一种直角铝型材打孔切断专用机的送料机构制造技术

技术编号:23796987 阅读:25 留言:0更新日期:2020-04-15 07:42
本实用新型专利技术揭示一种直角铝型材打孔切断专用机的送料机构,包括送料主板,送料主板的表面开设有送料活动槽,送料主板的底面通过螺丝固定连接有导轨板,导轨板的底面固定连接有导轨,导轨的表面滑动连接有导轨滑块,导轨滑块的底面固定连接有滑动框架,滑动框架内腔底面固定连接有电机连接块,电机连接块的表面固定连接有第一液压缸,第一液压缸的表面固定连接有送料支撑板,送料支撑板的顶面与送料主板的底面固定连接,滑动框架的顶面固定连接有液压支撑板与支撑模块;本实用新型专利技术通过活动轮与铝型材固定块,在需要送料时,不会在不断压住铝型材的时候对铝型材造成伤害,达到了保护铝型材与延长设备使用寿命的效果。

Feeding mechanism of a special machine for punching and cutting right angle aluminum profile

【技术实现步骤摘要】
一种直角铝型材打孔切断专用机的送料机构
本技术涉及铝型材加工
,具体涉及一种直角铝型材打孔切断专用机的送料机构。
技术介绍
铝型材是铝与其他金属材料混合后,经过冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色制成的材料,由于纯铝强度低,其用途受到限制,但加入少量的一种或几种合金元素后,即可得到具有不同性能的铝合金,铝合金再经加工后,进一步得到强化和硬化,因此铝型材的强度较高且质量较轻,适用面十分广泛。铝型材在生产时,需要通过打孔与切断等步骤来对铝型材进行加工,并通过送料机构将铝型材送入至铝型材的打孔切断装置中进行加工,而现有的送料机构在使用时,往往是通过垂直设置的液压机构将铝型材压住,并在水平设置的液压结构的作用下,将铝型材不断送入至后续加工装置中,这种送料方式往往需要不断启动垂直液压机构,并在压住铝型材时,容易在铝型材表面压出压痕,影响设备的使用寿命与铝型材的生产质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种直角铝型材打孔切断专用机的送料机构,具有保护铝型材与延长设备使用寿命的优点,解决了现有送料机构在使用时易损伤铝型材且不断使用液压缸影响设备使用寿命的问题。本技术的直角铝型材打孔切断专用机的送料机构,包括送料主板,送料主板的表面开设有送料活动槽,送料主板的底面通过螺丝固定连接有导轨板,导轨板的底面固定连接有导轨,导轨的表面滑动连接有导轨滑块,导轨滑块的底面固定连接有滑动框架,滑动框架内腔底面固定连接有电机连接块,电机连接块的表面固定连接有第一液压缸,第一液压缸的表面固定连接有送料支撑板,送料支撑板的顶面与送料主板的底面固定连接,滑动框架的顶面固定连接有液压支撑板与支撑模块,液压支撑板的顶面固定连接有液压固定板,液压固定板的底面固定连接有第二液压缸,第二液压缸的底端固定连接有按压板,支撑模块的表面开设有活动轮固定槽与固定块活动槽,活动轮固定槽的内壁通过转轴与单向轴承固定连接有活动轮,固定块活动槽的内壁活动连接有铝型材固定块,铝型材固定块的底面活动连接有活动斜板,活动斜板的底面固定连接有活动板,支撑模块的内部开设有与活动板相适配的开关槽,送料主板的顶面固定连接有开关支撑板,开关支撑板的表面固定连接有开关杆。本技术的直角铝型材打孔切断专用机的送料机构,其中活动轮的数量为六个,且三个活动轮为一组,两组活动轮分别均匀分布在支撑模块与按压板的表面。本技术的直角铝型材打孔切断专用机的送料机构,其中铝型材固定块的数量为两个,且两个铝型材固定块以支撑模块的正面中线为对称轴分布在支撑模块的表面。本技术的直角铝型材打孔切断专用机的送料机构,其中铝型材固定块与活动轮的表面均设置有保护橡胶层,保护橡胶层为一种硅胶组成。本技术的直角铝型材打孔切断专用机的送料机构,其中开关支撑板与开关杆的数量均为两个,且两个开关支撑板与开关杆以送料活动槽的正面中线为对称轴分布在送料主板的顶面。本技术的直角铝型材打孔切断专用机的送料机构,其中导轨的数量为两个,且两个导轨以导轨板的侧面中线为对称轴分布在导轨板的底面。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过活动轮与铝型材固定块,在需要送料时,按压板将铝型材按压住时,第一液压缸收缩将滑动框架带动按压板压住的铝型材一同向左移动,支撑模块移动到送料活动槽尽头时,开关杆插入至开关槽中,将活动板顶住在开关槽中移动,使得活动斜板不与铝型材固定块接触,铝型材固定块落下,随后第一液压缸推动滑动框架在送料活动槽中移动至另一边时,失去铝型材固定块支撑的铝型材即可在活动轮的作用下不移动,从而不需第二液压缸反复活动固定铝型材,且第二液压缸一直保持固定,不会在不断压住铝型材的时候对铝型材造成伤害,达到了保护铝型材与延长设备使用寿命的效果。2、本技术通过铝型材固定块与活动轮表面设置的保护橡胶层,在送料时,能够保证在支撑住铝型材的同时,能够增大摩擦力,保证铝型材能够更稳定的送料,通过两个铝型材固定块,使得能够在需要夹持住铝型材送料时,能够更牢固平稳的固定住铝型材,达到了在保护铝型材不出现压痕的情况下,保证送料稳定的效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为直角铝型材打孔切断专用机的送料机构正剖结构示意图;图2为直角铝型材打孔切断专用机的送料机构侧剖结构示意图;图3为图1中A处放大结构示意图。图中:1、送料主板;2、送料活动槽;3、导轨板;4、导轨;5、导轨滑块;6、滑动框架;7、电机连接块;8、第一液压缸;9、送料支撑板;10、液压支撑板;11、支撑模块;12、液压固定板;13、第二液压缸;14、按压板;15、活动轮固定槽;16、固定块活动槽;17、活动轮;18、铝型材固定块;19、活动斜板;20、活动板;21、开关槽;22、开关支撑板;23、开关杆;24、保护橡胶层。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-3,本技术的直角铝型材打孔切断专用机的送料机构,包括送料主板1,送料主板1的表面开设有送料活动槽2,送料主板1的底面通过螺丝固定连接有导轨板3,导轨板3的底面固定连接有导轨4,导轨4的表面滑动连接有导轨滑块5,导轨滑块5的底面固定连接有滑动框架6,滑动框架6内腔底面固定连接有电机连接块7,电机连接块7的表面固定连接有第一液压缸8,第一液压缸8的表面固定连接有送料支撑板9,送料支撑板9的顶面与送料主板1的底面固定连接,滑动框架6的顶面固定连接有液压支撑板10与支撑模块11,液压支撑板10的顶面固定连接有液压固定板12,液压固定板12的底面固定连接有第二液压缸13,第二液压缸13的底端固定连接有按压板14,支撑模块11的表面开设有活动轮固定槽15与固定块活动槽16,活动轮固定槽15的内壁通过转轴与单向轴承固定连接有活动轮17,固定块活动槽16的内壁活动连接有铝型材固定块18,铝型材固定块18的底面活动连接有活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直角铝型材打孔切断专用机的送料机构,包括送料主板(1),其特征在于:所述送料主板(1)的表面开设有送料活动槽(2),所述送料主板(1)的底面通过螺丝固定连接有导轨板(3),所述导轨板(3)的底面固定连接有导轨(4),所述导轨(4)的表面滑动连接有导轨滑块(5),所述导轨滑块(5)的底面固定连接有滑动框架(6),所述滑动框架(6)内腔底面固定连接有电机连接块(7),所述电机连接块(7)的表面固定连接有第一液压缸(8),所述第一液压缸(8)的表面固定连接有送料支撑板(9),所述送料支撑板(9)的顶面与送料主板(1)的底面固定连接,所述滑动框架(6)的顶面固定连接有液压支撑板(10)与支撑模块(11),所述液压支撑板(10)的顶面固定连接有液压固定板(12),所述液压固定板(12)的底面固定连接有第二液压缸(13),所述第二液压缸(13)的底端固定连接有按压板(14),所述支撑模块(11)的表面开设有活动轮固定槽(15)与固定块活动槽(16),所述活动轮固定槽(15)的内壁通过转轴与单向轴承固定连接有活动轮(17),所述固定块活动槽(16)的内壁活动连接有铝型材固定块(18),所述铝型材固定块(18)的底面活动连接有活动斜板(19),所述活动斜板(19)的底面固定连接有活动板(20),所述支撑模块(11)的内部开设有与活动板(20)相适配的开关槽(21),所述送料主板(1)的顶面固定连接有开关支撑板(22),所述开关支撑板(22)的表面固定连接有开关杆(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种直角铝型材打孔切断专用机的送料机构,包括送料主板(1),其特征在于:所述送料主板(1)的表面开设有送料活动槽(2),所述送料主板(1)的底面通过螺丝固定连接有导轨板(3),所述导轨板(3)的底面固定连接有导轨(4),所述导轨(4)的表面滑动连接有导轨滑块(5),所述导轨滑块(5)的底面固定连接有滑动框架(6),所述滑动框架(6)内腔底面固定连接有电机连接块(7),所述电机连接块(7)的表面固定连接有第一液压缸(8),所述第一液压缸(8)的表面固定连接有送料支撑板(9),所述送料支撑板(9)的顶面与送料主板(1)的底面固定连接,所述滑动框架(6)的顶面固定连接有液压支撑板(10)与支撑模块(11),所述液压支撑板(10)的顶面固定连接有液压固定板(12),所述液压固定板(12)的底面固定连接有第二液压缸(13),所述第二液压缸(13)的底端固定连接有按压板(14),所述支撑模块(11)的表面开设有活动轮固定槽(15)与固定块活动槽(16),所述活动轮固定槽(15)的内壁通过转轴与单向轴承固定连接有活动轮(17),所述固定块活动槽(16)的内壁活动连接有铝型材固定块(18),所述铝型材固定块(18)的底面活动连接有活动斜板(19),所述活动斜板(19)的底面固定连接有活动板(20),所述支撑模块(11)的内部开设有与活动板(20)相适配的开关槽(21),所述送料主板(1)的顶面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄军雄
申请(专利权)人:深圳壮雄科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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