一种全自动煤油汽化炉，由燃烧炉和压缩油箱组成，其特征在于：燃烧炉（２９）内有炉芯（３），炉芯的下方有直流预热器（３１），在燃烧炉上有横穿炉芯（３）的进气管（２６），进气管（２６）由双向阀门（２７）与自动预热环形管（２）连接，自动预热环形管（２）位于燃烧炉的上方，通过输油管（４）与压缩油箱（８）连接，在输油管上有交流预热器（５）和复位阀门（１５），在压缩油箱（８）内有活塞（６），活塞（６）上安装齿条（９），在齿条（９）的下方光杆上套装弹簧（７），顶端是蜗轮（１２）和齿轮（１０），与蜗轮啮合的蜗杆（１１）一端连接发条（１３），另一端有摇手，在压缩油箱的底部有进油孔（１４）。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽化炉，特别是一种全自动煤油汽化炉。现有技术中的煤油汽化炉主要靠打气把油压入燃烧室，靠点火气化，燃烧不充分，油烟大，耗油量大，噪音大，造成环境污染。本技术的目的在于提供一种全自动煤油汽化炉，它是靠活塞和交直流进行预热气化，热效率高，耗油量少，由于有二次燃烧，火焰好，噪音低，节能效果好。本技术的构成由燃烧炉和压缩油箱组成，燃烧炉(29)内有炉芯(3)，炉芯的下方有直流预热器(31)，在燃烧炉上有横穿炉芯(3)的进气管(26)，进气管(26)由双向阀门(27)与自动预热环形管(2)连接，自动预热环形管(2)位于燃烧炉的上方，通过输油管(4)与压缩油箱(8)连接，在输油管上有交流预热器(5)和复位阀门(15)，在压缩油箱(8)内有活塞(6)，活塞(6)上安装齿条(9)，在齿条(9)的下方光杆上套装弹簧(7)，顶端是蜗轮(12)和齿轮(10)，与蜗轮啮合的蜗杆(11)一端连接发条(13)，另一端有摇手，在压缩油箱的底部有进油孔(14)。炉芯(3)是圆筒形，上端面上均布出火孔(34)。燃烧炉(29)是圆筒形，在燃烧炉外壳内有圆筒形夹层壁(30)，夹层壁(30)与外壳之间有外夹层(24)，与炉芯之间有内夹层(23)。进气管(26)的尾端出气孔和下出气孔(25)与外夹层(20连通，进气管(26)位于炉芯(3)内的管体上方有均布的出气孔(22)，在进气管(26)进气端上的双向阀门(27)与液化气进气口(28)连接。直流预热器(31)的下方有石棉预热芯(33)并与点火器(32)连接。自动预热环形管(2)是圆环形，一端连接输油管(4)，另一端由输油管与双向阀门(27)连接。与现有技术比较，本技术结构合理，使用方便，既可使用液体燃烧，又可使用气体燃料，应用范围广，适应性强，一炉两用，该炉预热时间短，交流在30-40秒，直流在10-15秒，通过自动预热环形管(2)产生阻力，进油慢燃烧完全，能起到节能作用，由于有二次燃烧，所以气味低，火焰好。附附图说明图1是本技术示意图；附图2是本技术结构附图3是附图2的K向视图。本技术的实施例如附图2、附图3所示，在燃烧炉(29)内有夹层壁(30)，夹层壁(30)内有炉芯(3)，炉芯的上端面均布出火孔(34)，下方安装直流预热器(31)，直流预热器的下方有石棉预热芯(33)并与点火器(32)连接，燃烧炉(29)的外壳与夹层壁(30)之间是外夹层(24)，夹层壁(30)与炉芯(3)之间是内夹层(23)，进气管(26)横穿燃烧炉(29)，在进气管上位于炉芯内的上方有出气孔(22)，位于外夹层(24)内的下方有下出气孔(25)，尾端出气孔位于外夹层(24)内，在进气管(26)的进气端安装与液化气进气口(28)和自动预热环形管(2)连接的双向阀门(27)，自动预热环形管(2)悬在炉芯(3)上方，由输油管(4)与压缩油箱(8)连接，在输油管上有交流预热器(5)和复位阀门(15)，在压缩油箱(8)的下方有进油孔(14)，箱内有活塞(6)，在活塞上安装齿条(9)，齿条的下端圆柱上套装弹簧(7)，上端有蜗轮(12)和与齿条配合的齿轮(10)，蜗杆(11)与蜗轮(12)啮合，在蜗杆的一端有发条(13)，另一端有摇手。当活塞(6)处于压缩油箱(8)底部时，摇动蜗杆(11)上的摇手，通过蜗杆(11)、蜗轮(12)和齿轮(10)、齿条(9)，使活塞(6)向上运动，把油从进油孔(14)吸进压缩油箱(8)内，通过弹簧(7)或发条(13)推动活塞(6)向下运动，将油高压压出，通过输油管(4)、交流预热器(5)、自动预热环形管(2)和双向阀门(27)进入进气管(26)内，通过进气管(26)尾端和下出气孔(25)进入外夹层(24)，再由外夹层(24)进入内夹层(23)，通过进气管(26)上方出气孔(22)进入炉芯(3)，按动轻触开关，点火器(32)自动点火，由出火孔(34)出火燃烧。当直接用煤气或液化气燃烧时，搬动双向阀门(27)，关闭输油管(4)，打开液化气进气口(28)即可。如附图1所示，在炉体(1)内安装燃烧炉(29)，并连接压缩油箱(8)，在炉体(1)上有电压表(16)、直流预热开关(17)、交流轻触开关(18)、临时关断电源开关(19)、油位指示灯(20)和点火指示灯(21)。权利要求1.一种全自动煤油汽化炉，由燃烧炉和压缩油箱组成，其特征在于燃烧炉(29)内有炉芯(3)，炉芯的下方有直流预热器(31)，在燃烧炉上有横穿炉芯(3)的进气管(26)，进气管(26)由双向阀门(27)与自动预热环形管(2)连接，自动预热环形管(2)位于燃烧炉的上方，通过输油管(4)与压缩油箱(8)连接，在输油管上有交流预热器(5)和复位阀门(15)，在压缩油箱(8)内有活塞(6)，活塞(6)上安装齿条(9)，在齿条(9)的下方光杆上套装弹簧(7)，顶端是蜗轮(12)和齿轮(10)，与蜗轮啮合的蜗杆(11)一端连接发条(13)，另一端有摇手，在压缩油箱的底部有进油孔(14)。2.根据权利要求1所述的全自动煤油汽化炉，其特征在于炉芯(3)是圆筒形，上端面上均布出火孔(34)。3.根据权利要求1所述的全自动煤油汽化炉，其特征在于燃烧炉(29)是圆筒形，在燃烧炉外壳内有圆筒形夹层壁(30)，夹层壁(30)与外壳之间有外夹层(24)，与炉芯之间有内夹层(23)。4.根据权利要求1所述的全自动煤油汽化炉，其特征在于进气管(26)的尾端出气孔和下出气孔(25)与外夹层(24)连通，进气管(26)位于炉芯(3)内的管体上方有均布的出气孔(22)，在进气管(26)进气端上的双向阀门(27)与液化气进气口(28)连接。5.根据权利要求1所述的全自动煤油汽化炉，其特征在于直流预热器(31)的下方有石棉预热芯(33)并与点火器(32)连接。6.根据权利要求1所述的全自动煤油汽化炉，其特征在于自动预热环形管(2)是圆环形，一端连接输油管(4)，另一端由输油管与双向阀门(27)连接。专利摘要一种全自动煤油汽化炉,由燃烧炉和压缩油箱组成,燃烧炉(29)内有炉芯(3)及内外夹层(23)(24)和进气管(26),下方有直流预热器(31),上方有自动预热环形管(2),由输油管(4)与双向阀门(27)和压缩油箱(8)连接,在压缩油箱内活塞(6)的作用下,将油吸进并压出,通过交流预热器(5)、自动预热环形管(2)和双向阀门(27),由进气管(26)进入内外夹层和炉芯内,按动轻触开关,点火器(32)自动点火燃烧,该炉热效率高,耗油少,气味低,火焰好,适用于饮食业和家庭使用。文档编号F24C5/00GK2323278SQ9724711公开日1999年6月9日 申请日期1997年12月29日 优先权日1997年12月29日专利技术者吴联铭, 杨立胜, 包和兴, 李荣广 申请人:吴联铭, 李荣广, 杨立胜, 包和兴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴联铭，杨立胜，包和兴，李荣广，
申请(专利权)人：吴联铭，李荣广，杨立胜，包和兴，
类型：实用新型
国别省市：
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