一种新型工业自动化喷胶机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型工业自动化喷胶机，包括底座，所述底座的顶部固接有第一滑轨，所述机架的顶部固接有储料罐，所述储料罐的顶部右侧通过软管与喷胶枪的顶部相连通，所述滑板的顶部设有固定组件，所述机架的顶部设有转动组件，所述转动组件的内部设有抵紧组件。该新型工业自动化喷胶机，通过第一滑轨、滑板、液压缸、第二滑轨和固定组件的配合，使得待喷胶物体在喷胶时的位置固定，且喷胶枪与待喷胶物体的间距可调，进而提升喷胶精度，通过转动组件、抵紧组件和储料罐的配合，可通过电机转动对储料罐的外壁进行摩擦生热，进而对储料罐内部胶体起到保温作用，避免因受冻凝结，使得喷胶时胶体不会堵塞，提升工作效率。

A new type of industrial automatic glue sprayer

【技术实现步骤摘要】
一种新型工业自动化喷胶机
本专利技术涉及新型工业自动化喷胶机
，具体为一种新型工业自动化喷胶机。
技术介绍
喷胶机是现代工业中新兴的自动化设备，可对不同尺寸和不同形状的产品进行喷胶，大多应用于皮具、手袋、箱包、玩具、包装等行业，现有技术中的新型工业自动化喷胶机，通过第一滑轨、滑板、待喷胶物体在喷胶时的位置不固定，容易移位，且喷胶枪与待喷胶物体的间距不可调，进而导致喷胶精度不够，且无法对储料罐的外壁进行摩擦生热，进而无法对储料罐内部胶体起到保温作用，使其容易受冻凝结，导致喷胶时胶体堵塞，影响工作效率，进而不方便人们使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型工业自动化喷胶机，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的新型工业自动化喷胶机,通过第一滑轨、滑板、待喷胶物体在喷胶时的位置不固定，容易移位，且喷胶枪与待喷胶物体的间距不可调，进而导致喷胶精度不够，且无法对储料罐的外壁进行摩擦生热，进而无法对储料罐内部胶体起到保温作用，使其容易受冻凝结，导致喷胶时胶体堵塞，影响工作效率，进而不方便人们使用的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型工业自动化喷胶机，包括底座，所述底座的顶部固接有第一滑轨，所述第一滑轨的顶部间隙配合有滑板，所述底座的顶部固接有机架，所述机架的外壁间隙配合有套环，两个所述套环的内端固接有第二滑轨，所述机架的内壁顶部固接有液压缸，所述液压缸的底部与第二滑轨的顶部固接在一起，所述第二滑轨的正面间隙配合有滑块，所述滑块的正面固接有喷胶枪，所述机架的顶部固接有储料罐，所述储料罐的顶部右侧通过软管与喷胶枪的顶部相连通，所述滑板的顶部设有固定组件，所述机架的顶部设有转动组件，所述转动组件的内部设有抵紧组件。优选的，所述转动组件包括电机、齿轮、齿牙和托槽，所述电机的底部与机架的顶部左侧固接在一起，所述电机的输出端固接有齿轮，所述齿轮的顶部啮合连接有齿条，所述齿条的顶部固接有托槽，所述托槽的内部与机架的顶部转动相连，所述托槽的内壁与储料罐的外壁间隙配合。优选的，所述抵紧组件包括套筒、圆杆、弹簧、弧板和橡胶垫，四个所述套筒的外壁与托槽的内壁固接在一起，所述套筒的内壁间隙配合有圆杆，所述圆杆的外端与套筒的内壁外端通过弹簧固定相连，所述圆杆的内端固接有弧板，所述弧板的内端过盈配合有橡胶垫，所述橡胶垫的内端与储料罐的外壁相抵紧。优选的，所述套筒和圆杆构成滑动结构。优选的，所述固定组件包括双头螺柱、把手、圆环和夹板，所述双头螺柱的外壁与滑板的左右两端转动相连，所述双头螺柱的外端固接有把手，所述双头螺柱的外壁螺纹连接有圆环，所述圆环的顶部固接有夹板，所述夹板的外壁与滑板的顶部间隙配合。优选的，两个套环关于双头螺柱轴对称分布。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该新型工业自动化喷胶机，通过第一滑轨、滑板、液压缸、第二滑轨和固定组件的配合，使得待喷胶物体在喷胶时的位置固定，且喷胶枪与待喷胶物体的间距可调，进而提升喷胶精度，通过转动组件、抵紧组件和储料罐的配合，可通过电机转动对储料罐的外壁进行摩擦生热，进而对储料罐内部胶体起到保温作用，避免因受冻凝结，使得喷胶时胶体不会堵塞，提升工作效率，进而方便人们使用。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中电机、齿条和齿轮的连接关系示意图；图3为图1中套筒、套环和弧板的连接关系示意图；图4为图1中把手、滑板和圆环的连接关系示意图。图中：1、底座，2、第一滑轨，3、液压缸，4、滑板，5、机架，6、套环，7、转动组件，701、电机，702、齿轮，703、齿条，704、托槽，8、抵紧组件，801、套筒，802、圆杆，803、套环，804、弧板，805、橡胶垫，9、固定组件，901、双头螺柱，902、把手，903、圆环，904、夹板，10、第二滑轨，11、滑块，12、喷胶枪，13、储料罐，14、软管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种新型工业自动化喷胶机，包括底座1，底座1对机架5和第一滑轨2起到支撑作用，底座1的顶部固接有第一滑轨2，第一滑轨2的顶部间隙配合有滑板4，第一滑轨2对滑板4起到导向作用，底座1的顶部固接有机架5，机架5的外壁间隙配合有套环6，套环6关于机架5轴对称分布，两个套环6的内端固接有第二滑轨10，机架5的内壁顶部固接有液压缸3，液压缸3使得第二滑轨10可上下运动，液压缸3的底部与第二滑轨10的顶部固接在一起，第二滑轨10的正面间隙配合有滑块11，第二滑轨10对滑块11起到导向作用，滑块11的正面固接有喷胶枪12，机架5的顶部固接有储料罐13，储料罐13为不锈钢制5L压力储胶桶，储料罐13的顶部右侧通过软管14与喷胶枪12的顶部相连通，软管14用于流通胶体，滑板4的顶部设有固定组件9，机架5的顶部设有转动组件7，转动组件7的内部设有抵紧组件8。转动组件7包括电机701、齿轮702、齿牙703和托槽704，电机701的底部与机架5的顶部左侧固接在一起，电机701的型号为ECMA-E11320RS，电机701的输出端固接有齿轮702，齿轮702的顶部啮合连接有齿条703，齿轮702用于带动托槽704转动，齿条703的顶部固接有托槽704，托槽704的内部与机架5的顶部转动相连，托槽704的内壁与储料罐13的外壁间隙配合。抵紧组件8包括套筒801、圆杆802、弹簧803、弧板804和橡胶垫805，四个套筒801的外壁与托槽704的内壁固接在一起，四个套筒801关于托槽804两两之间相互垂直，套筒801的内壁间隙配合有圆杆802，套筒801和圆杆802构成滑动结构，套筒801对圆杆802起到导向作用，圆杆802的外端与套筒801的内壁外端通过弹簧803固定相连，弹簧803给予圆杆802向内的力，圆杆802的内端固接有弧板804，弧板804的弧度与储料罐13一致，弧板804的内端过盈配合有橡胶垫805，橡胶垫805用于与储料罐13的外壁摩擦，进而向储料罐13内部导热，橡胶垫805的内端与储料罐13的外壁相抵紧。固定组件9包括双头螺柱901、把手902、圆环903和夹板904，双头螺柱901的外壁与滑板4的左右两端转动相连，双头螺柱901的外端固接有把手902，把手902用于转动双头螺柱901，双头螺柱902的外壁螺纹连接有圆环903，两个套环903关于双头螺柱901轴对称分布，双头螺柱901转动使得两个圆环903同时做相近或相离运动，圆环903的顶部固接有夹板904，夹板904用于夹持待喷胶物体，夹板904的外壁与滑板4的顶部间隙配合。在本实施例中，当使用该新型工业自动化喷胶机时，首先将待喷胶物体放置在两个夹板904之间，转动把手902，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型工业自动化喷胶机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固接有第一滑轨(2)，所述第一滑轨(2)的顶部间隙配合有滑板(4)，所述底座(1)的顶部固接有机架(5)，所述机架(5)的外壁间隙配合有套环(6)，两个所述套环(6)的内端固接有第二滑轨(10)，所述机架(5)的内壁顶部固接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底部与第二滑轨(10)的顶部固接在一起，所述第二滑轨(10)的正面间隙配合有滑块(11)，所述滑块(11)的正面固接有喷胶枪(12)，所述机架(5)的顶部固接有储料罐(13)，所述储料罐(13)的顶部右侧通过软管(14)与喷胶枪(12)的顶部相连通，所述滑板(4)的顶部设有固定组件(9)，所述机架(5)的顶部设有转动组件(7)，所述转动组件(7)的内部设有抵紧组件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型工业自动化喷胶机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固接有第一滑轨(2)，所述第一滑轨(2)的顶部间隙配合有滑板(4)，所述底座(1)的顶部固接有机架(5)，所述机架(5)的外壁间隙配合有套环(6)，两个所述套环(6)的内端固接有第二滑轨(10)，所述机架(5)的内壁顶部固接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底部与第二滑轨(10)的顶部固接在一起，所述第二滑轨(10)的正面间隙配合有滑块(11)，所述滑块(11)的正面固接有喷胶枪(12)，所述机架(5)的顶部固接有储料罐(13)，所述储料罐(13)的顶部右侧通过软管(14)与喷胶枪(12)的顶部相连通，所述滑板(4)的顶部设有固定组件(9)，所述机架(5)的顶部设有转动组件(7)，所述转动组件(7)的内部设有抵紧组件(8)。


2.根据权利要求1所述的一种新型工业自动化喷胶机，其特征在于：所述转动组件(7)包括电机(701)、齿轮(702)、齿牙(703)和托槽(704)，所述电机(701)的底部与机架(5)的顶部左侧固接在一起，所述电机(701)的输出端固接有齿轮(702)，所述齿轮(702)的顶部啮合连接有齿条(703)，所述齿条(703)的顶部固接有托槽(704)，所述托槽(704)的内部与机架(5)的顶部转动相连，所述托槽(704)的内壁与储料罐(13)的外壁间隙配合。


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【专利技术属性】
技术研发人员：杜亚宁，
申请(专利权)人：陕西威斯特高新技术投资有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61