一种有胎防水卷材浸涂工艺及系统技术方案

本发明专利技术涉及有胎防水卷材生产技术领域，公开了一种有胎防水卷材浸涂工艺，对胎基布浸涂沥青以制备所述有胎防水卷材，将沥青涂覆于胎基布表面或将胎基布浸入沥青中以使沥青覆盖胎基布表面，然后在与竖直方向成锐角的方向上对表面覆有沥青的胎基布进行挤压。还公开了一种有胎防水卷材浸涂系统，包括用于盛放沥青并为胎基布浸涂沥青的浸涂池和设置于浸涂池上方并对浸涂了沥青的胎基布进行挤压的挤压装置，所述挤压装置包括至少两道挤压辊，相邻两道挤压辊的转动轴相互平行但不在同一竖直平面内，胎基布在浸涂池浸涂沥青后从相邻两道挤压辊的下侧穿进相邻两道挤压辊之间的夹缝，被挤压而跑向两侧的沥青均能够被胎基布重新接收而不会粘附到挤压辊。

【技术实现步骤摘要】
一种有胎防水卷材浸涂工艺及系统
本专利技术涉及有胎防水卷材生产
，更具体地，涉及一种有胎防水卷材浸涂工艺及系统。
技术介绍
沥青防水卷材是指以沥青材料、胎料和表面撒布防黏材料等制成的成卷材料，又称油毡，常用于张贴式防水层。沥青防水卷材包括有胎卷材和无胎卷材。凡是用厚纸或玻璃丝布、石棉布、棉麻织品等胎料浸渍石油沥青制成的卷状材料，称为有胎卷材；将石棉、橡胶粉等掺入沥青材料中，经碾压制成的卷状材料称为辊压卷材即无胎卷材。沥青防水卷材成本低，拉伸强度和延伸率低，温度稳定性差，高温易流淌，低温易脆裂；耐老化性较差，使用年限短，属于低档防水卷材。改性沥青防水卷材俗称改性沥青油毡，以玻纤毡、聚酯毡、黄麻布、聚乙烯膜、聚酯无纺布、金属箔或者两种复合材料为胎基，以掺量不少于10％的合成高分子聚合物改性沥青、氧化沥青为浸涂材料，以粉状、片状、粒状矿质材料、合成高分子薄膜、金属膜为覆面材料制成的可卷曲的片状类防水材料。由于沥青本身的低软化点、高针入度和低温脆性等固有缺点，在利用它作为防水材料时，限制了使用范围。在沥青中添加了高分子聚合物改性后，大大改善了上述性能，使其耐候性、感温性(高温特性、低温柔性)、及与基底龟裂的适应性都有了明显的提高，使用这种改性沥青制成的防水材料从过去的“重、厚、长、大”的时代进入到“轻、薄、短、小”的工业化时代成为现实和可能。无论是未经改性的有胎沥青防水卷材还是改性沥青防水卷材，都属于有胎防水卷材，这类防水卷材的生产工艺通常是在无纺布等胎基布上浸涂沥青，再对浸涂了沥青的胎基布进行挤压使沥青夯实于胎基布上。申请号为201821253146.7的中国技术专利公开了一种用于改性沥青防水卷材生产的浸涂装置，其采用压辊组对浸涂了沥青的胎基布进行挤压，压辊组6竖直方向从下到上包括传动辊61、挤压定辊62和挤压动辊63。虽然能够起到挤压胎基布的作用，但是由于传动辊61、挤压定辊62和挤压动辊63设置在同一竖直平面，挤压的作用点位于相邻两道辊中偏下设置的那道辊的最高点，挤压时被挤压出来的沥青将会向挤压点两侧流淌，偏下设置的那道辊上没有被胎基布覆盖的一侧的辊面将会被流淌下来的沥青粘附，造成粘辊，当沥青黏度较大时，还会影响对后续胎基布的挤压，造成挤压后的胎基布表面出现明显的坑洼，最终导致成品出现气泡、表面白点的现象，不透水性差、剥离强度低。因此，有必要对现有的挤压装置进行改进。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术为克服上述现有技术所述的至少一种不足，提供一种有胎防水卷材浸涂工艺，解决挤压时出现粘辊的现象，避免因此造成成品不合格。为了解决上述存在的技术问题，本专利技术采用下述技术方案：一种有胎防水卷材浸涂工艺，对胎基布浸涂沥青以制备所述有胎防水卷材，将沥青涂覆于胎基布表面或将胎基布浸入沥青中以使沥青覆盖胎基布表面，然后在与竖直方向成锐角的方向上对表面覆有沥青的胎基布进行挤压。本专利技术摒弃传统工艺中在竖直方向上对胎基布进行挤压即挤压作用力与竖直方向平行的方式，创造性地提出在与竖直方向成锐角的方向上对表面覆有沥青的胎基布进行挤压的方式，即挤压作用力呈倾斜状态，因此被挤压的胎基布在挤压作用点/线/面附近的部分也呈倾斜状态，挤压作用点/线/面两侧的胎基布在位置关系呈一侧偏上一侧偏下的关系，被挤压而跑向两侧的沥青均能够被胎基布重新接收而不会粘附到起挤压作用的设备上，从而避免成品因此出现气泡、表面白点、不透水性差、剥离强度低等缺陷。对表面覆有沥青的胎基布在与竖直方向成锐角的方向上进行两次挤压，胎基布的正反面在所述两次挤压过程中的朝向相反，使得挤压后得到卷材或预浸卷材的正反两面受力平均，不易翘曲，表面更为平整。前面提到挤压作用力呈倾斜状态，被挤压的胎基布在挤压作用点/线/面附近的部分也呈倾斜状态，因此胎基布的正反两面必然一面倾斜朝上另一面倾斜朝下，所以这里的朝向相反不是位置关系的绝对相反，而应该理解为：如果胎基布正面在第一次挤压中倾斜朝上，则在第二次挤压中倾斜朝下；反之亦然。本专利技术还提供了一种有胎防水卷材浸涂系统，包括用于盛放沥青并为胎基布浸涂沥青的浸涂池和设置于浸涂池上方并对浸涂了沥青的胎基布进行挤压的挤压装置，所述挤压装置包括至少两道挤压辊，相邻两道挤压辊的转动轴相互平行但不在同一竖直平面内，胎基布在浸涂池浸涂沥青后从相邻两道挤压辊的下侧穿进相邻两道挤压辊之间的夹缝。相邻两道挤压辊对穿过其间的胎基布形成挤压作用，每道挤压辊对胎基布起挤压作用的地方成为一条挤压作用线，本专利技术将相邻两道挤压辊的转动轴设置在不同的竖直平面内，使得挤压作用线偏离位置偏下的挤压辊的最高点，挤压辊在挤压作用线处的切面与水平面之间形成夹角。以相邻两道挤压辊的转动轴所在平面为分界面，在分界面的上侧(即相邻两道挤压辊的上侧)相邻两道挤压辊之间形成一道具有承接作用的凹槽，挤压胎基布时被挤出的沥青从分界面上侧冒出时将被凹槽接纳，不会沿着辊面流淌导致出现粘辊现象。而被挤出的沥青从分界面下侧(即相邻两道挤压辊的下侧)冒出时将向下低落或沿辊面向下流淌，但由于挤压辊一般会沿胎基布走料方向转动，流经辊面的沥青将不断被胎基布重新吸收，不会在辊面上停留太长时间，因此能够在很大程度上解决粘辊的问题，从而避免成品因此出现气泡、表面白点、不透水性差、剥离强度低等缺陷。对于黏度较高的沥青，被挤出的沥青从分界面下侧冒出并沿辊面向下流淌时，可能还来不及被重新吸收就粘附于挤压辊上。为此，相邻两道挤压辊的转动轴也不在同一水平面内，每相邻两道挤压辊之间从位置关系上看包括上辊和下辊，胎基布从远离上辊一侧进料并从下侧穿进上辊与下辊之间的夹缝。因此，从下侧穿进夹缝的胎基布的进料侧包裹着下辊，流淌下来的沥青将落在未经该挤压辊挤压的胎基布上，不会粘附到挤压辊上，进一步防止沥青粘辊，尤其是沥青黏度较高时，被挤出的沥青重新落在未经该挤压辊挤压的胎基布上，既能够有效防止粘辊，又不会因为重新落在胎基布上的沥青而致表面不平，挤压效果更佳，能够更好地保持设备的良好运行，减少设备维护的次数，保证生产的连续性，提高生产效率。所述挤压装置包括三道挤压辊，由下至上分别为第一辊、第二辊和第三辊，胎基布从远离第二辊一侧进料，然后先从下侧穿过第一辊与第二辊之间的夹缝，再从下侧穿过第二辊与第三辊之间的夹缝，因此胎基布在这三道挤压辊中分别进行正反两面的两次挤压，使得挤压后得到卷材或预浸卷材的正反两面受力平均，不易翘曲，表面更为平整。对于胎基布在浸涂池的具体浸涂方式，本专利技术提供了如下三种方案：第一种方案，还包括设置于挤压装置一侧且至少部分伸入浸涂池中与沥青接触的涂覆辊，胎基布从远离挤压装置的涂覆辊一侧进入浸涂系统且依次经过涂覆辊和挤压装置后离开浸涂系统，涂覆辊转动过程中将浸涂池中的沥青往上带并涂覆于经过涂覆辊的胎基布下表面。本方案中，胎基布无需进入浸涂池中的沥青中，跨过涂覆辊并在此过程中保持与涂覆辊的有效接触即可，跨过涂覆辊时胎基布的下表面将被覆上沥青，最终形成传统意义上的半胎防水卷材。优选地，所述涂覆辊的表面为沙面结构，有助于涂覆辊转动过程中更好地将沥青往上带，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有胎防水卷材浸涂工艺，对胎基布浸涂沥青以制备所述有胎防水卷材，其特征在于，将沥青涂覆于胎基布表面或将胎基布浸入沥青中以使沥青覆盖胎基布表面，然后在与竖直方向成锐角的方向上对表面覆有沥青的胎基布进行挤压。/n

【技术特征摘要】
1.一种有胎防水卷材浸涂工艺，对胎基布浸涂沥青以制备所述有胎防水卷材，其特征在于，将沥青涂覆于胎基布表面或将胎基布浸入沥青中以使沥青覆盖胎基布表面，然后在与竖直方向成锐角的方向上对表面覆有沥青的胎基布进行挤压。


2.根据权利要求1所述的有胎防水卷材浸涂工艺，其特征在于，对表面覆有沥青的胎基布在与竖直方向成锐角的方向上进行两次挤压，胎基布的正反面在所述两次挤压过程中的朝向相反。


3.一种有胎防水卷材浸涂系统，其特征在于，包括用于盛放沥青并为胎基布浸涂沥青的浸涂池和设置于浸涂池上方并对浸涂了沥青的胎基布进行挤压的挤压装置，所述挤压装置包括至少两道挤压辊，相邻两道挤压辊的转动轴相互平行但不在同一竖直平面内，胎基布在浸涂池浸涂沥青后从相邻两道挤压辊的下侧穿进相邻两道挤压辊之间的夹缝。


4.根据权利要求3所述的有胎防水卷材浸涂系统，其特征在于，相邻两道挤压辊的转动轴也不在同一水平面内，每相邻两道挤压辊之间从位置关系上看包括上辊和下辊，胎基布从远离上辊一侧进料并从下侧穿进上辊与下辊之间的夹缝。


5.根据权利要求4所述的有胎防水卷材浸涂系统，其特征在于，所述挤压装置包括三道挤压辊，由下至上分别为...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾昭奇，匡奕楠，丁爱国，王凯，
申请(专利权)人：科顺防水科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44