一种超轻高强高吸音纤维增强热塑性发泡复合板材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超轻高强高吸音纤维增强热塑性发泡复合板材及其制备方法，使用均匀含有发泡剂的粘结体和纤维增强体，通过非织造和连续性制板复合工艺制备一种超轻高强高吸音纤维增强热塑性发泡复合板材。本发明专利技术将微球发泡剂和热塑性树脂粉末共混作为原料，通过熔融纺丝工序制备成均匀含有微球发泡剂的塑性合成纤维。可以充分借助非织造工艺的优势，稳定连续高效的生产上述超轻高强GMT复合板材。且制毡环节不存在微球发泡剂脱落，在无需增加额外投资如新增设备及人员培训等情况，能更安全地批量化制备高质量含微球发泡剂的复合毡，显著降低该工段制造成本。

An ultra light, high strength and high sound absorption fiber reinforced thermoplastic foam composite board and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种超轻高强高吸音纤维增强热塑性发泡复合板材及其制备方法
本专利技术属于热塑性复合材料
，具体地说，涉及一种超轻高强高吸音纤维增强热塑性发泡复合板材及其制备方法。
技术介绍
在全球节能减排的背景下，世界各国对汽车制造业提出更高的标准和更严格的市场准入许可，尤其是新能源汽车的快速发展，汽车轻量化是汽车发展的必然趋势，而复合材料作为最重要的轻量化材料之一，因具有优异性能，在汽车工业备受关注。轻质玻璃纤维毡增强热塑性复合材料，简称轻质GMT(GlassFiberMatReinforcedThermoplastics)，因具有轻质环保、吸音降噪、高强高韧、优良的抗霉变性和耐化学腐蚀性等特点，一直是国内外汽车主机厂和零部件供应商的关注热点。目前，轻质GMT已广泛应用于各类型汽车的顶棚、底护板、衣帽架等内外饰件中，其制备方法经历了湿法工艺、干法工艺和流化场工艺三个阶段。其中，干法工艺因其设备投资小、工艺相对简单且能耗低，广受国内各厂家青睐，但该工艺主要存在以下缺陷：(1)梳理过程，纤维取向明显，板材力学性能呈现明显的各向异性；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超轻高强高吸音纤维增强热塑性发泡复合板材，其特征在于，所述的复合板材包括增强纤维和作为粘结体的发泡纤维，所述的发泡纤维含有热塑性合成纤维和微球发泡剂(3)，所述的发泡纤维是通过熔融纺丝工艺制备而得。/n

【技术特征摘要】
1.一种超轻高强高吸音纤维增强热塑性发泡复合板材，其特征在于，所述的复合板材包括增强纤维和作为粘结体的发泡纤维，所述的发泡纤维含有热塑性合成纤维和微球发泡剂(3)，所述的发泡纤维是通过熔融纺丝工艺制备而得。


2.根据权利要求1所述的超轻高强高吸音纤维增强热塑性发泡复合板材，其特征在于，所述的微球发泡剂(3)是核壳结构发泡剂，其中壳体是由单层或多层的丙烯酸酯类聚合物构成，核体为乙烷、丙烷、异丁烷、正戊烷、异戊烷、石油醚中的一种或几种，微球发泡剂(3)的最大发泡体积倍率为5-15倍，发泡后尺寸为75-400μm。


3.根据权利要求1或2所述的超轻高强高吸音纤维增强热塑性发泡复合板材，其特征在于，所述的微球发泡剂(3)的粒径和热塑性合成纤维的树脂粉末的粒径差值范围在0-40μm。


4.根据权利要求3所述的超轻高强高吸音纤维增强热塑性发泡复合板材，其特征在于，所使用的发泡纤维中微球发泡剂(3)的含量为热塑性合成纤维总质量的4wt％-45wt％。


5.根据权利要求1或2或4所述的超轻高强高吸音纤维增强热塑性发泡复合板材，其特征在于，所述的热塑性合成纤维为聚丙烯纤维(1)PP、聚乙烯纤维PE、聚酯纤维PET、ES纤维、尼龙纤维PA中的一种或几种；所述的增强纤维为玻璃纤维(2)、碳纤维、玄武岩纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：花东龙，马国维，陈磊，方晶，梅金波，周立，
申请(专利权)人：浙江华江科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33