监测用于锥齿轮生产的条形刀片刀盘的条形刀片卡夹和/或刀片槽的方法和设备技术

一种监测用于锥齿轮生产的条形刀片刀盘的条形刀片卡夹和/或刀片槽的方法，该方法具有以下方法步骤：﹣提供了条形刀片刀盘(4)的主体(26)，﹣其中主体(26)包括用于容纳条形刀片(10)的刀片槽(30)，以及﹣其中部件(10)以可拆卸和可替换的方式被卡夹在条形刀片刀盘(4)的主体(26)的至少一个刀片槽(30)中，所述部件例如是条形刀片(10)、测试试样等；﹣激发振动部件(10)；﹣测量部件(10)的位移和/或速度和/或加速度；﹣分析所述测量。

Method and equipment for monitoring the strip blade clamp and / or blade groove of the strip blade cutter head for bevel gear production

【技术实现步骤摘要】
监测用于锥齿轮生产的条形刀片刀盘的条形刀片卡夹和/或刀片槽的方法和设备
本专利技术涉及一种监测用于锥齿轮生产的条形刀片刀盘的条形刀片卡夹(chucking)和/或刀片槽的方法和设备。
技术介绍
条形刀片刀盘用于生产锥齿轮。条形刀片刀盘通常由具有条形刀片的主体组成，其中，主体包括刀片槽，该刀片槽具有用于卡夹条形刀片的夹紧装置。条形刀片用于以限定的切削刃进行切屑去除软加工，并且通常设置为涂覆的硬质金属条。条形刀片以可拆卸的方式安装在刀盘的主体上，并且通常每个条形刀片都借助于夹紧装置的可移动夹紧元件抵靠刀片槽的接触表面被夹紧在刀片槽中。使用一个或多个螺钉移动夹紧元件，以收缩刀片槽来卡夹条形刀片。可以规定，一个或多个螺钉夹紧条形刀片，使其与刀片槽中的条形刀片轴直接接触。可以规定，所谓的平行板布置在条形刀片与界定刀片槽的壁之间，以设置各个条形刀片的径向位置。各个条形刀片在主体中的可靠安放对于稳定的制造过程和实现所需的工件质量至关重要。条形刀片在刀片槽中的的条形刀片安放和/或条形刀片在刀片槽中的卡夹质量会受到多种影响因素的影响，其中下文仅列举几个作为示例：﹣由于机床以及机床的其他部件或其中容纳的工件的不正确操作而导致条形刀片刀盘碰撞，并且因此条形刀片刀盘(包括刀片槽)变形。﹣成对条形刀片和刀片槽的制造公差不允许可靠地卡夹条形刀片。﹣条形刀片的伸出长度设置不正确。﹣刀片槽和/或条形刀片的接触表面由于磨损而超出了规定的公差范围。﹣夹紧装置的夹紧螺钉的螺纹被弄脏或加工超出预定公差。﹣在夹紧相应条形刀片期间未正确设置扭矩。﹣条形刀片的涂层不均匀，从而导致涂层在刀片槽中被部分堵住。条形刀片在主体刀片槽中的卡夹不足和/或削弱都会导致条形刀片断裂、条形刀片振动、切屑熔接在条形刀片的前刀面上、以及在制造过程中类似的不利影响。条形刀片的断裂通常使其无法进一步使用。条形刀片的振动会导致齿面的轮廓形貌起伏、不足，并可能在精加工的齿面上出现明显的颤动痕迹，因此工件可能不适合进行硬精加工。切屑熔接在条形刀片前刀面区域中会导致设置在相邻条形刀片之间的中间空间发生堵塞(切屑堵塞)，其中切屑堆积会损害加工质量，进而可导致受影响的条形刀片断裂或损坏。这些情况中的每一种都具有以下特征：不得不从机床上移除条形刀片刀盘并且部分地或完全地重新装备。除了修理条形刀片刀盘的费用外，在不能轻易获得更换工具的情况下，这还会导致制造过程中停机时间延长。总之，需要指出的是，存在可损害条形刀片卡夹在刀盘主体上的多种影响因素，其中一个或多个条形刀片的卡夹不足将可能导致高成本。
技术实现思路
在此背景下，本专利技术基于说明用于监测条形刀片刀盘的条形刀片卡夹的方法和设备的技术问题。通过根据权利要求1的方法和根据权利要求11的设备来解决上述技术问题。由从属权利要求和以下描述得出本专利技术的其他实施例。根据第一方面，本专利技术涉及一种监测用于锥齿轮生产的条形刀片刀盘的条形刀片卡夹和/或刀片槽的方法，该方法具有以下方法步骤：提供一种条形刀片刀盘的主体，其中，主体包括用于容纳条形刀片的刀片槽，并且其中诸如条形刀片、测试试样等的部件以可拆卸和可替换的方式被卡夹在主体的至少一条刀片槽中；激发振动部件；测量部件的位移和/或速度和/或加速度；分析所述测量。因此，该方法能够评估安装在条形刀片刀盘的主体上的完成状态下诸如条形刀片、测试试样等部件的卡夹情况，使得无论开始提及的影响变量中的哪一个损害部件的安放，都可以检测到部件在刀片槽中的卡夹不足。如果将一个或多个条形刀片紧固在条形刀片刀盘的主体上，则条形刀片刀盘可以构造成用于切屑去除工件加工，以生产锥齿轮。在这种情况下，该方法能够检查相应条形刀片在相关刀片槽中的安放。因此可以检查为锥齿轮制造所提供的刀具系统。如果将一个或多个测试试样紧固在条形刀片刀盘的主体上，则可以检查条形刀片刀盘的主体的刀片槽的制造质量和/或磨损状态。因此，特别地可以借助于标准化的测试试样检查刀盘的主体，该标准化的测试试样也可以与测量系统的接触元件进行标准化的接触。如果例如卡在主体上的条形刀片的分析结果是由于激发振动而测得的条形刀片的偏转和/或速度和/或加速度超过了预定最大允许偏转和/或速度和/或加速度，则检查受影响的条形刀片的安放。可以重新卡夹条形刀片，可以清洁在夹紧状态下彼此抵接的条形刀片和刀片槽的面，可以测量条形刀片和刀片槽，或者可以采取其他措施来识别并纠正卡夹不足的原因。决定性的是，在释放刀盘以用于制造、并且在刀盘可能导致出现开始描述的问题之前，可以识别出受影响的条形刀片的不正确卡夹。可以类似地在没有达到制造中所需的加工质量的条形刀片刀盘上执行上述方法，以确定其原因并收集针对结构等效的条形刀片刀盘或结构等效的刀盘主体的数据。可以类似地在已经在制造中达到所要求的加工质量的条形刀片刀盘上执行上述方法，以收集针对结构等效的条形刀片刀盘或结构等效的刀盘主体的参考数据。如果分析表明例如对于卡在主体上的测试试样来说，由于激发振动而导致测试试样的测得偏转和/或速度和/或加速度超过了预定的最大允许偏转和/或速度和/或加速度，则检查放置测试试样的刀片槽。为此，例如，可以再次确定制造偏差和/或外观磨损和/或清洁，以识别和纠正卡夹不足的原因。决定的是，在释放刀盘进行制造之前可以识别出受影响的刀片槽的质量不高。可以类似地在没有达到制造中所要求的加工质量的条形刀片刀盘上执行上文借助于测试试样实施的方法，以确定其原因。可以类似地在已经达到制造中所要求的加工质量的条形刀片刀盘上执行借助于测试试样实施的上述方法，以收集针对结构等效的条形刀片刀盘或结构等效的刀盘主体的参考数据。为了实现简单可重复的测量设置，根据该方法的另一实施例可以规定，提供主体包括以下步骤：将条形刀片刀盘的主体水平放置在水平定向的平坦平面上。因此，待检查的主体平坦地放置在平坦平面上，从而主体在固有重量作用下所发生的变形不会损害测量结果。根据替代实施例，可以规定，依照测试设置中在机床内的定向容纳条形刀片刀盘的相应主体，以尽可能还原模拟机床上的安装状态。此外，可以规定，借助于根据本专利技术的方法，在安装在机床上的完成状态下检查条形刀片刀盘的主体或完全配备有条形刀片的主体。因此例如，可以为各个刀片槽或条形刀片识别齿面上的颤动痕迹或波纹的原因，并且能够更换和/或改进其安放，而无需分别从机床上取下刀盘或主体。原则上，可以对主体本身和/或对诸如条形刀片、测试试样等的单个部件进行激发振动。根据本专利技术的一种变型，可以规定的是，部件的激发振动包括以下步骤：借助于支撑在部件和止动件之间的力元件来预夹紧该部件；借助激振器激发振动部件。特别地，可以规定的是，仅在待检查的部件(例如条形刀片、测试试样等)上进行激发振动。如果例如卡夹条形刀片，则可以例如在轴上或在待检查的条形刀片的切削刃轮廓的区域中进行有针对性的力导入。可以规定，在相对于刀盘中心孔的纵向轴线的径向方向上进行诸如条形刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种监测用于锥齿轮生产的条形刀片刀盘的条形刀片卡夹和/或刀片槽的方法，所述方法具有以下方法步骤：/n提供条形刀片刀盘(4)的主体(26)，/n﹣其中，所述主体(26)包括用于容纳条形刀片(10)的刀片槽(30)，并且/n﹣其中，部件(10)以能够拆卸和能够替换的方式卡夹在所述条形刀片刀盘(4)的主体(26)的至少一条刀片槽(30)中，所述部件例如是条形刀片(10)、测试试样等；/n﹣激发振动所述部件(10)；/n﹣测量所述部件(10)的位移和/或速度和/或加速度；/n﹣分析所述测量。/n

【技术特征摘要】
20181011 DE 102018125135.11.一种监测用于锥齿轮生产的条形刀片刀盘的条形刀片卡夹和/或刀片槽的方法，所述方法具有以下方法步骤：
提供条形刀片刀盘(4)的主体(26)，
﹣其中，所述主体(26)包括用于容纳条形刀片(10)的刀片槽(30)，并且
﹣其中，部件(10)以能够拆卸和能够替换的方式卡夹在所述条形刀片刀盘(4)的主体(26)的至少一条刀片槽(30)中，所述部件例如是条形刀片(10)、测试试样等；
﹣激发振动所述部件(10)；
﹣测量所述部件(10)的位移和/或速度和/或加速度；
﹣分析所述测量。


2.根据权利要求1所述的方法，
其特征在于
﹣提供条形刀片刀盘(4)的主体(26)包括以下步骤：
﹣将所述条形刀片刀盘(4)的主体(26)放置在水平定向的平坦平面(6)上。


3.根据权利要求1或2所述的方法，
其特征在于：
﹣激发振动所述部件(10)包括以下步骤：
﹣借助于力元件(16)预夹紧所述部件(10)，所述力元件被支撑在所述部件(10)和止动件(14)之间；
﹣借助于激振器(18)激发所述部件(10)的振动。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，
其特征在于：
﹣沿着相对于刀盘中心孔(24)的纵向轴线的径向方向激发振动所述部件(10)；和/或
﹣沿着相对于由所述主体(26)的刀片槽(30)所跨越的孔圆观察的切向方向激发振动所述部件(10)。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，
其特征在于：
﹣以光学方式进行所述部件(10)的位移和/或速度和/或加速度的测量。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，
其特征在于
﹣分析所述测量包括以下步骤：
﹣确定所述部件(10)的频率响应形式的动态回弹，并且将激发振动的力信号作为输入信号、将所述部件的运动作为输出信号。


7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，
其特征在于：
﹣分析所述测量包括以下步骤：
﹣比较所述测量的一个或多个测量值与参考值；和/或
﹣根据所述测量的所述测量值计算出参数，并比较所述参数与参考参数。


8.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·丹尼尔斯，
申请(专利权)人：克林格伦贝格股份公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH