【技术实现步骤摘要】
一种自卸料式冲压成形一体机
本专利技术涉及一种冲压成形一体机，尤其涉及一种自卸料式冲压成形一体机。
技术介绍
冲压机是一种冲压式压力机，具有稳定的高精度，操作性能可靠等特点，主要是对板材进行冲压，通过模具，可以做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、整形和挤压件等，广泛应用于各个领域。目前使用的冲压机结构比较简单，并没有将冲压完成的工件推出来的功能，需要工作人员手动用铁杆将冲压完成的工件推出来，但是冲压完成的工件紧紧的嵌在冲压机上，工作人员需要耗费大量的时间才能将冲压完成的工件推出来，而且比较费力。针对目前存在的问题，我们设计一种可以节省时间，可以让工作人员更加轻松的设备。
技术实现思路
为了克服冲压完成的工件紧紧的嵌在冲压机上，工作人员需要耗费大量的时间才能将冲压完成的工件推出来，而且比较费力的缺点，因此，本专利技术的技术问题为：提供一种可以节省时间，可以让工作人员更加轻松的自卸料式冲压成形一体机。本专利技术的技术方案为：一种自卸料式冲压成形一体机，包括有底板，该底板顶部两侧均固接有第...
【技术保护点】
1.一种自卸料式冲压成形一体机，其特征是，包括：/n底板（1），该底板（1）顶部两侧均固接有第一支架（2）和第二支架（5），所述第二支架（5）沿竖直方向延伸，两侧的第一支架（2）位于两侧的第二支架（5）之间；/n冲压槽（3），固接于两侧的第一支架（2）上；/n双轴电机（4），栓接于所述底板（1）上，且双轴电机（4）位于两侧的第一支架（2）之间；/n冲压组件（6），安装于所述第二支架（5）上，所述冲压组件（6）用于对铝条进行冲压；/n卸料组件（7），安装于所述冲压槽（3）上，所述卸料组件（7）用于将冲压完成的铝条推下来。/n
【技术特征摘要】
1.一种自卸料式冲压成形一体机，其特征是，包括：
底板（1），该底板（1）顶部两侧均固接有第一支架（2）和第二支架（5），所述第二支架（5）沿竖直方向延伸，两侧的第一支架（2）位于两侧的第二支架（5）之间；
冲压槽（3），固接于两侧的第一支架（2）上；
双轴电机（4），栓接于所述底板（1）上，且双轴电机（4）位于两侧的第一支架（2）之间；
冲压组件（6），安装于所述第二支架（5）上，所述冲压组件（6）用于对铝条进行冲压；
卸料组件（7），安装于所述冲压槽（3）上，所述卸料组件（7）用于将冲压完成的铝条推下来。
2.根据权利要求1所述的一种自卸料式冲压成形一体机，其特征是：冲压组件（6）包括有第一传动轮（601）、第一转轴（602）、第二传动轮（603）、皮带（604）、第一齿轮（605）、支撑架（606）、第二转轴（607）、第二齿轮（608）、转盘（609）、传动杆（610）、支撑杆（611）、滑框（612）、第一连接杆（613）和冲压模（614），所述双轴电机（4）的两个输出轴上均固定套接有第一传动轮（601），两侧的第二支架（5）上均转动式安装有第一转轴（602），所述第一转轴（602）上固定套接有第二传动轮（603）和第一齿轮（605），第二传动轮（603）和第一传动轮（601）之间绕设有皮带（604），两侧的第二支架（5）内侧固接有支撑架（606），所述支撑架（606）上转动式安装有第二转轴（607），所述第二转轴（607）上固定套接有第二齿轮（608），第二齿轮（608）与第一齿轮（605）啮合，所述第二转轴（607）的端部固接有转盘（609），朝向所述冲压槽（3）一侧的转盘（609）上固接有传动杆（610），所述冲压槽（3）的两侧均固接有起导向作用的支撑杆（611），所述支撑杆（611）上滑动套装有滑框（612），所述传动杆（610）位于滑框（612）内，两侧的滑框（612）之间固接有第一连接杆（613），所述第一连接杆（613）上固定套接有冲压模（614）。
3.根据权利要求2所述的一种自卸料式冲压成形一体机，其特征是：卸料组件（7）包括有支撑套（701）、第一滑杆（702）、第一齿条（703）、第二齿条（704）、第一推块（705）、第二滑杆（707）、异形滑块（708）、第一弹簧（709）和第二推块（710），所述冲压槽（3）的两侧均固接有支撑套（701），所述支撑套（701）内滑动穿接有第一滑杆（702），所述第一滑杆（702）的端部固接有第一...
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