承担保障气体穿过并截留水分的主要作用，海绵栅格强化水分的吸收，配重环提高便于结构的配重比，保障重心位于中心，起到加强稳定性的作用。通过分层托架强化对滤网结构的支撑，引流导轨构架滤网与引流导管衔接的通道，便于滤网边缘积蓄的水分通过进入到引流导管。通过蚌式排放口的设计，仿DSI进气道结构，改善气流排放方向，延长内部气流通过的管道路径，便于水分在管道内部截留。通过引流导管的设计，引流导管外壁凸起的结构减少废气排放筒外露表面积，减少废气排放筒外部受热，有利于内部水分的凝结。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的内部透视结构示意图。图3是本技术的滤网内部结构示意图。图4是本技术的分层托架平面结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、废气排放筒；2、滤网；3、分层托架；4、蚌式排放口；5、引流导管；201、滤纸；202、海绵栅格；203、配重环；301、引流导轨；501、末端管道。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图4所示：本技术提供一种用于工业废气净化设备上的废气除雾结构，包括废气排放筒1，滤网2，分层托架3，蚌式排放口4和引流导管5；所述废气排放筒1的中下方通过铆钉结构固定安装有分层托架3，且分层托架3共有三个；所述废气排放筒1内壁通过分层托架3固定安装有滤网2，且滤网2焊接连接分层托架3；所述废气排放筒1的顶部开口处焊接安装有栅格结构，且废气排放筒1通过栅格结构焊接固定安装有蚌式排放口4；所述废气排放筒1外壁焊接安装有引流导管5。其中，所述废气排放筒1整体为圆柱筒状结构。其中，所述滤网2单体为弧形凸起结构；所述滤网2连同分层托架3在废气排放筒1内共有设有四层；所述滤网2整体为圆片状结构，且滤网2平面结构由滤纸201，海绵栅格202和配重环203三部分构成；所述海绵栅格202通过内部的金属结构和外附海绵表层构成，且海绵栅格202底部通过胶水贴合安装有滤纸201；所述海绵栅格202的外围焊接安装有配重环203，通过滤网2的设计，对雾气中的水分子等分子进行截留，四层结构强化除雾效果，层层过滤尽量减少废气内水分含量，滤纸201承担保障气体穿过并截留水分的主要作用，海绵栅格202强化水分的吸收，配重环203提高便于结构的配重比，保障本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工业废气净化设备上的废气除雾结构，其特征在于：该一种用于工业废气净化设备上的废气除雾结构包括废气排放筒(1)，滤网(2)，分层托架(3)，蚌式排放口(4)和引流导管(5)；所述废气排放筒(1)的中下方通过铆钉结构固定安装有分层托架(3)，且分层托架(3)共有三个；所述废气排放筒(1)内壁通过分层托架(3)固定安装有滤网(2)，且滤网(2)焊接连接分层托架(3)；所述废气排放筒(1)的顶部开口处焊接安装有栅格结构，且废气排放筒(1)通过栅格结构焊接固定安装有蚌式排放口(4)；所述废气排放筒(1)外壁焊接安装有引流导管(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于工业废气净化设备上的废气除雾结构，其特征在于：该一种用于工业废气净化设备上的废气除雾结构包括废气排放筒(1)，滤网(2)，分层托架(3)，蚌式排放口(4)和引流导管(5)；所述废气排放筒(1)的中下方通过铆钉结构固定安装有分层托架(3)，且分层托架(3)共有三个；所述废气排放筒(1)内壁通过分层托架(3)固定安装有滤网(2)，且滤网(2)焊接连接分层托架(3)；所述废气排放筒(1)的顶部开口处焊接安装有栅格结构，且废气排放筒(1)通过栅格结构焊接固定安装有蚌式排放口(4)；所述废气排放筒(1)外壁焊接安装有引流导管(5)。


2.如权利要求1所述一种用于工业废气净化设备上的废气除雾结构，其特征在于：所述废气排放筒(1)整体为圆柱筒状结构。


3.如权利要求1所述一种用于工业废气净化设备上的废气除雾结构，其特征在于：所述滤网(2)单体为弧形凸起结构；所述滤网(2)连同分层托架(3)在废气排放筒(1)内共有设有四层；所述滤网(2)整体为圆片状结构，且滤网(2)平面结构由滤纸(201)，海绵栅格(202)和配重环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱浩然，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：朱浩然，
类型：新型
国别省市：河北;13