一种智能点胶机制造技术

本发明专利技术涉及点胶机技术领域，具体公开了一种智能点胶机，包括传送机构和点胶机构，所述点胶机构包括点胶机外壳，所述点胶机外壳横跨在所述传送机构上；所述点胶机外壳的底端开设有空腔，所述空腔上铰接有盖门，所述空腔的内部安装有混合机构；所述点胶机外壳的顶端安装有调节机构，点胶腔安装在所述调节机构的底部。本发明专利技术将需要点胶的物件利用传送机构进行传输，并利用点胶机构的混合机构混合不同组分的胶体，利用调节机构调整点胶腔的位置，将混合机构的胶体传输进入点胶腔中后，利用点胶腔进行点胶操作，自动化程度高，灵活方便，可根据实际情况随时进行调整。

An intelligent dispensing machine

【技术实现步骤摘要】
一种智能点胶机
本专利技术涉及点胶机
，具体是一种智能点胶机。
技术介绍
点胶是一种工艺，又称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是将浇水等流体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用，点胶是一种应用范围非常广泛的工艺，传统的点胶工艺是采用手动点胶，人工使用手动点胶机或胶枪，进行点胶，虽然操作简单，成本低廉，但是费时费力。为了提高点胶效率，节省点胶时间，现有技术中开始采用点胶机，但是点胶机的位置大多是固定的，且大多是对单一胶体进行点滴，功能较为单一。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种智能点胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能点胶机，包括传送机构和点胶机构，所述点胶机构包括点胶机外壳，所述点胶机外壳横跨在所述传送机构上；所述点胶机外壳的底端开设有空腔，所述空腔上铰接有盖门，所述空腔的内部安装有混合机构；所述点胶机外壳的顶端安装有调节机构，点胶腔安装在所述调节机构的底部。作为本专利技术进一步的方案：所述传送机构包括支架，所述支架的底部固定有支撑腿，所述支架上安装有传送带；所述点胶机外壳横跨在所述传送带上。作为本专利技术进一步的方案：所述点胶机外壳的底部通过安装座安装有车轮，所述安装座转动安装在所述点胶机外壳的底部。作为本专利技术进一步的方案：所述混合机构包括混合箱，所述混合箱顶端设有进料口，所述混合箱的外壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与第一转轴驱动连接，所述第一转轴转动安装在所述混合箱的内部，所述第一转轴上固定有搅拌桨。作为本专利技术进一步的方案：所述混合箱的外壁上安装有水泵，所述水泵的进液口设有进液管与所述混合箱的内部相连，所述水泵的出液口设有出液管，所述出液管与所述点胶腔相连。作为本专利技术进一步的方案：所述调节机构包括安装在所述点胶机外壳顶端侧壁上的第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与第二转轴驱动连接，所述第二转轴上以螺纹连接方式安装有滑块；所述滑块的底部安装有电动自动推杆，所述点胶腔固定在所述电动自动推杆的顶部。作为本专利技术进一步的方案：所述点胶腔的底部开设有出胶口，所述出胶口的内部安装有点胶头，所述点胶头的顶端通过弹簧与所述点胶腔的顶端相连。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该智能点胶机，通过支架和支撑腿对传送带起到支撑固定的作用，启动传送带即可带动传送带上的物体进行传送，当传送带上的物体传送到点胶机外壳的正下方时即可进行施胶操作；2、启动传送带前根据物件的位置启动第二电机，第二电机通过第二转轴带动滑块左右移动，从而带动底端的点胶腔左右移动，确定点胶腔位于物体需要点胶部位的正上方；3、通过入料口向混合箱的内部注入A胶和B胶，启动第一电机，第一电机通过带动第一转轴转动从而控制搅拌桨转动，保持均匀混合，启动水泵，水泵将混合箱内部的胶体原料泵出，经过进液管的传输进入出液管中，再经过出液管传输进入点胶腔中，点胶头在重力作用下堵在出胶口，当电动自动推杆带动点胶腔下降按压在物体上，点胶头受到压力上移，胶体从出胶口挤出，电动自动推杆将点胶腔抬起后，点胶头无压力的作用在弹簧的作用下恢复在原始位置堵住出胶口。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例。图1为智能点胶机的结构示意图。图2为智能点胶机中点胶机构的结构示意图。图3为智能点胶机点胶腔的结构示意图。图中：1-支架，2-支撑腿，3-传送带，4-点胶机外壳，5-盖门，6-安装座，7-车轮，8-空腔，9-混合箱，10-第一电机，11-第一转轴，12-搅拌桨，13-水泵，14-进液管，15-出液管，16-点胶腔，17-点胶头，18-弹簧，19-电动自动推杆，20-第二电机，21-第二转轴，22-滑块。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种智能点胶机，包括传送机构和点胶机构，所述点胶机构包括点胶机外壳4，所述点胶机外壳4横跨在所述传送机构上；所述点胶机外壳4的底端开设有空腔8，所述空腔8上铰接有盖门5，所述空腔8的内部安装有混合机构；所述点胶机外壳4的顶端安装有调节机构，点胶腔16安装在所述调节机构的底部。该智能点胶机，将需要点胶的物件利用传送机构进行传输，并利用点胶机构的混合机构混合不同组分的胶体，利用调节机构调整点胶腔16的位置，将混合机构的胶体传输进入点胶腔16中后，利用点胶腔16进行点胶操作，自动化程度高，灵活方便，可根据实际情况随时进行调整。在具体使用时，首先根据物体在传送机构上的位置启动调节机构确定点胶腔16的位置，然后启动传送机构运转，并将胶体原料注入混合机构的内部，保证原料的均匀混合，当物体传输到点胶机构的正下方时，停止传送机构运转，并利用点胶腔16在物体上进行施胶，施胶完成后继续运转重复上述步骤。进一步的，所述传送机构包括支架1，所述支架1的底部固定有支撑腿2，所述支架1上安装有传送带3；所述点胶机外壳4横跨在所述传送带3上。通过支架1和支撑腿2对传送带3起到支撑固定的作用，启动传送带3即可带动传送带3上的物体进行传送，当传送带3上的物体传送到点胶机外壳4的正下方时即可进行施胶操作。进一步的，所述点胶机外壳4的底部通过安装座6安装有车轮7，所述安装座6转动安装在所述点胶机外壳4的底部。点胶机外壳4通过安装座6和车轮7可以往任意方向进行滑移，利用车轮7可以改变点胶机构的位置，从而提高了实用性。进一步的，所述混合机构包括混合箱9，所述混合箱9顶端设有进料口，所述混合箱9的外壁上安装有第一电机10，所述第一电机10的输出端通过联轴器与第一转轴11驱动连接，所述第一转轴11转动安装在所述混合箱9的内部，所述第一转轴11上固定有搅拌桨12。通过入料口向混合箱9的内部注入A胶和B胶，启动第一电机10，第一电机10通过带动第一转轴11转动从而控制搅拌桨12转动，利用搅拌桨12可以搅动混合箱9内部的两种不同的胶体原料，保持均匀混合。进一步的，所述混合箱9的外壁上安装有水泵13，所述水泵13的进液口设有进液管14与所述混合箱9的内部相连，所述水泵13的出液口设有出液管15，所述出液管15与所述点胶腔16相连。当需要点胶时，启动水泵13，水泵13将混合箱9内部的胶体原料泵出，经过进液管14的传输进入出液管15中，再经过出液管15传输进入点胶腔16中，通过点胶腔16进行点胶。进一步的，所述调节机构包括安装在所述点胶机外壳4顶端侧壁上的第二电机20，所述第二电机20的输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能点胶机，其特征在于，包括传送机构和点胶机构，所述点胶机构包括点胶机外壳（4），所述点胶机外壳（4）横跨在所述传送机构上；/n所述点胶机外壳（4）的底端开设有空腔（8），所述空腔（8）上铰接有盖门（5），所述空腔（8）的内部安装有混合机构；/n所述点胶机外壳（4）的顶端安装有调节机构，点胶腔（16）安装在所述调节机构的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能点胶机，其特征在于，包括传送机构和点胶机构，所述点胶机构包括点胶机外壳（4），所述点胶机外壳（4）横跨在所述传送机构上；
所述点胶机外壳（4）的底端开设有空腔（8），所述空腔（8）上铰接有盖门（5），所述空腔（8）的内部安装有混合机构；
所述点胶机外壳（4）的顶端安装有调节机构，点胶腔（16）安装在所述调节机构的底部。


2.根据权利要求1所述的智能点胶机，其特征在于，所述传送机构包括支架（1），所述支架（1）的底部固定有支撑腿（2），所述支架（1）上安装有传送带（3）；
所述点胶机外壳（4）横跨在所述传送带（3）上。


3.根据权利要求1所述的智能点胶机，其特征在于，所述点胶机外壳（4）的底部通过安装座（6）安装有车轮（7），所述安装座（6）转动安装在所述点胶机外壳（4）的底部。


4.根据权利要求3所述的智能点胶机，其特征在于，所述混合机构包括混合箱（9），所述混合箱（9）顶端设有进料口，所述混合箱（9）的外壁上安装有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端通过联轴器与第一转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈昌余，
申请(专利权)人：衢州市立掏智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33